一种激光焊接冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光焊接冷却装置，涉及电池制备技术领域，包括：支撑部，以及均与所述支撑部连接，且对称设置于所述支撑部长度方向两端的栅格冷却部；所述支撑部与所述栅格冷却部均为中空结构且内部连通，以便于冷却液能循环于所述支撑部和所述栅格冷却部之间。本实用新型专利技术所提供的激光焊接冷却装置中，其内部中空且连通的支撑部和栅格冷却部能够循环冷却液，能够实现将动力电池的电池盖板放置于激光焊接冷却装置上，且电池盖板的极柱放置在对应的栅格冷却部上，能够通过冷却液的循环降低电池盖板结构的整体温度，避免焊接过程由于高温对于电池盖板造成的损伤，确保焊接后电池电芯的气密性，提高了动力电池的安全性。提高了动力电池的安全性。提高了动力电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接冷却装置


[0001]本技术涉及电池制备
，更具体地说，涉及一种激光焊接冷却装置。

技术介绍

[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。
[0003]动力电池，例如锂电池在生产装配时，需要对将电池盖板放置在焊接载台上进行激光焊接，而电池盖板上设有正负极极柱，分别用于连接电芯的正负极，焊接过程为：分别使用激光焊接机将将电池盖板和电芯极耳分别与正极极柱(铝片)和负极极柱(铜片)焊接在一起，而电池盖板的正负极极柱处设有PPS材质构件，激光焊接机在调试、生产过程(例如焊接负极
‑
铜)中，温度约为1100℃左右；而PPS做为一种耐高温塑料，其材质熔点大约为285
‑
300℃左右。
[0004]当生产、调试温度过高时，激光焊接机在焊接电池盖板时，其PPS部分可能会在高温状态下融化，PPS融化后会导致密封圈(橡胶材质)出现“回弹”现象，从而导致密封圈压不紧造成“漏气”的问题，最终造成电芯气密性不良的问题，因此，高温焊接动力电池的电池盖板为动力电池的装配造成了安全隐患。

技术实现思路

[0005]为解决上述缺陷，本技术提供一种激光焊接冷却装置，包括：
[0006]支撑部，以及均与所述支撑部连接，且对称设置于所述支撑部长度方向两端的栅格冷却部；
[0007]所述支撑部与所述栅格冷却部均为中空结构且内部连通，以便于冷却液能循环于所述支撑部和所述栅格冷却部之间。
[0008]优选地，所述栅格冷却部包括框体和设于所述框体内的栅格区。
[0009]优选地，所述栅格区由多个平行设置的栅格条构成；其中，每个所述栅格条内均能流通循环冷却液。
[0010]优选地，所述栅格区内设有由所述栅格条构成的限位槽；
[0011]所述限位槽与待焊接盖板的极柱大小相适配，以便于所述待焊接盖板安装后，极柱能够卡入所述限位槽内。
[0012]优选地，所述支撑部包括两个平行设置的连接杆；
[0013]每个所述连接杆的长度方向的两端与两个所述栅格冷却部均连接。
[0014]优选地，所述连接杆连接于所述框体上；2个所述连接杆和两端的所述框体构成一个矩形结构。
[0015]优选地，所述连接杆包括延长外管和延长内管，以及能对所述延长外管和所述延长内管固定的固定件；
[0016]其中，所述延长外管的内径大于所述延长内管的外径，且所述延长内管能插入所
述延长外管的管路的中空区域内，并通过所述固定件固定。
[0017]优选地，所述延长内管的外侧壁上设有外螺纹；
[0018]所述延长外管的内侧壁设有内螺纹；
[0019]所述内螺纹和所述外螺纹相对应，且所述延长外管和所述延长内管插接组合时，所述内螺纹和所述外螺纹咬合。
[0020]优选地，所述固定件包括管套和设于所述管套上的固定螺栓；
[0021]所述管套包括管主体以及设于所述管主体一端的密封环；
[0022]所述管主体内设有与所述延长内管的外螺纹相对应的调整螺纹；
[0023]所述管主体能通过所述调整螺纹与所述外螺纹的咬合，在所述延长内管的长度方向上移动，并通过所述密封环与所述延长外管的端头抵接。
[0024]优选地，所述激光焊接冷却装置还包括设于所述栅格冷却部上的可拆装限位卡扣。
[0025]本技术提供一种激光焊接冷却装置，包括：支撑部，以及均与所述支撑部连接，且对称设置于所述支撑部长度方向两端的栅格冷却部；所述支撑部与所述栅格冷却部均为中空结构且内部连通，以便于冷却液能循环于所述支撑部和所述栅格冷却部之间。本技术所提供的激光焊接冷却装置中，其内部中空且连通的支撑部和栅格冷却部能够循环冷却液，能够实现将动力电池的电池盖板放置于激光焊接冷却装置上，且电池盖板的极柱放置在对应的栅格冷却部上，能够通过冷却液的循环降低电池盖板结构的整体温度，避免焊接过程由于高温对于电池盖板造成的损伤，确保焊接后电池电芯的气密性，提高了动力电池的安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术激光焊接冷却装置的俯视结构示意图；
[0027]图2为本技术激光焊接冷却装置支撑部中包括两个连接杆的俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术激光焊接冷却装置栅格冷却部包括限位槽的结构示意图；
[0029]图4为本技术激光焊接冷却装置的连接杆的连接关系示意图；
[0030]图5为本技术激光焊接冷却装置的固定件的爆炸示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100，激光焊接冷却装置；1，支撑部；11，连接杆；111，延长外管；1111，内螺纹；112，延长内管；1121，外螺纹；113，固定件；1131，管套；11311，管主体；11312，调整螺纹；11313，密封环；1132，固定螺栓；2，栅格冷却部；21，框体；22，栅格区；221，栅格条；222，限位槽；23，进液口；24，出液口；3，可拆装限位卡扣。
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0038]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接冷却装置，其特征在于，包括：支撑部，以及均与所述支撑部连接，且对称设置于所述支撑部长度方向两端的栅格冷却部；所述支撑部与所述栅格冷却部均为中空结构且内部连通，以便于冷却液能循环于所述支撑部和所述栅格冷却部之间。2.如权利要求1所述激光焊接冷却装置，其特征在于，所述栅格冷却部包括框体和设于所述框体内的栅格区。3.如权利要求2所述激光焊接冷却装置，其特征在于，所述栅格区由多个平行设置的栅格条构成；其中，每个所述栅格条内均能流通循环冷却液。4.如权利要求3所述激光焊接冷却装置，其特征在于，所述栅格区内设有由所述栅格条构成的限位槽；所述限位槽与待焊接盖板的极柱大小相适配，以便于所述待焊接盖板安装后，极柱能够卡入所述限位槽内。5.如权利要求2所述激光焊接冷却装置，其特征在于，所述支撑部包括两个平行设置的连接杆；每个所述连接杆的长度方向的两端与两个所述栅格冷却部均连接。6.如权利要求5所述激光焊接冷却装置，其特征在于，所述连接杆连接于所述框体上；2个所述连接杆和两端的所述框体构成一个矩形结构。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良立，孙文彬，夏信德，王新武，柳永超，
申请(专利权)人：河南省鹏辉电源有限公司，
类型：新型
国别省市：