一种自动补料的筛分机制造技术

技术编号:38535403 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术涉及一种自动补料的筛分机,包括筛分箱,所述筛分箱上设置有上料筛分机构,所述筛分箱上设置有除尘机构,所述上料筛分机构包括固定安装于筛分箱顶部的送料箱,所述送料箱的顶部活动连接有箱盖,所述箱盖的顶部固定安装有送料组件,所述送料箱的底部固定安装有数量为两个的出料管,所述筛分箱的内底壁上固定安装有数量为两个的固定块,两个所述固定块的顶部均活动连接有活动杆。该自动补料的筛分机,通过设置的上料筛分机构,通过送料箱内部各结构之间的相互配合,使筛网板能够连续的进行筛分,避免筛网板上物料堆积造成筛分堵塞,并通过送料箱可对物料进行储存,使筛网板能够稳定高效的工作,提升筛分工作的效率。提升筛分工作的效率。提升筛分工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补料的筛分机


[0001]本技术涉及筛分机
,具体为一种自动补料的筛分机。

技术介绍

[0002]散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。
[0003]请参阅申请号为202122709846.0的一种可以自动上料的筛分机,该申请中提出“在使用筛分机时,需要将物料放置在筛面上,以进行筛分,而由于筛面的大小有限,当需要筛分的物料量较大时,则需要工作人员分时分批次的进行上料,但这种上料的方式会提高用工的成本,且效率不高”并且在该申请中还存在无法给物料进行除尘的问题,在物料进行筛分后里面会有许多灰尘,需要进行二次清理,清理时耗费时间长,影响后续处理工艺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动补料的筛分机,具备筛分、除尘等优点,解决了由于筛面的大小有限,当需要筛分的物料量较大时,则需要工作人员分时分批次的进行上料,但这种上料的方式会提高用工的成本,且效率不高,无法给物料进行除尘的问题,在物料进行筛分后里面会有许多灰尘,需要进行二次清理,清理时耗费时间长,影响后续处理工艺的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动补料的筛分机,包括筛分箱,所述筛分箱上设置有上料筛分机构,所述筛分箱上设置有除尘机构;
[0006]所述上料筛分机构包括固定安装于筛分箱顶部的送料箱,所述送料箱的顶部活动连接有箱盖,所述箱盖的顶部固定安装有送料组件,所述送料箱的底部固定安装有数量为两个的出料管,所述筛分箱的内底壁上固定安装有数量为两个的固定块,两个所述固定块的顶部均活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有与筛分箱活动连接的筛网板,所述筛网板的底部固定安装有连接座,所述固定块的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有凸形转盘,所述凸形转盘的外侧铰接有与连接座相铰接的连接杆。
[0007]进一步,所述箱盖的底部固定安装有卡块,所述送料箱的两侧均固定安装有定位块,且定位块顶部开设有卡槽,所述箱盖通过卡槽和卡块与送料箱卡接。
[0008]进一步,所述送料组件由转动电机、转动轴、刮料板组成,且转动电机位于箱盖的顶部,转动轴与转动电机的输出轴固定连接,刮料板固定安装于转动轴的底部。
[0009]进一步,所述送料箱的底部和筛分箱的顶部均开设有第一安装孔,所述出料管通过第一安装孔与筛分箱和送料箱固定连接。
[0010]进一步,所述筛分箱的两侧内壁上均开设有限位槽,所述筛网板通过限位槽与筛分箱活动连接。
[0011]进一步,所述除尘机构包括固定安装于筛分箱背面的集尘箱,所述集尘箱的右侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有与集尘箱固定连接的抽风机,所述集尘箱的顶部固定安装有连接风管,所述连接风管的两侧均固定安装有与筛分箱左右两侧均固定连接的定位管,两个所述定位管相对的一侧均固定安装有第一吸尘管,两个所述定位管相对的一侧均固定安装有第二吸尘管。
[0012]进一步,所述集尘箱的内部设置有除尘布袋,所述集尘箱的背面开设有密封门。
[0013]进一步,所述筛分箱的左右两侧均开设有第二安装孔,所述第一吸尘管与第二吸尘管均通过第二安装孔与筛分箱固定连接。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该自动补料的筛分机,通过设置的上料筛分机构,通过送料箱内部各结构之间的相互配合,使筛网板能够连续的进行筛分,避免筛网板上物料堆积造成筛分堵塞,并通过送料箱可对物料进行储存,使筛网板能够稳定高效的工作,提升筛分工作的效率。
