本实用新型专利技术公开了一种铝棒码垛上棒装置，所述导向盒的顶部右侧固定设置有下料框，所述下料框的顶部固定设置有承载桶，本实用新型专利技术涉及码垛设备技术领域。该铝棒码垛上棒装置，通过容纳柱、容纳腔、疏通条以及第一弹簧的相互配合，当疏通条转动到上方不被承载桶限位时，在第一弹簧的弹性作用下疏通条的一端翘起，与位于进料斗底部的铝棒接触，疏通条移动过程中带动铝棒运动，避免发生卡顿，使其中一个铝棒顺畅落到容纳腔中，疏通进料斗的底部，保证码垛的效率，通过弧形缓冲板、海绵垫、第二弹簧以及缓冲斜板的配合，使铝棒掉落到导向盒内部的过程中，具有一定的缓冲结构，避免铝棒与导向盒之间发生硬性撞击。盒之间发生硬性撞击。盒之间发生硬性撞击。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒码垛上棒装置
[0001]本技术涉及码垛设备
，具体为一种铝棒码垛上棒装置。
技术介绍
[0002]铝棒是有色金属延压品，是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。当使用者需要对铝棒进行上料作业时，将若干铝棒放置码垛机内，随后若干铝棒在码垛机的限位作用下依次落进放置盒内，从而实现铝棒的上料作业。
[0003]现有的铝棒码垛上棒装置，其上的进料斗处容易发生堵塞，无法顺畅的向下料框中落入铝棒，影响码垛的效率，缺乏能及时疏通进料斗底部的结构，并且铝棒在下落的过程中缺乏缓冲结构，容易产生硬性撞击，对装置和铝棒造成损坏，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝棒码垛上棒装置，解决了装置上的进料斗处容易发生堵塞，无法顺畅的向下料框中落入铝棒，影响码垛的效率，缺乏能及时疏通进料斗底部的结构，并且铝棒在下落的过程中缺乏缓冲结构，容易产生硬性撞击，对装置和铝棒造成损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝棒码垛上棒装置，包括导向盒，所述导向盒的顶部右侧固定设置有下料框，所述下料框的顶部固定设置有承载桶，所述承载桶的顶部固定设置有进料斗，所述承载桶的内部前后壁之间转动设置有容纳柱组件，所述容纳柱组件由外部电机驱动，所述下料框的内腔左右两侧均匀固定设置有若干弧形缓冲板，每个所述弧形缓冲板的顶部均固定设置有海绵垫，所述导向盒的内腔底部固定设置有导向斜块，所述导向斜块的顶部固定连接有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧的顶部之间固定设置有缓冲斜板，所述导向盒的底部固定设置有底架，所述底架的顶部且位于导向盒的下方固定设置有液压杆，所述液压杆的左侧固定设置有放置盒，所述容纳柱组件包括容纳柱，所述容纳柱的外部一圈均匀开设有若干容纳腔，所述容纳柱的外部均匀开设有若干盛放槽，每个所述盛放槽的内部均转动设置有疏通条，所述疏通条的底部与盛放槽之间通过第一弹簧固定连接。
[0006]优选的，所述导向盒与下料框的内部之间处于连通状态。
[0007]优选的，左部所述弧形缓冲板与右部弧形缓冲板相互依次交错，所述缓冲斜板位于下料框的正下方。
[0008]优选的，所述容纳柱转动连接在承载桶内腔的前后壁之间。
[0009]优选的，若干所述盛放槽与若干容纳腔相互交错。
[0010]优选的，所述疏通条靠近承载桶的一侧均匀固定设置有若干凸起。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝棒码垛上棒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该铝棒码垛上棒装置，通过在导向盒的顶部右侧固定设置有下料框，下料框
的顶部固定设置有承载桶，承载桶的顶部固定设置有进料斗，承载桶的内部前后壁之间转动设置有容纳柱组件，容纳柱组件由外部电机驱动，导向盒的底部固定设置有底架，底架的顶部且位于导向盒的下方固定设置有液压杆，液压杆的左侧固定设置有放置盒，容纳柱组件包括容纳柱，容纳柱的外部一圈均匀开设有若干容纳腔，容纳柱的外部均匀开设有若干盛放槽，每个盛放槽的内部均转动设置有疏通条，疏通条的底部与盛放槽之间通过第一弹簧固定连接，通过容纳柱、容纳腔、疏通条以及第一弹簧之间的相互配合，容纳柱被外部电机驱动旋转，当疏通条转动到上方不被承载桶限位时，在第一弹簧的弹性作用下疏通条的一端翘起，与位于进料斗底部的铝棒接触，疏通条移动过程中带动铝棒运动，避免发生卡顿，使其中一个铝棒顺畅落到容纳腔中，疏通进料斗的底部，保证码垛的效率。
