本实用新型专利技术涉及喷水曲轴打磨加工领域，公开了一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有安装座，所述安装座前端的内部开设有活动腔，所述安装座前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装座至活动腔的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套上表面的后端固定连接有第一安装框。本实用新型专利技术中，该通过启动第五电动伸缩杆可以使第三定位板将喷水曲轴的后端进行定位固定，从而降低了喷水曲轴在打磨的过程中未打磨的一端出现轻微抖动的现象，进而使喷水曲轴在打磨的过程中更加稳定，提高了喷水曲轴打磨的质量。水曲轴打磨的质量。水曲轴打磨的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置
[0001]本技术涉及喷水曲轴打磨加工领域，尤其涉及一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展，纺织业也在不断的进步，喷水织机在纺织业起到了重要的作用，同时纺织机械用的喷水曲轴是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后需要对其进行全方位的打磨，包括喷水曲轴外表面和喷水曲轴的两端，然而在对喷水曲轴进行打磨时，通常需要使用到打磨用夹持装置，通过夹持装置可以使喷水曲轴两个端面在打磨时更加稳定，不易出现晃动的现象，从而保证喷水曲轴打磨的质量和效率，为喷水曲轴的加工工作带来了极大的便利。
[0003]然而传统的喷水曲轴打磨用夹持装置大多需要工作人员手动进行固定，从而在对大批量的喷水曲轴进行打磨时，就需要对大批量的喷水曲轴进行手动夹紧和手动松开，从而为工作人员带来了极大的不便，同时工作人员在长期的过程中可能由于疲劳而导致固定喷水曲轴时出现固定不牢固的现象，从而喷水曲轴在打磨的过程中容易造成喷水曲轴晃动和错位的现象，进而导致喷水曲轴的表面出现瑕疵和缺陷，为此，急需进行技术改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，通过启动第五电动伸缩杆可以使第三定位板将喷水曲轴的后端进行定位固定，从而降低了喷水曲轴在打磨的过程中未打磨的一端出现轻微抖动的现象，进而使喷水曲轴在打磨的过程中更加稳定，提高了喷水曲轴打磨的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有安装座，所述安装座前端的内部开设有活动腔，所述安装座前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装座至活动腔的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套；
[0007]所述螺纹套上表面的后端固定连接有第一安装框，所述第一安装框底面和顶面的中部分别固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一定位板，所述第一安装框两侧底面的拐角处分别铰接连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均铰接连接有第二定位板，所述第一安装框顶面的两侧分别铰接连接有第三电动伸缩杆，所述第一安装框两侧内壁的中部分别铰接连接有第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的输出端均铰接连接有铰接定位板；
[0008]所述安装座上表面的后端固定连接有防护罩，所述防护罩后端一侧的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑块靠近防护罩中心处的
一端固定连接有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板后端外壁的中心处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装板并固定连接有打磨盘，所述防护罩后端外壁上部的拐角处固定连接有集尘盒，所述集尘盒靠近防护罩的一端设置有多个吸尘头，所述防护罩上表面的前端分别固定连接有高压抽风机和过滤盒；
[0009]通过上述技术方案，通过启动第一电动伸缩杆可以使第一定位板将喷水曲轴进行初步定位，这时再通过启动第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆可以使第二定位板和铰接定位板将喷水曲轴的外壁进行多角度夹紧定位，进而使喷水曲轴在打磨的过程中不易出现晃动的现象，进而提高了打磨的质量，同时在对喷水曲轴加持固定过程中无需工作人员手动夹紧，进而为工作人员带来了极大的便利。
[0010]进一步地，所述螺纹套上表面的前端固定连接有第二安装框，所述第二安装框顶面和底面的中部分别固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端均固定连接有第三定位板，所述第一定位板、第二定位板和第三定位板的内壁均设置有防滑纹；
[0011]通过上述技术方案，通过启动第五电动伸缩杆可以使第三定位板将喷水曲轴的后端进行定位固定，从而降低了喷水曲轴在打磨的过程中未打磨的一端出现轻微抖动的现象，进而使喷水曲轴在打磨的过程中更加稳定，提高了喷水曲轴打磨的质量。
