一种废旧钢筋拉丝结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋拉丝机技术领域，尤其涉及一种废旧钢筋拉丝结构。包括：机体，所述机体的两端分别设有链轮，且沿所述机体的长度方向设有活动空间；位移件，所述位移件沿活动空间移动，并与所述机体上方支撑接触，所述位移件上方设有夹持件；立板，所述立板与位移件连接，且设有可上、下位移的卡接部，用于与所述链轮上的链条卡接；提供了一种废旧钢筋拉丝结构，通过卡接部分别与链轮对接，实现位移件的左、右位移，从而在拉拔作业后无需人工操作复位，降低劳动强度，同时提高工作效率。同时提高工作效率。同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢筋拉丝结构


[0001]本技术涉及钢筋拉丝机
，尤其涉及一种废旧钢筋拉丝结构。

技术介绍

[0002]拉丝机用于将一定直径的钢材拉拔成指定的直径规格，在钢钉制作中，为了提高对钢材的利用，通常将废旧钢筋通过拉丝机处理，随后由制钉机生产为五金钢钉，实现回收利用；
[0003]目前，大多拉丝机依靠链轮和链驱动位移实现对废旧钢筋的拉拔处理，但是现有的拉丝机需要人工参与加工，工作人员需要手动控制钢筋的夹持部分与传动链进行对接，并且在拉拔后推动夹持部分进行复位，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种废旧钢筋拉丝结构，通过卡接部分别与链轮对接，实现位移件的左、右位移，从而在拉拔作业后无需人工操作复位，降低劳动强度，同时提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，包括：
[0006]机体，所述机体的两端分别设有链轮，且沿所述机体的长度方向设有活动空间；
[0007]位移件，所述位移件沿活动空间移动，并与所述机体上方支撑接触，所述位移件上方设有夹持件；
[0008]立板，所述立板与位移件连接，且设有可上、下位移的卡接部，用于与所述链轮上的链条卡接。
[0009]优选的，所述位移件上设有多个与机体接触的滚轮；所述活动空间的侧壁上设有滑槽，所述位移件上设有与滑槽连接的定位块。
[0010]优选的，所述滑槽的截面形状为三角形或半圆形。
[0011]优选的，所述夹持件包括成对布置的力臂，与所述力臂销轴连接的连接臂和液压缸；所述液压缸与连接臂为销轴连接；所述力臂中部与位移件转动连接。
[0012]优选的，所述位移件上设有限位挡块。
[0013]优选的，所述卡接部包括竖板、成对布置的卡头和驱动电机；所述竖板与立板滑动连接，且所述竖板中部设有齿条；所述卡头与竖板端部活动连接，且两个所述卡头为相反布置；所述驱动电机与齿条啮合连接。
[0014]优选的，所述卡头底部设有与竖板接触的弹性件。
[0015]优选的，所述弹性件为弹簧或弹簧片。
[0016]优选的，所述活动空间内等间距设有多个承接柱。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1、通过卡接部分别与传动链的上方或下方接触，实现对位移件位移方向的控制，从而在拉拔作业后无需人工操作即可完成位移件的复位，并且卡接部还可处于空档位置，
方便工作人员推动位移件进行初始位置的调整，操作使用方便；
[0019]2、通过夹持件对钢筋端部夹紧固定，在卡接部与链条卡接后，实现拉拔作业，结构布置合理；
[0020]3、活动空间提供了立板与位移件安装后的位移运动，避免位移时干涉，同时可在活动空间内加装承接柱，用于拉拔作业后的钢筋支撑，避免掉落进入到机体内部，影响拾取；
[0021]4、通过分别控制夹持件与卡接部即可实现废旧钢筋的夹持拉拔作业和复位要求，降低了劳动强度，和生产成本，有效提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为一种废旧钢筋拉丝结构的整体结构示意图；
[0023]图2为一种废旧钢筋拉丝结构的位移演示示意图；
[0024]图3为一种废旧钢筋拉丝结构的夹持件结构示意图；
[0025]图4为一种废旧钢筋拉丝结构的位移件底部结构示意图；
[0026]图5为一种废旧钢筋拉丝结构的卡接部结构示意图；
[0027]图6为一种废旧钢筋拉丝结构的卡头结构示意图；
[0028]图7为一种废旧钢筋拉丝结构的承接柱结构示意图。
