一种万向夹取装置制造方法及图纸

技术编号:37931299 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 23:00
本实用新型专利技术公开了一种万向夹取装置,属于高温夹取技术领域。包括设于高温炉的一侧的底座,安装于所述底座上的驱动组件,以及设于所述驱动组件上的夹取组件;其中夹取组件包括:安装于所述驱动组件上的安装座,周向阵列排布于所述安装座下端面的至少三组第一伺服电机,连接于所述第一伺服电机的驱动端的与伺服电机数量相同的转动杆,转动安装于所述转动杆的另一端的与伺服电机数量相同的从动杆,转动安装于所述从动杆的另一端的转向板,安装于所述转向板的下端的夹取部。本实用新型专利技术在转动杆与从动杆的相互配合下,调节转向板的角度,使夹取部调整至适于对物料夹取的位置,便于对物料进行精准的夹取。进行精准的夹取。进行精准的夹取。

【技术实现步骤摘要】
一种万向夹取装置


[0001]本技术涉及高温夹取
,具体为一种万向夹取装置。

技术介绍

[0002]当物料通过高温炉进行烧结完成后,需要将烧结完成后的物料从高温炉中取出,现有的取出方式,通常采用操作人员戴石棉手套,手持钳子等直接伸入高温炉内对物料进行夹取,由于部分高温炉深度较深,物料排放的角度不同,在夹取过程中,还是非常吃力,无法精准的将物料从高温炉中夹取出来,且在夹取过程中,操作人员也容易发生被烫伤的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于对现有技术中存在的不足,提供给了一种万向夹取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种万向夹取装置,包括:
[0005]底座,设于高温炉的一侧;所述底座上设置有三轴移动机构;
[0006]夹取组件,传动连接于所述三轴移动机构的输出端;其中,所述夹取组件包括:
[0007]安装座,其底面呈周向阵列有至少三组第一伺服电机;
[0008]若干个转动杆,对应连接于所述第一伺服电机的驱动端;
[0009]若干个从动杆,转动安装于所述转动杆的末端;
[0010]转向板,按照预定支点分别转动连接于所述从动杆的末端;
[0011]夹取部,安装于所述转向板的下端。
[0012]采用上述技术方案:通过驱动组件驱动夹取组件沿横向、纵向移动,驱动夹取组件移动至高温炉内待夹取物料的附近,并通过位于安装座上不同位置的第一伺服电机驱动转动杆进行转动,在转动杆与从动杆的相互配合下,调节转向板的角度,使夹取部调整至适于对物料夹取的位置,便于对物料进行精准的夹取。
[0013]优选的,
[0014]所述夹取组件还包括:
[0015]第二伺服电机,安装于所述安装座上;
[0016]第一万向联轴器,安装于所述第二伺服电机的驱动端;
[0017]套杆,安装于所述第一万向联轴器的下端;所述套杆下端为中空结构且内壁设有内螺纹;
[0018]螺纹杆,螺纹连接于所述套杆;所述套杆与所述螺纹杆在第二伺服电机的驱动下相互远离或靠近,驱动转向板在高温炉内上下移动;
[0019]第二万向联轴器,一端连接于所述螺纹杆的下端,另一端连接于所述转向板的上端;在第一万向联轴器和第二万向联轴器的相互配合下,当第一伺服电机启动时,使转向板在高温炉内进行角度调节。
[0020]通过第二伺服电机驱动套杆进行转动,带动夹取部沿纵向上下移动,调节夹取部与待夹取物料之间的位置关系,便于对物料进行精准的夹取。
[0021]优选的,所述驱动组件包括:
[0022]纵向升降组件,安装于所述底座上;
[0023]横向移动组件,设于所述纵向升降组件上;所述横向移动组件在纵向升降组件的驱动下沿纵向做上下往复移动。
[0024]优选的,所述驱动组件还包括至少两组加强筋,底面安装于所述底座上,与底面相邻的侧面安装于所述纵向升降组件上。
[0025]优选的,所述纵向升降组件包括:
[0026]纵向滑轨,安装于所述底座上;
[0027]第三伺服电机,安装于所述纵向滑轨的顶端;
[0028]纵向蜗杆,转动安装于所述纵向滑轨内且驱动连接于所述第三伺服电机;
[0029]第一滑块,滑动安装于所述纵向滑轨且啮合连接于所述纵向蜗杆;
[0030]通过第三伺服电机驱动纵向蜗杆转动,带动第一滑块在纵向滑轨上移动,来调节夹取组件的高度。
[0031]优选的,所述横向移动组件包括:
[0032]第二滑块,固定安装于所述纵向升降组件上;所述第二滑块在纵向升降组件的作用下,沿纵向往复移动;
[0033]横向滑轨,滑动安装于所述第二滑块上;
[0034]第四伺服电机,安装于所述横向滑轨的一端;所述夹取组件安装于所述横向滑轨的另一端;
[0035]横向蜗杆,转动安装于所述横向滑轨内且驱动连接于所述第四伺服电机;所述第二滑块与所述横向蜗杆啮合连接;
