一种复合绝缘制品生产用原料分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有分选机构，所述分选机构包括振动框和滑动筛框，所述箱体的后侧设置有净化机构，所述净化机构包括后壳，所述后壳的前侧与箱体的后侧焊接，所述箱体的两侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板，所述固定板靠近箱体的一侧与箱体焊接，所述后壳顶部的右侧通过螺栓连接有真空泵。本实用新型专利技术通过设置箱体、送气管、后壳、分选机构、电动伸缩杆、抽屉、滑杆、滑动筛框、第一滤网和缓冲机构的配合，能够提高其整体的分选效率，并在分选过程中避免原料对分选设备造成堵塞，从而提高了设备整体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合绝缘制品生产用原料分选设备


[0001]本技术涉及复合绝缘制品
，具体为一种复合绝缘制品生产用原料分选设备。

技术介绍

[0002]早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。在复合绝缘制品的生产过程中，常需要使用到复合绝缘制品生产用原料分选设备。
[0003]专利申请公布号CN217664491U的技术专利公开了一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括内分筛网和外分筛网，内分筛网设置于外分筛网的内侧，且内分筛网和外分筛网的两侧均固定设有边防护板，其中一个边防护板的外侧面固定设有双向通道和排料通道，两个边防护板的相背一侧固定设有中心转轴，中心转轴的底端固定设有悬浮架，悬浮架的内侧固定设有外防护板，且悬浮架的一侧固定设有步进电机。该种复合绝缘制品生产用原料分选设备，两次分选均通过步进电机带动，减少了分选流程，有效提高了分选效果，同时进一步避免了网孔堵塞的问题。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在使用过程中，通常不便于对其内部可能含有的轻质杂质进行风选，并快速过滤排出多余气体，同时不便于对其内部多重分选结构进行震荡和晃动，使得其在分选过程中可能会被原料堵塞，从而给其整体使用寿命造成一定的影响。
[0005]因此，专利技术一种复合绝缘制品生产用原料分选设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，具备快速风选且分选防堵的优点，解决了不具有轻质杂质风选功能及分选过程中易堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有分选机构，所述分选机构包括振动框和滑动筛框，所述箱体的后侧设置有净化机构，所述净化机构包括后壳，所述后壳的前侧与箱体的后侧焊接，所述箱体的两侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定板，所述固定板靠近箱体的一侧与箱体焊接，所述后壳顶部的右侧通过螺栓连接有真空泵。
[0008]优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述进料管表面的顶部活动套设有密封盖。
[0009]优选的，所述真空泵的右侧连通有送气管，所述送气管远离真空泵的一侧与后壳连通，所述真空泵的左侧连通有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一侧贯穿至箱体的内腔
并连通有矩形通孔管，所述后壳内腔的顶部从右到左依次贯穿设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述后壳顶部的左侧贯穿设置有排风滤网。
[0010]优选的，所述箱体的前侧通过密封螺栓连接有密封门，所述分选机构包括抽屉，所述抽屉靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁滑动连接，所述抽屉的前侧贯穿至箱体的外侧并焊接有把手。
[0011]优选的，所述滑动筛框的前后两侧均焊接有滑杆，所述箱体内腔的后侧和密封门的后侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述箱体内腔的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与滑动筛框的右侧通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述振动框内腔的底部贯穿安装有筛板，所述振动框的底部设置有落料斗，所述落料斗的后侧与箱体内腔的后侧焊接，所述落料斗的底部连通有落料管。
