本实用新型专利技术涉及一种白刚玉冶炼原料补料装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱上表面的左侧固定有数量为两个的支撑架，左右侧所述支撑架的顶端固定有补料箱，所述补料箱的内部固定有用以对倒入的原料进行过滤的过滤机构，所述补料箱内腔的底壁固定有导流块，所述补料箱的右侧连通有流通筒，所述冶炼箱上表面的右侧设有用以对原料进行洒料均匀的洒料机构，所述过滤机构包括固定在补料箱内腔左右两侧壁的支撑块。该白刚玉冶炼原料补料装置，过滤机构可以将需要经过倒入到冶炼箱内部的原料进行过滤，同时在左右震动结构震动的作用下可以增加补料箱内部的流通性，避免发生堵塞的情况，同时可以增加原料的下料速度。增加原料的下料速度。增加原料的下料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉冶炼原料补料装置
[0001]本技术涉及原料补料装置
，具体为一种白刚玉冶炼原料补料装置。
技术介绍
[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料，在电弧中经两千度以上高温熔炼后冷却制成，白刚玉在进行冶炼的时候，需要用到原料补料装置来提升白刚玉进行冶炼的质量。
[0003]例如中国专利中CN 215572179 U公开了一种白刚玉冶炼用加料装置，包括冶炼箱，冶炼箱上安装有可转动的加料箱，加料箱上安装有环形齿轮，加料箱的出料端延伸至冶炼箱内并安装有可伸缩的出料管，冶炼箱上安装有电机，电机的动力输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与环形齿轮啮合连接。本技术的有益效果是：通过设置电机、主动齿轮和环形齿轮带动加料箱进行转动配合可伸缩的出料管能够实现向冶炼箱内分散均匀加料，提高进料的均匀度，从而提高白刚玉的冶炼效率，保证白刚玉的冶炼质量，通过设置出料管呈倾斜状能够实现快速下料，避免原料在出料管内阻塞，提高下料效率，设置电动推杆带动出料管伸缩能够使分散下料的半径进行变化，使分散下料更加均匀，该专利中的加料装置，由于直接将物料进行倒入到加料装置的内部进行补料，如果物料中含有杂质的情况下会影响到白刚玉进行冶炼的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种白刚玉冶炼原料补料装置，具备具有过滤性能可以提升冶炼质量等优点，解决了由于直接将物料进行倒入到加料装置的内部进行补料，如果物料中含有杂质的情况下会影响到白刚玉进行冶炼质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白刚玉冶炼原料补料装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱上表面的左侧固定有数量为两个的支撑架，左右侧所述支撑架的顶端固定有补料箱，所述补料箱的内部固定有用以对倒入的原料进行过滤的过滤机构，所述补料箱内腔的底壁固定有导流块，所述补料箱的右侧连通有流通筒，所述冶炼箱上表面的右侧设有用以对原料进行洒料均匀的洒料机构；
[0006]所述过滤机构包括固定在补料箱内腔左右两侧壁的支撑块，左右侧所述支撑块的上表面均固定有弹簧，左右侧所述弹簧的上表面固定有过滤板，所述过滤板的上表面开设有数量不少于两个的流通口，所述过滤板的上表面固定有过滤网，所述补料箱内腔背壁且位于过滤板的下侧固定有数量为两个的震动结构。
[0007]进一步，所述震动结构包括安装框，所述安装框的内部固定安装有震动电机。
[0008]进一步，数量不少于两个的所述流通口均匀分布在过滤板的上表面，左右侧所述支撑块呈对称分布于补料箱纵向中轴线的左右两侧。
[0009]进一步，所述补料箱的形状为内部空心且顶部缺失的矩形体，所述导流块的形状为内部实心的三角形体。
[0010]进一步，所述洒料机构包括固定在冶炼箱上表面右侧的安装架，所述安装架内腔
的顶壁固定有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有转动管，所述转动管通过轴承转动连接在冶炼箱的内部，所述转动管顶端且位于冶炼箱的上侧通过轴承与流通筒的底端转动连通，所述转动管底端且位于冶炼箱的内部连通有均匀洒料结构。
[0011]进一步，所述均匀洒料结构包括洒料管，所述洒料管的下表面连通有数量不少于两个的出料管。
[0012]进一步，所述转动管位于冶炼箱的纵向中轴线上，所述转动管位于均匀洒料结构的纵向中轴线上。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该白刚玉冶炼原料补料装置，过滤机构可以将需要经过倒入到冶炼箱内部的原料进行过滤，同时在左右震动结构震动的作用下可以增加补料箱内部的流通性，避免发生堵塞的情况，同时可以增加原料的下料速度。