[0016]2、该自动补料的筛分机,通过设置的除尘机构,在对物料进行筛分时,通过筛分箱内部各结构之间的相互配合,便可将物料中的灰尘进行收集,避免筛分完成后再进行除尘,提升物料的整体洁净度,减少后续除尘步骤,提升物料筛分效率,提升筛分机的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视示意图;
[0018]图2为本技术结构正视示意图;
[0019]图3为本技术结构后视示意图;
[0020]图4为本技术图1中A结构放大示意图。
[0021]图中:1、筛分箱;2、送料箱;3、箱盖;4、送料组件;5、出料管;6、固定块;7、活动杆;8、筛网板;9、连接座;10、驱动电机;11、凸形转盘;12、连接杆;13、集尘箱;14、固定座;15、抽风机;16、连接风管;17、定位管;18、第一吸尘管;19、第二吸尘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种包括筛分箱1,筛分箱1上设置有上料筛分机构,筛分箱1上设置有除尘机构。
[0024]实施例一:上料筛分机构包括固定安装于筛分箱1顶部的送料箱2,送料箱2的顶部活动连接有箱盖3,箱盖3的底部固定安装有卡块,送料箱2的两侧均固定安装有定位块,且定位块顶部开设有卡槽,箱盖3通过卡槽和卡块与送料箱2卡接,方便对箱盖3进行开合清理,保证送料箱2内部清洁度,箱盖3的顶部固定安装有送料组件4。
[0025]其中,送料箱2的底部固定安装有数量为两个的出料管5,送料箱2的底部和筛分箱
1的顶部均开设有第一安装孔,出料管5通过第一安装孔与筛分箱1和送料箱2固定连接,方便送料箱2中物料通过出料管5落入筛分箱1内部进行筛分,送料组件4由转动电机、转动轴、刮料板组成,且转动电机位于箱盖3的顶部,转动轴与转动电机的输出轴固定连接,刮料板固定安装于转动轴的底部,方便通过转动电机带动刮料板转动,对送料箱2内部物料通过出料管5排出筛分。
[0026]其中,筛分箱1的内底壁上固定安装有数量为两个的固定块6,两个固定块6的顶部均活动连接有活动杆7,活动杆7的顶部固定安装有与筛分箱1活动连接的筛网板8,筛分箱1的两侧内壁上均开设有限位槽,筛网板8通过限位槽与筛分箱1活动连接,方便筛网板8上下移动对物料进行筛分,筛网板8的底部固定安装有连接座9,固定块6的内部固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴固定安装有凸形转盘11,凸形转盘11的外侧铰接有与连接座9相铰接的连接杆12。
[0027]需要说明的是,该自动补料的筛分机,通过设置的上料筛分机构,通过送料箱2内部各结构之间的相互配合,使筛网板8能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补料的筛分机,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)上设置有上料筛分机构,所述筛分箱(1)上设置有除尘机构;所述上料筛分机构包括固定安装于筛分箱(1)顶部的送料箱(2),所述送料箱(2)的顶部活动连接有箱盖(3),所述箱盖(3)的顶部固定安装有送料组件(4),所述送料箱(2)的底部固定安装有数量为两个的出料管(5),所述筛分箱(1)的内底壁上固定安装有数量为两个的固定块(6),两个所述固定块(6)的顶部均活动连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的顶部固定安装有与筛分箱(1)活动连接的筛网板(8),所述筛网板(8)的底部固定安装有连接座(9),所述固定块(6)的内部固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴固定安装有凸形转盘(11),所述凸形转盘(11)的外侧铰接有与连接座(9)相铰接的连接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动补料的筛分机,其特征在于:所述箱盖(3)的底部固定安装有卡块,所述送料箱(2)的两侧均固定安装有定位块,且定位块顶部开设有卡槽,所述箱盖(3)通过卡槽和卡块与送料箱(2)卡接。3.根据权利要求1所述的一种自动补料的筛分机,其特征在于:所述送料组件(4)由转动电机、转动轴、刮料板组成,且转动电机位于箱盖(3)的顶部,转动轴与转动电机的输出轴固定连接,刮料板固定安装于转动轴的底部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学新韩传富孙兆瑞
申请(专利权)人:连云港昭富矿产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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