一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮辋去毛刺机技术领域，且公开了一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有导轨，所述导轨外滑动连接有U型滑轨，所述U型滑轨右侧的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的两端均伸出螺孔，所述导轨上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述U型滑轨上侧的侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动轴。本实用新型专利技术操作简单方便，能够快速的拆装打磨盘，有效的提高了打磨盘调节更换的效率。盘调节更换的效率。盘调节更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机


[0001]本技术涉及轮辋去毛刺机
，尤其涉及一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机。

技术介绍

[0002]轮辋是汽车车轮上的金属边框，在轮辋生产的加工完成后表面会残留需要金属毛刺，这些金属毛刺会影响轮辋的正常使用，所以需要使用轮辋去毛刺机去除毛刺。
[0003]现有的轮辋去毛刺机的打磨盘在使用时需要根据轮辋的尺寸进行调节更换，但现有的打磨盘通过多个螺栓与电机的输出轴固定连接，在进行拆装时操作较为繁琐，导致打磨盘的调节更换效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中打磨盘的拆装较为不便导致调节更换效率较低的问题，而提出的一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有导轨，所述导轨外滑动连接有U型滑轨，所述U型滑轨右侧的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的两端均伸出螺孔，所述导轨上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述U型滑轨上侧的侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴通过卡合机构连接有打磨盘；
[0007]所述卡合机构包括固定连接在打磨盘右侧侧壁的固定套筒，所述固定套筒活动套设于转动轴外，所述转动轴位于固定套筒内的轴壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有两个销杆，两个所述销杆的杆壁均与滑动孔的孔壁滑动连接，两个所述销杆之间固定连接有同一根复位弹簧，所述固定套筒的内壁对称开设有两个与销杆相对应的销孔，所述销孔的孔壁活动套接有推杆，所述推杆的杆壁与销孔的孔壁滑动连接。
[0008]优选的，所述推杆位于销孔外的一端固定连接有限位板，所述推杆的杆壁活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于限位板与固定套筒之间。
[0009]优选的，所述螺杆的左端固定连接有防脱板。
[0010]优选的，所述销杆的杆壁对称固定连接有两个滑块，所述滑动孔的孔壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述转动轴的轴壁固定连接有L型杆，所述固定套筒右侧的侧壁开设有与L型杆相对应的定位槽。
[0012]优选的，所述推杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述销孔的孔壁对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，具备以下有益效果：
[0014]该便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，通过设置的卡合机构，拆卸时，按压两个推杆，推杆带动销杆移动，使销杆退出滑动孔，解除销杆与销孔之间的配合，解除销杆对固定套筒的限位固定，拉动打磨盘，使固定套筒脱离转动轴，完成对打磨盘的拆卸；安装打磨盘时，按压两个销杆，使两个销杆缩入滑动孔中，将固定套筒套在转动轴外，使销杆卡入固定套筒中，推动打磨盘，当销杆对准销孔时，在复位弹簧的作用下，销杆弹入销孔中，通过销杆与销孔相互配合，能够对固定套筒进行固定，完成对打磨盘的安装，操作简单方便，能够快速的拆装打磨盘，有效的提高了打磨盘调节更换的效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作简单方便，能够快速的拆装打磨盘，有效的提高了打磨盘调节更换的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为图2中B部分的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2导轨、3 U型滑轨、4螺杆、5驱动电机、6旋转电机、7转动轴、8卡合机构、81固定套筒、82滑动孔、83销杆、84复位弹簧、85销孔、86推杆、9打磨盘、10限位板、11压缩弹簧、12防脱板、13 L型杆、14定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，包括底座1，底座1上侧的侧壁固定连接有导轨2，导轨2外滑动连接有U型滑轨3，U型滑轨3右侧的侧壁开设有螺孔，螺孔内螺纹套接有螺杆4，螺杆4的两端均伸出螺孔，导轨2上侧的侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与螺杆4固定连接，U型滑轨3上侧的侧壁固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定连接有转动轴7，转动轴7通过卡合机构8连接有打磨盘9；
[0023]卡合机构8包括固定连接在打磨盘9右侧侧壁的固定套筒81，固定套筒81活动套设于转动轴7外，转动轴7位于固定套筒81内的轴壁开设有滑动孔82，滑动孔82内活动套接有两个销杆83，两个销杆83的杆壁均与滑动孔82的孔壁滑动连接，两个销杆83之间固定连接有同一根复位弹簧84，固定套筒81的内壁对称开设有两个与销杆83相对应的销孔85，销孔85的孔壁活动套接有推杆86，推杆86的杆壁与销孔85的孔壁滑动连接，拆卸时，按压两个推杆86，推杆86带动销杆83移动，使销杆83退出滑动孔82，解除销杆83与销孔85之间的配合，解除销杆83对固定套筒81的限位固定，拉动打磨盘9，使固定套筒81脱离转动轴7，完成对打
磨盘9的拆卸；安装打磨盘9时，按压两个销杆83，使两个销杆83缩入滑动孔82中，将固定套筒81套在转动轴7外，使销杆83卡入固定套筒81中，推动打磨盘9，当销杆83对准销孔85时，在复位弹簧84的作用下，销杆83弹入销孔85中，通过销杆83与销孔85相互配合，能够对固定套筒81进行固定，完成对打磨盘9的安装，操作简单方便，能够快速的拆装打磨盘9，有效的提高了打磨盘9调节更换的效率。
[0024]推杆86位于销孔85外的一端固定连接有限位板10，推杆86的杆壁活动套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11位于限位板10与固定套筒81之间，通过设置的压缩弹簧11，能够将推杆86托起，避免推杆86自行压动销杆83。
[0025]螺杆4的左端固定连接有防脱板12，对U型滑轨3进行限位，防止U型滑轨3脱离螺杆4。
[0026]销杆83的杆壁对称固定连接有两个滑块，滑动孔82的孔壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，能够防止销杆83脱离滑动孔82。
[0027]转动轴7的轴壁固定连接有L型杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节使用的全自动轮辋去毛刺机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧的侧壁固定连接有导轨（2），所述导轨（2）外滑动连接有U型滑轨（3），所述U型滑轨（3）右侧的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹套接有螺杆（4），所述螺杆（4）的两端均伸出螺孔，所述导轨（2）上侧的侧壁固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与螺杆（4）固定连接，所述U型滑轨（3）上侧的侧壁固定连接有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴固定连接有转动轴（7），所述转动轴（7）通过卡合机构（8）连接有打磨盘（9）；所述卡合机构（8）包括固定连接在打磨盘（9）右侧侧壁的固定套筒（81），所述固定套筒（81）活动套设于转动轴（7）外，所述转动轴（7）位于固定套筒（81）内的轴壁开设有滑动孔（82），所述滑动孔（82）内活动套接有两个销杆（83），两个所述销杆（83）的杆壁均与滑动孔（82）的孔壁滑动连接，两个所述销杆（83）之间固定连接有同一根复位弹簧（84），所述固定套筒（81）的内壁对称开设有两个与销杆（83）相对应的销孔（85），所述销孔（85）的孔壁活动套接有推杆（86），所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智慧，朱全宁，刘光辉，于佳佳，朱永丰，马德城，于宁下，杨京京，于子坤，于宝源，柳旭东，高永胜，
申请(专利权)人：青岛北海车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：