[0036]通过第四伺服电机驱动横向蜗杆转动,带动第二滑块在横向滑轨上移动,由于第二滑块固定安装在纵向升降组件下,故,在第四伺服电机驱动横向蜗杆转动时,带动横向滑轨沿横向移动,驱动夹取组件沿横向进行移动。
[0037]优选的,所述横向移动组件还包括:
[0038]至少两组接近开关,分别安装于所述横向滑轨的两端且与所述第四伺服电机电连接;
[0039]通过接近开关控制第四伺服电机的启停。
[0040]优选的,所述夹取部包括:
[0041]壳体,安装在所述转向板下端;
[0042]驱动电机,安装于所述壳体内;
[0043]至少两个夹爪,滑动安装于所述壳体的末端且驱动连接于所述驱动电机。
[0044]有益效果:利用驱动组件带动夹取组件沿横向、纵向移动,调节夹取组件与高温炉之间的位置关系,当需要对高温炉内的物料进行夹取时,在驱动组件的驱动下,将夹取组件移动至高温炉内,并在第一伺服电机的驱动下,调节夹取部的角度,使夹取部的角度调节至适于对物料夹取的状态后,对物料进行精准夹取,当物料被成功夹取后,在驱动组件的作用下,将夹取组件移出高温炉,完成对高温炉内的物料夹取操作。
附图说明
[0045]图1为本技术的整体结构示意图;
[0046]图2为本技术的夹取组件结构示意图一;
[0047]图3为本技术的夹取组件结构示意图二。
[0048]图1至图3中附图标记为:底座1、夹取组件2、纵向升降组件3、横向移动组件4、加强筋5、安装座21、第一伺服电机22、转动杆23、从动杆24、转向板25、夹取部26、第二伺服电机27、第一万向联轴器28、套杆29、螺纹杆210、第二万向联轴器211、纵向滑轨31、第三伺服电机32、第一滑块33、第二滑块41、第四伺服电机42、横向滑轨43、接近开关44。
具体实施方式
[0049]请参考图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种万向夹取装置,包括底座1、驱动组件、夹取组件2和至少两组加强筋5,其中底座1安装于高温炉的一侧,所述驱动组件安装于所述底座1上,所述驱动组件包括纵向升降组件3和横向移动组件4,其中,加强筋5的底面安装于所述底座1上,加强筋5与底面相邻的侧面安装于所述纵向升降组件3上;夹取组件2包括安装座21、至少三组第一伺服电机22、与伺服电机数量相同的转动杆23、与伺服电机数量相同的从动杆24、转向板25和夹取部26,本实施例中采用三组第一伺服电机22,所述安装座21安装在所述驱动组件上,所述第一伺服电机22周向阵列排布安装在所述安装座21下端面,所述转动杆23的顶端连接在所述第一伺服电机22的驱动端,所述转动杆23的另一端转动连接所述从动杆24,所述转向板25转动安装在所述从动杆24的下端,所述夹取部26安装在所述转向板25的下端,通过驱动组件驱动夹取组件2沿横向、纵向移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向夹取装置,用于高温炉;其特征在于,包括:底座,设于高温炉的一侧;所述底座上设置有三轴移动机构;夹取组件,传动连接于所述三轴移动机构的输出端;其中,所述夹取组件包括:安装座,其底面呈周向阵列有至少三组第一伺服电机;若干个转动杆,对应连接于所述第一伺服电机的驱动端;若干个从动杆,转动安装于所述转动杆的末端;转向板,按照预定支点分别转动连接于所述从动杆的末端;夹取部,安装于所述转向板的下端。2.根据权利要求1所述的一种万向夹取装置,其特征在于,所述夹取组件还包括:第二伺服电机,安装于所述安装座上;第一万向联轴器,安装于所述第二伺服电机的驱动端;套杆,安装于所述第一万向联轴器的下端;所述套杆下端为中空结构且内壁设有内螺纹;螺纹杆,螺纹连接于所述套杆;所述套杆与所述螺纹杆在第二伺服电机的驱动下相互远离或靠近,驱动转向板在高温炉内上下移动;第二万向联轴器,一端连接于所述螺纹杆的下端,另一端连接于所述转向板的上端;在第一万向联轴器和第二万向联轴器的相互配合下,当第一伺服电机启动时,使转向板在高温炉内进行角度调节。3.根据权利要求1所述的一种万向夹取装置,其特征在于,所述三轴移动机构包括:纵向升降组件,安装于所述底座上;横向移动组件,设于所述纵向升降组件上;所述横向移动组件在纵向升降组件的驱动下沿纵向做上下往复移动。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟朱琦吴宇宁刘慧刘杭坤钟成铭
申请(专利权)人:南京达迈科技实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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