本实用新型专利技术公开一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，包括：固定圆筒，固定圆筒与振镜支架可拆卸连接；连接圆筒，连接圆筒的外径小于固定圆筒的外径，连接圆筒与固定圆筒可拆卸连接；吹气保护机构，吹气保护机构包括小型保护部、中型保护部和大型保护部，连接圆筒与小型保护部或中型保护部或大型保护部可拆卸连接，且小型保护部或中型保护部或大型保护部位于连接圆筒远离固定圆筒的一侧。本申请能够避免振镜直接暴露在外部，对振镜起到保护作用，同时在焊接过程能够进行吹气保护，避免加工产生的烟雾和熔渣对加工精度的影响。的烟雾和熔渣对加工精度的影响。的烟雾和熔渣对加工精度的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接用振镜同轴气保护结构
[0001]本技术涉及焊接
，特别是涉及一种激光焊接用振镜同轴气保护结构。
技术介绍
[0002]激光焊接，一般是通过高能量密度的激光束照射，使材料很快被加热至气化温度形成特定的金属熔池，从而使材料间焊接成一体。激光振镜可以实现飞行焊接，具有焊接涵盖范围大、焊接速度快等优点，在汽车、新能源等领域的应用越来越广泛。
[0003]焊接过程中金属蒸汽污染和液体熔滴产生溅射，特别在高功率焊接时，其喷出物变得非常有力，而激光振镜不同于传统激光焊接头，一般来说，振镜镜片全部外露，在焊接过程中有金属蒸汽污染和液体熔滴产生溅射，很容易对振镜镜片产生污染和损坏，导致振镜镜片的透过率变低，造成功率或密度不够，产生虚焊，无法确保焊接质量。
[0004]而且由于其超远的焊接距离和超大的工作范围，振镜很难实现同轴吹保护气。在焊接铝、镁等较为活泼的金属时，不吹保护气，焊接效果不理想，很难达到焊接质量要求。
[0005]因此，亟需设计一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，以解决上述现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，包括：
[0008]固定圆筒，所述固定圆筒与振镜支架可拆卸连接；
[0009]连接圆筒，所述连接圆筒的外径小于所述固定圆筒的外径，所述连接圆筒与所述固定圆筒可拆卸连接；
[0010]吹气保护机构，所述吹气保护机构包括小型保护部、中型保护部和大型保护部，所述连接圆筒与所述小型保护部或中型保护部或大型保护部可拆卸连接，且所述小型保护部或中型保护部或大型保护部位于所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧。
[0011]优选的，所述小型保护部包括可移动法兰、转接头、保护镜片二和小型吹气保护管，所述可移动法兰可拆卸连接在所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧，所述转接头螺接在所述可移动法兰上，所述保护镜片二位于所述转接头内，所述转接头上螺接有小连接头的一端，所述小型吹气保护管与所述小连接头另一端螺接，所述小型吹气保护管上设置有喷气组件，所述保护镜片二与所述小连接头之间设置有垫圈二，所述转接头、所述保护镜片二、所述小连接头和所述小型吹气保护管均与所述可移动法兰同轴设置。
[0012]优选的，所述喷气组件包括进气孔、气体通道和出气孔，所述小型吹气保护管外侧开设有两所述进气孔，所述小型吹气保护管内开设有所述气体通道，所述小型吹气保护管内侧开设有若干所述出气孔，若干所述出气孔沿周向等间隔设置，且若干所述出气孔均朝下倾斜设置，所述进气孔和所述出气孔均与所述气体通道连通。
[0013]优选的，所述可移动法兰上开设有若干通孔，若干所述通孔沿周向等间隔设置，所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔沿周向等间隔设置，所述通孔的直径大于所述螺纹孔的直径，螺钉通过所述通孔贯穿所述可移动法兰与所述螺纹孔螺接，且所述螺钉与所述可移动法兰之间设置有垫片。
[0014]优选的，所述中型保护部包括可移动法兰、保护镜片一和中型吹气保护管，所述可移动法兰可拆卸连接在所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧，所述保护镜片一位于所述可移动法兰内，所述可移动法兰上螺接有大连接头的一端，所述中型吹气保护管螺接在所述大连接头的另一端，所述中型吹气保护管上设置有喷气组件，所述保护镜片一和所述大连接头之间设置有垫圈一，所述保护镜片一、所述大连接头和所述中型吹气保护管均与所述可移动法兰同轴设置。
[0015]优选的，所述喷气组件包括进气孔、气体通道和出气孔，所述中型吹气保护管外侧开设有两所述进气孔，所述中型吹气保护管内开设有所述气体通道，所述中型吹气保护管内侧开设有若干所述出气孔，若干所述出气孔沿周向等间隔设置，且若干所述出气孔均朝下倾斜设置，所述进气孔和所述出气孔均与所述气体通道连通。
[0016]优选的，所述可移动法兰上开设有若干通孔，若干所述通孔沿周向等间隔设置，所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔沿周向等间隔设置，所述通孔的直径大于所述螺纹孔的直径，螺钉通过所述通孔贯穿所述可移动法兰与所述螺纹孔螺接，且所述螺钉与所述可移动法兰之间设置有垫片。
[0017]优选的，所述大型保护部包括固定法兰、保护镜片三和大型吹气保护管，所述固定法兰可拆卸连接在所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧，所述保护镜片三位于所述固定法兰和所述连接圆筒之间，所述大型吹气保护管与所述固定法兰螺接，所述大型吹气保护管上设置有喷气组件，所述保护镜片三和所述大型吹气保护管均与所述固定法兰可拆卸连接。