[0012]进一步地，所述底板上表面的四个拐角均开设有安装孔；
[0013]通过上述技术方案，通过安装孔可以便于工作人员的安装工作。
[0014]进一步地，所述活动腔上端的中部开设有滑动槽，所述螺纹套在滑动槽的内部滑动连接；
[0015]通过上述技术方案，通过滑动连接可以使滑动槽对螺纹套进行限位。
[0016]进一步地，所述安装座后端的内部滑动连接有废料收集抽屉，所述安装座上表面后端的中部开设有废料贯穿槽；
[0017]通过上述技术方案，通过废料收集抽屉可以达到收集一定量打磨废料的功能，为工作人员的清洁工作带来便利。
[0018]进一步地，所述吸尘头远离集尘盒的一端均贯穿防护罩至防护罩的内部；
[0019]通过上述技术方案，通过吸尘头可以将防护罩内部漂浮的打磨碎屑进行实时收集，从而减少打磨灰尘飞出防护罩的内部，进而对工作人员的健康提高了保障。
[0020]进一步地，所述高压抽风机的吸风口通过管道与集尘盒贯通连接。
[0021]进一步地，所述过滤盒前端的外壁均开设有多个透气孔，所述过滤盒内壁的中部固定连接有过滤网；
[0022]通过上述技术方案，通过过滤网可以达到过滤打磨废料的功能。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，对比现有喷水曲轴打磨用夹持装置，该喷水曲轴打磨用夹持装置通过启动第一电动伸缩杆可以使第一定位板将喷水曲轴进行初步定位，这时再通过启动第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆可以使第二定位板和铰接定位板将喷水曲轴的外壁进行多角度夹紧定位，进而使喷水曲轴在打磨的过程中不易出现晃动的现象，进而提高了打磨的质量，同时在对喷水曲轴加持固定过程中无需工作人员手动夹紧，进而为工作人员带来了极大的便利。
[0025]2、本技术提出的一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，对比现有喷水曲轴打磨用夹持装置，该喷水曲轴打磨用夹持装置通过启动第五电动伸缩杆可以使第三定位板将喷水曲轴的后端进行定位固定，从而降低了喷水曲轴在打磨的过程中未打磨的一端出现轻微抖动的现象，进而使喷水曲轴在打磨的过程中更加稳定，提高了喷水曲轴打磨的质量。
[0026]3、本技术提出的一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，对比现有喷水曲轴打磨用夹持装置，该喷水曲轴打磨用夹持装置通过启动第一伺服电机可以使螺纹杆转动带动螺纹套和第一安装框进入防护罩的内部，此时防护罩可以使打磨过程中的喷水曲轴被防护起来，进而提供了安全防护性能，同时在高压抽风机的作用下可以使打磨过程中出现的灰尘绝大部分被及时吸走，进而为工作人员带来健康的工作环境。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水曲轴端面打磨用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)前端的内部开设有活动腔(4)，所述安装座(3)前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿安装座(3)至活动腔(4)的内部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的杆身套设有螺纹套(8)；所述螺纹套(8)上表面的后端固定连接有第一安装框(9)，所述第一安装框(9)底面和顶面的中部分别固定连接有两个第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有第一定位板(11)，所述第一安装框(9)两侧底面的拐角处分别铰接连接有两个第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的输出端均铰接连接有第二定位板(13)，所述第一安装框(9)顶面的两侧分别铰接连接有第三电动伸缩杆(14)，所述第一安装框(9)两侧内壁的中部分别铰接连接有第四电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(14)和第四电动伸缩杆(15)的输出端均铰接连接有铰接定位板(16)；所述安装座(3)上表面的后端固定连接有防护罩(21)，所述防护罩(21)后端一侧的内壁固定连接有电动滑轨(24)，所述电动滑轨(24)的内部设置有电动滑块(25)，所述电动滑块(25)靠近防护罩(21)中心处的一端固定连接有第六电动伸缩杆(26)，所述第六电动伸缩杆(26)的输出端固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)后端外壁的中心处固定连接有第二伺服电机(28)，所述第二伺服电机(28)的输出端贯穿安装板(27)并固定连接有打磨盘(29)，所述防护罩(21)后端外壁上部的拐角处固定连接有集尘盒(30)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永波，王世帮，董升，李正才，
申请(专利权)人：青岛金丰东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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