一种喷水曲轴加工用去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷水曲轴加工用去毛边装置，包括底座，底座上端设有工作台，工作台上端设有控制箱和防护罩，防护罩内设有第一夹持机构、第二夹持机构和去毛边机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均由套筒和竖杆构成，所述去毛边机构还包括第一固定座、移动竖臂、移动横臂和工作箱，该去毛边装置在实际使用时可根据曲轴长度来调整第一夹持机构与第二夹持机构间的距离，然后通过控制移动横臂和移动竖臂来调整工作箱位置，使得去毛边处理精度高，整体装置结构简单且操作方便，去毛边处理效率快，处理效果更好，具有更强的实用性。具有更强的实用性。具有更强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水曲轴加工用去毛边装置


[0001]本技术涉及曲轴加工
，具体是一种喷水曲轴加工用去毛边装置。

技术介绍

[0002]纺织机械用的喷水曲轴是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，曲轴成型后，其产品的四周会有毛边残留，这些毛边必须在产品到下一个加工流程后才能取出，而且现有的去除毛边方法是工人手动将产品放到工作台上后手动切除，这种方法不仅工作效率低，而且长时间工作后，工人易疲劳容易降低毛边去除质量。
[0003]中国专利(公告号：CN 210307110 U，公告日：2020.04.14)公布了一种铸件去毛边装置，该去毛边装置通过设置底座、升降液压缸、主轴、基臂和主臂等配合实现去毛边功能，具有结构简单、操作方便等优点，但是，该去毛边装置对铸件产品的固定方式单一，在进行去毛边处理时更换铸件产品位置尤为不便，因此，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷水曲轴加工用去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷水曲轴加工用去毛边装置，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台上端设有控制箱和防护罩，所述防护罩前端设有窗门，所述工作台上端、防护罩内部区域设有第一夹持机构、第二夹持机构和去毛边机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均由套筒和竖杆构成，所述套筒下端与竖杆上端固定连接，所述套筒内部设有轴承，所述轴承内设有夹持器，所述去毛边机构还包括第一固定座、移动竖臂、移动横臂和工作箱，所述第一固定座安装设置在工作台上端，第一固定座上端设有水平移动台，所述移动竖臂下端与水平移动台上端相连，所述移动竖臂前端设有竖直移动台，所述移动横臂后端与竖直移动台前端相连，所述移动横臂前端与工作箱侧端相连，所述工作箱下端通过转动轴连接有转动座，所述转动座上设有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机沿着转动轴长度方向中心轴线对称分布设置，所述第二电机和第三电机的输出轴分别连接有刷子和打磨头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述工作台上端连接设置有第二固定座和安装座，所述第二固定座内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述安装座上设有第一电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一夹持机构中的竖杆下端与滑块上端相连，所述第二夹持机构中的竖杆下端与工作台上端相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一夹持机构中的夹持器和第二夹持机构中的夹持器相互朝向设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二夹持机构中的夹持器的右端与第一电
机输出轴相连。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上设有排料槽，所述底座收集斗和收集槽，所述收集斗上端与排料槽相连通，所述收集斗下端通过排料管与收集槽内腔相连通，所述排料管上设有风机，所述控制箱右侧壁设有风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该去毛边装置通过设置底座、工作台、控制箱和防护罩，并配合第一夹持机构、第二夹持机构和去毛边机构来实现去毛边处理功能，实际使用时可根据曲轴长度来调整第一夹持机构与第二夹持机构间的距离，然后通过控制移动横臂和移动竖臂来调整工作箱位置，使得去毛边处理精度高，整体装置结构简单且操作方便，去毛边处理效率快，处理效果更好，具有更强的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种喷水曲轴加工用去毛边装置的外部结构示意图。
[0014]图2为一种喷水曲轴加工用去毛边装置的内部结构示意图。
[0015]图3为一种喷水曲轴加工用去毛边装置中去毛边机构结构示意图。
[0016]图4为一种喷水曲轴加工用去毛边装置中第一夹持机构结构示意图。
[0017]图5为一种喷水曲轴加工用去毛边装置中收集斗和收集槽设置位置示意图。
[0018]其中：底座
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1，工作台
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2，控制箱
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3，防护罩
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4，窗门
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5，第一夹持机构
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6，第二夹持机构
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7，安装座
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8，第一电机
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9，去毛边机构
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10，第一固定座
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11，移动竖臂
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12，水平移动台
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13，竖直移动台
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14，移动横臂
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15，工作箱
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16，转动轴
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17，转动座
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18，第二电机
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19，刷子
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20，第三电机
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21，打磨头
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22，第二固定座
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23，竖杆
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24，滑块
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25，套筒
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26，轴承
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27，夹持器
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28，排料槽
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29，收集斗
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30，收集槽
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31，排料管
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32，风机3
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33，风扇
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34。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水曲轴加工用去毛边装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端设有工作台(2)，所述工作台(2)上端设有控制箱(3)和防护罩(4)，所述防护罩(4)前端设有窗门(5)，其特征在于，所述工作台(2)上端、防护罩(4)内部区域设有第一夹持机构(6)、第二夹持机构(7)和去毛边机构(10)，所述第一夹持机构(6)和第二夹持机构(7)均由套筒(26)和竖杆(24)构成，所述套筒(26)下端与竖杆(24)上端固定连接，所述套筒(26)内部设有轴承(27)，所述轴承(27)内设有夹持器(28)，所述去毛边机构(10)还包括第一固定座(11)、移动竖臂(12)、移动横臂(15)和工作箱(16)，所述第一固定座(11)安装设置在工作台(2)上端，第一固定座(11)上端设有水平移动台(13)，所述移动竖臂(12)下端与水平移动台(13)上端相连，所述移动竖臂(12)前端设有竖直移动台(14)，所述移动横臂(15)后端与竖直移动台(14)前端相连，所述移动横臂(15)前端与工作箱(16)侧端相连，所述工作箱(16)下端通过转动轴(17)连接有转动座(18)，所述转动座(18)上设有第二电机(19)和第三电机(21)，所述第二电机(19)和第三电机(21)沿着转动轴(17)长度方向中心轴线对称分布设置，所述第二电机(19)和第三电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董升，董永波，
申请(专利权)人：青岛金丰东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：