一种分解炉锥部下料控温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分解炉锥部下料控温结构，包括分解炉组件、控温组件和固定组件,所述分解炉组件包括分解炉主体，所述分解炉主体的一侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳的下方固定安装有三次风管，所述分解炉主体的底端固定连接有窑尾烟室，所述电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有螺旋叶片

【技术实现步骤摘要】
一种分解炉锥部下料控温结构


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体涉及一种分解炉锥部下料控温结构。

技术介绍

[0002]分级燃烧脱硝系统是通过燃烧过程的控制来降低水泥窑的NOx排放，该技术是让煤粉在欠氧条件下进行还原燃烧，将产生含有CO、H2和CHi等气体组分，形成很强的还原气氛，可将窑尾烟室废气中的NOx还原为N2，由于不断提高的环保要求，煤燃烧带来的污染物排放问题日益受到人们的关注，锅炉NOx排放控制日趋严格，但在现有的分解炉装置还存在一些不足：
[0003]1、目前的工艺结构，直接从锥部下料导致物料受热不均匀，易导致局部高温，温度失控从而使氧化区增加，分解炉内的物料容易进入欠氧燃烧区，使得还原反应效率降低，生成较多的氮氧化物，仅靠脱硝装置降低氮氧化物的排放，会需要消耗较多的氨水，增加系统热耗和脱硝成本同时还会对设备及管道形成腐蚀，存在设备、安全及环保三重隐患；
[0004]2、通常情况下三次风温较低，使得生料提前预热效果不能达到预期，从而导致氮氧化物含量增加，使得随之产生的NOx靠脱硝装置降低氮氧化物的排放，使得成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分解炉锥部下料控温结构，包括分解炉组件(1)、控温组件(2)和固定组件(3),其特征在于，所述分解炉组件(1)包括分解炉主体(101)，所述分解炉主体(101)的一侧固定连接有电机外壳(102)，所述电机外壳(102)的下方固定安装有三次风管(103)，所述分解炉主体(101)的底端固定连接有窑尾烟室(104)，所述窑尾烟室(104)的一侧固定连接有回转窑(105)，所述分解炉主体(101)另一侧的下端固定连接有下料管一(106)，所述下料管一(106)的一侧固定连接有旋风筒一(107)，所述分解炉主体(101)另一侧的上端固定连接有下料管二(108)，所述下料管二(108)的中间固定安装有分料阀(109)，所述下料管二(108)的一侧固定连接有旋风筒二(110)；所述控温组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的一端固定连接有第一锥齿轮(202)，所述第一锥齿轮(202)的一侧设置有转动杆(203)，所述转动杆(203)的一侧设置有第二锥齿轮(204)，所述第二锥齿轮(204)的一侧固定连接有限位块(205)，所述限位块(205)的一侧固定连接有螺旋叶片(206)。2.根据权利要求1所述的一种分解炉锥部下料控温结构，其特征在于，所述固定组件(3)包括固定板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅然，
申请(专利权)人：衡阳红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：