[0015]2、该白刚玉冶炼原料补料装置，经过过滤后的原料经过流通筒流到转动管的内部，然后流到均匀洒料结构的内部，在均匀洒料结构的转动下可以均匀的向冶炼箱的内部进行洒料，提升进行洒料的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤机构示意图；
[0018]图3为本技术洒料机构示意图。
[0019]图中：1冶炼箱、2支撑架、3补料箱、4过滤机构、401支撑块、402弹簧、403过滤板、404流通口、405过滤网、406震动结构、5导流块、6流通筒、7洒料机构、701安装架、702第一电机、703第一齿轮、704第二齿轮、705转动管、706均匀洒料结构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种白刚玉冶炼原料补料装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1上表面的左侧固定有数量为两个的支撑架2，左右侧支撑架2的顶端固定有补料箱3，补料箱3的内部固定有用以对倒入的原料进行过滤的过滤机构4，过滤机构4可以对原料进行过滤提升白刚玉的冶炼质量，补料箱3内腔的底壁固定有导流块5，补料箱3的右侧连通有流通筒6，过滤完后的原料经过导流块5从流通筒6中进行掉落到冶炼箱1的内部进行冶炼，冶炼箱1上表面的右侧设有用以对原料进行洒料均匀的洒料机构7，洒料机构7可以均匀进行洒料提升冶炼质量。
[0022]请参阅图2，为了可以对原料进行过滤提升白刚玉的冶炼质量，本实施例中的，过滤机构4包括固定在补料箱3内腔左右两侧壁的支撑块401，左右侧支撑块401的上表面均固定有弹簧402，左右侧弹簧402的上表面固定有过滤板403，过滤板403的上表面开设有数量
不少于两个的流通口404，过滤板403的上表面固定有过滤网405，补料箱3内腔背壁且位于过滤板403的下侧固定有数量为两个的震动结构406，将原料进行倒入到补料箱3内部且位于过滤网405的上表面，然后将补料箱3内腔背壁的两个震动结构406进行开启，两个震动结构406进行震动带动补料箱3进行震动，然后过滤网405和过滤板403经过左右侧固定的弹簧402在补料箱3的内部进行上下震动，然后过滤网405将原料进行过滤。
[0023]本实施例中的，震动结构406包括安装框，安装框的内部固定安装有震动电机，数量不少于两个的流通口404均匀分布在过滤板403的上表面，左右侧支撑块401呈对称分布于补料箱3纵向中轴线的左右两侧，补料箱3的形状为内部空心且顶部缺失的矩形体，导流块5的形状为内部实心的三角形体。
[0024]需要说明的是，原料在过滤过程中产生的杂质进行停留在过滤网405的上表面，补料箱3顶部为缺失状态，可以在补料箱3的上表面将杂质进行清理，同时补料箱3在进行震动的时候，可以增加原料的流速，提升补料箱3的流通性。
[0025]请参阅图3，为了可以均匀进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉冶炼原料补料装置，包括冶炼箱(1)，其特征在于：所述冶炼箱(1)上表面的左侧固定有数量为两个的支撑架(2)，左右侧所述支撑架(2)的顶端固定有补料箱(3)，所述补料箱(3)的内部固定有用以对倒入的原料进行过滤的过滤机构(4)，所述补料箱(3)内腔的底壁固定有导流块(5)，所述补料箱(3)的右侧连通有流通筒(6)，所述冶炼箱(1)上表面的右侧设有用以对原料进行洒料均匀的洒料机构(7)；所述过滤机构(4)包括固定在补料箱(3)内腔左右两侧壁的支撑块(401)，左右侧所述支撑块(401)的上表面均固定有弹簧(402)，左右侧所述弹簧(402)的上表面固定有过滤板(403)，所述过滤板(403)的上表面开设有数量不少于两个的流通口(404)，所述过滤板(403)的上表面固定有过滤网(405)，所述补料箱(3)内腔背壁且位于过滤板(403)的下侧固定有数量为两个的震动结构(406)。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼原料补料装置，其特征在于：所述震动结构(406)包括安装框，所述安装框的内部固定安装有震动电机。3.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼原料补料装置，其特征在于：数量不少于两个的所述流通口(404)均匀分布在过滤板(403)的上表面，左右侧所述支撑块(401)呈对称分布于补料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学新，韩传富，孙兆瑞，
申请(专利权)人：连云港昭富矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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