一种圆管激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接夹具技术领域，尤其涉及一种圆管激光焊接夹具，包括螺纹杆，螺纹杆的一端可拆卸连接有三爪卡盘固定件，机床同轴心夹持在三爪卡盘固定件的外侧面上，螺纹杆的中端设置有夹持单元，夹持单元内夹持有至少两组圆管，所有圆管内侧与夹持单元之间形成相对封闭空间，螺纹杆的中端还设置有若干组同心定位单元，所有同心定位单元分别同轴心接触设置在所有圆管的内侧壁上，螺纹杆的另一端与夹持单元之间设置有保护气输送系统，保护气输送系统与封闭空间连通。本申请适用于不同尺寸的圆管，有效保证焊接质量和焊接精度，并适用于多种机床。种机床。种机床。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管激光焊接夹具


[0001]本技术属于焊接夹具
，尤其涉及一种圆管激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]激光焊接，一般是通过高能量密度的激光束照射，使材料很快被加热至气化温度形成特定的金属熔池，从而使材料间焊接成一体。由于其具有焊缝窄、热影响区小、焊接变形小等优点，在汽车、新能源等领域的应用越来越广泛。
[0003]激光焊接对圆管的拼缝精度要求很高，一般而言拼缝误差不能超过圆管板厚的1/10，焊接过程对圆管的同轴度也有较大的要求，所以夹紧定位装置成为激光焊接中不可或缺的重要组成部分。
[0004]如今对于圆管焊接，一般是用三爪卡盘、四爪卡盘夹紧或者滚轮滚压进行直接装夹，夹持范围有限，装夹完成后在进行焊接，这样不仅耗费工时，而且在对接焊缝时容易变形，进而导致焊缝偏离，同时对于焊接的焊缝质量也很难把握，导致了焊接的圆管的同轴度差。因此，亟需一种能够适用于不同尺寸的圆管，有效保证焊接质量和焊接精度，并适用于多种机床的圆管激光焊接夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种圆管激光焊接夹具，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管激光焊接夹具，其特征在于：包括螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)的一端可拆卸连接有三爪卡盘固定件(2)，机床同轴心夹持在所述三爪卡盘固定件(2)的外侧面上，所述螺纹杆(1)的中端设置有夹持单元，所述夹持单元内夹持有至少两组圆管，所有所述圆管内侧与所述夹持单元之间形成相对封闭空间，所述螺纹杆(1)的中端还设置有若干组同心定位单元，所有所述同心定位单元分别同轴心接触设置在所有所述圆管的内侧壁上，所述螺纹杆(1)的另一端与所述夹持单元之间设置有保护气输送系统，所述保护气输送系统与所述封闭空间连通。2.根据权利要求1所述的圆管激光焊接夹具，其特征在于：所述夹持单元包括第一夹具盘(4)与第二夹具盘(7)，所述第一夹具盘(4)与所述第二夹具盘(7)分别螺纹套设在所述螺纹杆(1)上，所有所述圆管同轴心抵接在所述第一夹具盘(4)与所述第二夹具盘(7)之间，所有所述同心定位单元位于所述第一夹具盘(4)与所述第二夹具盘(7)之间，所述第一夹具盘(4)两端面分别抵接有锁紧环(3)，所述第二夹具盘(7)远离所述第一夹具盘(4)的一端面抵接有所述锁紧环(3)，所有所述锁紧环(3)分别螺纹套设在所述螺纹杆(1)上。3.根据权利要求2所述的圆管激光焊接夹具，其特征在于：所述第一夹具盘(4)和所述第二夹具盘(7)分别包括夹盘主体(41)，所述夹盘主体(41)同轴心螺纹套设在所述螺纹杆(1)上，两组所述夹盘主体(41)的相对端面上同轴心连接有保护橡胶(42)，所有所述圆管内侧与两组所述保护橡胶(42)之间形成所述封闭空间，所述保护橡胶(42)上的若干螺纹孔(43)通过若干螺钉与所述夹盘主体(41)固定连接。4.根据权利要求2所述的圆管激光焊接夹具，其特征在于：所述同心定位单元包括支撑环(5)，所述支撑环(5)的周侧等间距固定连接有若干套管(52)，若干所述套管(52)的离心端内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国忠，周琛，姜巍，徐红星，
申请(专利权)人：苏州思萃声光微纳技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：