[0029]图中：1、机体；2、位移件；3、夹持件；4、立板；5、卡接部；101、链轮；102、活动空间；103、滑槽；104、承接柱；201、滚轮；202、定位块；203、限位挡块；301、力臂；302、连接臂；303、液压缸；501、竖板；502、卡头；503、驱动电机；504、齿条；505、弹性件。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0031]具体实施方式一：结合图1
‑
7所示，一种废旧钢筋拉丝结构，其特征在于，包括：机体1，机体1的两端分别设有链轮101，且沿机体1的长度方向设有活动空间102；位移件2，位移件2可以沿活动空间102移动，并与机体1上方支撑接触，位移件2上方设有夹持件3，用于对废旧钢筋的端部夹持固定；立板4，立板4与位移件2连接，且设有可上、下位移的卡接部5，用于与链轮101上的链条卡接；
[0032]使用中，机体1上的电动机驱动一端的链轮101旋转，通过链条传动作业，当需要拉拔作业时，废旧钢筋穿过挤压结构，并伸出端部一定距离，随后夹持件3对废旧钢筋夹持固定，卡接部5向上位移伸出，卡入链条上方的缝隙中，实现两者的卡接，随着链轮101逆时针旋转，带动位移件2沿着活动空间102向左位移，完成拉拔作业，当加工完成后，夹持件3松开并对加工后的钢筋拾取，然后卡接部5向下位移伸出，脱离与链条上方接触，并与链条下方接触，随着链轮101继续逆时针转动，带动位移件2复位，并在到达指定位置后停止转动，实现复位，因此在加工过程中无需人工参与，降低劳动强度和生产成本，有效提高了工作效率。
[0033]结合图1和图4所示，位移件2上设有多个与机体1接触的滚轮201；活动空间102的侧壁上设有滑槽103，位移件2上设有与滑槽103连接的定位块202；定位块202与滑槽103为滑动连接，实现对位移件2高度方向的限位，同时提高位移时的稳定性，而且选用滚轮201与机体1上表面接触，位移灵活，降低了摩擦阻力，其中，位移件2两侧还布置有水平的滚轮201，对位移件2的左、右方向进行限位，运动可靠稳定；
[0034]优选的实施例，滑槽103的截面形状采用三角形或半圆形，在与对应的定位块202接触后，可以有效提高安装和定位精度，保持结构稳定。
[0035]结合图3所示，夹持件3包括成对布置的力臂301，与力臂301销轴连接的连接臂302和液压缸303；液压缸303与连接臂302为销轴连接；力臂301中部与位移件2转动连接；液压缸303推动连接臂302位移，并推动力臂301转动，实现对钢筋的夹持作业，结构稳定，同时采用液压缸303驱动，保证钢筋夹持后固定可靠；
[0036]优选的实施例，位移件2上设有限位挡块203，限位挡块203布置在两个力臂301的中心位置，且距位移件2的侧面一定距离，可以实现对钢筋的限位，防止伸出长度过长。
[0037]结合图4
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6所示，卡接部5包括竖板501、成对布置的卡头502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧钢筋拉丝结构，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的两端分别设有链轮(101)，且沿所述机体(1)的长度方向设有活动空间(102)；位移件(2)，所述位移件(2)沿活动空间(102)移动，并与所述机体(1)上方支撑接触，所述位移件(2)上方设有夹持件(3)；立板(4)，所述立板(4)与位移件(2)连接，且设有可上、下位移的卡接部(5)，用于与所述链轮(101)上的链条卡接。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢筋拉丝结构，其特征在于：所述位移件(2)上设有多个与机体(1)接触的滚轮(201)；所述活动空间(102)的侧壁上设有滑槽(103)，所述位移件(2)上设有与滑槽(103)连接的定位块(202)。3.根据权利要求2所述的一种废旧钢筋拉丝结构，其特征在于：所述滑槽(103)的截面形状为三角形或半圆形。4.根据权利要求1所述的一种废旧钢筋拉丝结构，其特征在于：所述夹持件(3)包括成对布置的力臂(301)，与所述力臂(301)销轴连接的连接臂(302)和液压缸(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，薛萍，程彦林，
申请(专利权)人：定州市百斯特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：