[0018]优选的，所述喷气组件包括进气孔、气体通道和出气孔，所述大型吹气保护管外侧开设有两所述进气孔，所述大型吹气保护管内开设有所述气体通道，所述大型吹气保护管内侧开设有若干所述出气孔，若干所述出气孔沿周向等间隔设置，且若干所述出气孔均朝下倾斜设置，所述进气孔和所述出气孔均与所述气体通道连通。
[0019]优选的，所述固定法兰上开设有若干通孔，若干所述通孔沿周向等间隔设置，所述连接圆筒远离所述固定圆筒的一侧开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔沿周向等间隔设置，所述通孔的直径大于所述螺纹孔的直径，螺钉通过所述通孔贯穿所述固定法兰与所述螺纹孔螺接，且所述螺钉与所述固定法兰之间设置有垫片。
[0020]本技术公开了以下技术效果：
[0021]1、在加工时对焊缝进行吹气保护。
[0022]2、避免加工产生的烟尘和熔渣对振镜造成污染和损坏，提高振镜寿命。
[0023]3、易于安装，固定紧密，适用于多种加工尺寸的振镜，易于更换。
[0024]4、提供吹气通道，避免加工产生的烟雾和熔渣对加工精度的影响。
[0025]5、可以小范围调节保护镜片位置，使振镜出光点位于保护镜片中心。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一种激光焊接用振镜同轴气保护结构的爆炸结构示意图；
[0028]图2为安装中型保护部时的剖视图；
[0029]图3为可移动法兰与连接圆筒的结构及剖面示意图；
[0030]其中，1、固定圆筒；2、连接圆筒；21、螺纹孔；3、可移动法兰；31、垫片；32、螺钉；33、通孔；41、保护镜片一；42、垫圈一；43、大连接头；44、中型吹气保护管；45、气体通道；46、出气孔；51、转接头；52、保护镜片二；53、垫圈二；54、小连接头；55、小型吹气保护管；61、保护镜片三；62、固定法兰；63、大型吹气保护管。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，其特征在于，包括：固定圆筒(1)，所述固定圆筒(1)与振镜支架可拆卸连接；连接圆筒(2)，所述连接圆筒(2)的外径小于所述固定圆筒(1)的外径，所述连接圆筒(2)与所述固定圆筒(1)可拆卸连接；吹气保护机构，所述吹气保护机构包括小型保护部、中型保护部和大型保护部，所述连接圆筒(2)与所述小型保护部或中型保护部或大型保护部可拆卸连接，且所述小型保护部或中型保护部或大型保护部位于所述连接圆筒(2)远离所述固定圆筒(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，其特征在于：所述小型保护部包括可移动法兰(3)、转接头(51)、保护镜片二(52)和小型吹气保护管(55)，所述可移动法兰(3)可拆卸连接在所述连接圆筒(2)远离所述固定圆筒(1)的一侧，所述转接头(51)螺接在所述可移动法兰(3)上，所述保护镜片二(52)位于所述转接头(51)内，所述转接头(51)上螺接有小连接头(54)的一端，所述小型吹气保护管(55)与所述小连接头(54)另一端螺接，所述小型吹气保护管(55)上设置有喷气组件，所述保护镜片二(52)与所述小连接头(54)之间设置有垫圈二(53)，所述转接头(51)、所述保护镜片二(52)、所述小连接头(54)和所述小型吹气保护管(55)均与所述可移动法兰(3)同轴设置。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，其特征在于：所述喷气组件包括进气孔、气体通道(45)和出气孔(46)，所述小型吹气保护管(55)外侧开设有两所述进气孔，所述小型吹气保护管(55)内开设有所述气体通道(45)，所述小型吹气保护管(55)内侧开设有若干所述出气孔(46)，若干所述出气孔(46)沿周向等间隔设置，且若干所述出气孔(46)均朝下倾斜设置，所述进气孔和所述出气孔(46)均与所述气体通道(45)连通。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，其特征在于：所述可移动法兰(3)上开设有若干通孔(33)，若干所述通孔(33)沿周向等间隔设置，所述连接圆筒(2)远离所述固定圆筒(1)的一侧开设有若干螺纹孔(21)，若干所述螺纹孔(21)沿周向等间隔设置，所述通孔(33)的直径大于所述螺纹孔(21)的直径，螺钉(32)通过所述通孔(33)贯穿所述可移动法兰(3)与所述螺纹孔(21)螺接，且所述螺钉(32)与所述可移动法兰(3)之间设置有垫片(31)。5.根据权利要求1所述的一种激光焊接用振镜同轴气保护结构，其特征在于：所述中型保护部包括可移动法兰(3)、保护镜片一(41)和中型吹气保护管(44)，所述可移动法兰(3)可拆卸连接在所述连接圆筒(2)远离所述固定圆筒(1)的一侧，所述保护镜片一(41)位于所述可移动法兰(3)内，所述可移动法兰(3)上螺接有大连接头(43)的一端，所述中型吹气保护管(44)螺接在所述大连接头(43)的另一端，所述中型吹气保护管(44)上设置有喷气组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎国忠，周琛，姜巍，徐红星，
申请(专利权)人：苏州思萃声光微纳技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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