[0014](2)、该铝棒码垛上棒装置，通过在下料框的内腔左右两侧均匀固定设置有若干弧形缓冲板，每个弧形缓冲板的顶部均固定设置有海绵垫，导向盒的内腔底部固定设置有导向斜块，导向斜块的顶部固定连接有若干第二弹簧，若干第二弹簧的顶部之间固定设置有缓冲斜板，通过弧形缓冲板、海绵垫、第二弹簧以及缓冲斜板之间的相互配合，使铝棒掉落到导向盒内部的过程中，具有一定的缓冲结构，避免铝棒与导向盒之间发生硬性撞击，延长装置的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术容纳柱组件的剖面图；
[0017]图3为本技术弧形缓冲板的主视图。
[0018]图中：1、导向盒；2、下料框；3、承载桶；4、进料斗；5、容纳柱组件；51、容纳柱；52、容纳腔；53、盛放槽；54、疏通条；55、第一弹簧；56、凸起；6、弧形缓冲板；7、导向斜块；8、第二弹簧；9、缓冲斜板；10、底架；11、液压杆；12、放置盒；13、海绵垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种铝棒码垛上棒装置，包括导向盒1，导向盒1的顶部右侧固定设置有下料框2，下料框2的顶部固定设置有承载桶3，承载桶3的顶部固定设置有进料斗4，承载桶3的内部前后壁之间转动设置有容纳柱组件5，容纳柱组件5由外部电机驱动，下料框2的内腔左右两侧均匀固定设置有若干弧形缓冲板6，每个弧形缓冲板6的顶部均固定设置有海绵垫13，导向盒1的内腔底部固定设置有导向斜块7，导向斜块7的顶部固定连接有若干第二弹簧8，若干第二弹簧8的顶部之间固定设置有缓冲斜板9，导向盒1的底部固定设置有底架10，底架10的顶部且位于导向盒1的下方固定设置有液压杆11，液压杆11的左侧固定设置有放置盒12，容纳柱组件5包括容纳柱51，容纳柱51的外部一圈均匀开设有若干容纳腔52，容纳柱51的外部均匀开设有若干盛放槽53，每个盛放槽53的内部均转动
设置有疏通条54，疏通条54的底部与盛放槽53之间通过第一弹簧55固定连接。
[0022]通过容纳柱51、容纳腔52、疏通条54以及第一弹簧55之间的相互配合，容纳柱51被外部电机驱动旋转，当疏通条54转动到上方不被承载桶3限位时，在第一弹簧55的弹性作用下疏通条54的一端翘起，与位于进料斗4底部的铝棒接触，疏通条54移动过程中带动铝棒运动，避免发生卡顿，使其中一个铝棒顺畅落到容纳腔52中，疏通进料斗4的底部，保证码垛的效率。
[0023]如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种铝棒码垛上棒装置，导向盒1与下料框2的内部之间处于连通状态，左部弧形缓冲板6与右部弧形缓冲板6相互依次交错，缓冲斜板9位于下料框2的正下方，容纳柱51转动连接在承载桶3内腔的前后壁之间，若干盛放槽53与若干容纳腔52相互交错，疏通条54靠近承载桶3的一侧均匀固定设置有若干凸起56。
[0024]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒码垛上棒装置，包括导向盒(1)，其特征在于：所述导向盒(1)的顶部右侧固定设置有下料框(2)，所述下料框(2)的顶部固定设置有承载桶(3)，所述承载桶(3)的顶部固定设置有进料斗(4)，所述承载桶(3)的内部前后壁之间转动设置有容纳柱组件(5)，所述容纳柱组件(5)由外部电机驱动，所述下料框(2)的内腔左右两侧均匀固定设置有若干弧形缓冲板(6)，每个所述弧形缓冲板(6)的顶部均固定设置有海绵垫(13)，所述导向盒(1)的内腔底部固定设置有导向斜块(7)，所述导向斜块(7)的顶部固定连接有若干第二弹簧(8)，若干所述第二弹簧(8)的顶部之间固定设置有缓冲斜板(9)，所述导向盒(1)的底部固定设置有底架(10)，所述底架(10)的顶部且位于导向盒(1)的下方固定设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的左侧固定设置有放置盒(12)；所述容纳柱组件(5)包括容纳柱(51)，所述容纳柱(51)的外部一圈均匀开设有若干容纳腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁泽保，胡兵权，
申请(专利权)人：大冶市福美铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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