[0013]优选的，所述固定板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆表面的顶部活动套设有滑动板，所述固定杆的顶部焊接有限位块，所述固定杆表面的底部活动套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与固定板的顶部焊接，所述缓冲弹簧的顶部与滑动板的底部焊接，所述箱体的两侧均开设有与滑动板配合使用的滑孔，所述滑动板靠近箱体的一侧贯穿至箱体的内腔，所述滑动板的顶部焊接有滑动杆，所述滑动杆的顶部与振动框的底部焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置箱体、送气管、后壳、分选机构、电动伸缩杆、抽屉、滑杆、滑动筛框、第一滤网和缓冲机构的配合，能够提高其整体的分选效率，并在分选过程中避免原料对分选设备造成堵塞，从而提高了设备整体的使用寿命。
[0016]2、本技术通过设置落料斗、振动框、矩形通孔管、筛板、净化机构、进料管和密封门的配合，能够对风选后的杂质物料进行过滤除杂，并将其内部多余的气体快速排放至外界，以便保证设备内部的气压平衡。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构的立体主视示意图；
[0019]图3为本技术局部结构的立体后视剖视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A的放大图。
[0021]图中：1箱体、2送气管、3后壳、4分选机构、5电动伸缩杆、6抽屉、7滑杆、8滑动筛框、9落料管、10落料斗、11振动框、12矩形通孔管、13筛板、14净化机构、15进料管、16密封门、17固定板、18真空泵、19抽气管、20第一滤网、21第二滤网、22第三滤网、23排风滤网、24滑孔、25缓冲弹簧、26固定杆、27滑动板、28滑动杆、29缓冲机构。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图4，一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括箱体1，箱体1的内腔设置有分选机构4，分选机构4包括振动框11和滑动筛框8，箱体1的后侧设置有净化机构14，净化机构14包括后壳3，后壳3的前侧与箱体1的后侧焊接，箱体1的两侧均设置有缓冲机构29，缓冲机构29包括固定板17，固定板17靠近箱体1的一侧与箱体1焊接，后壳3顶部的右侧通过螺栓连接有真空泵18。
[0023]箱体1的顶部连通有进料管15，进料管15表面的顶部活动套设有密封盖。
[0024]真空泵18的右侧连通有送气管2，送气管2远离真空泵18的一侧与后壳3连通，真空泵18的左侧连通有抽气管19，抽气管19远离真空泵18的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有矩形通孔管12，后壳3内腔的顶部从右到左依次贯穿设置有第一滤网20、第二滤网21和第三滤网22，后壳3顶部的左侧贯穿设置有排风滤网23。
[0025]箱体1的前侧通过密封螺栓连接有密封门16，分选机构4包括抽屉6，抽屉6靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁滑动连接，抽屉6的前侧贯穿至箱体1的外侧并焊接有把手。
[0026]滑动筛框8的前后两侧均焊接有滑杆7，箱体1内腔的后侧和密封门16的后侧均开设有与滑杆7配合使用的滑槽，箱体1内腔的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的左侧与滑动筛框8的右侧通过螺栓连接。
[0027]振动框11内腔的底部贯穿安装有筛板13，振动框11的底部设置有落料斗10，落料斗10的后侧与箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有分选机构(4)，所述分选机构(4)包括振动框(11)和滑动筛框(8)，所述箱体(1)的后侧设置有净化机构(14)，所述净化机构(14)包括后壳(3)，所述后壳(3)的前侧与箱体(1)的后侧焊接，所述箱体(1)的两侧均设置有缓冲机构(29)，所述缓冲机构(29)包括固定板(17)，所述固定板(17)靠近箱体(1)的一侧与箱体(1)焊接，所述后壳(3)顶部的右侧通过螺栓连接有真空泵(18)。2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(15)，所述进料管(15)表面的顶部活动套设有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，其特征在于：所述真空泵(18)的右侧连通有送气管(2)，所述送气管(2)远离真空泵(18)的一侧与后壳(3)连通，所述真空泵(18)的左侧连通有抽气管(19)，所述抽气管(19)远离真空泵(18)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有矩形通孔管(12)，所述后壳(3)内腔的顶部从右到左依次贯穿设置有第一滤网(20)、第二滤网(21)和第三滤网(22)，所述后壳(3)顶部的左侧贯穿设置有排风滤网(23)。4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘制品生产用原料分选设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧通过密封螺栓连接有密封门(16)，所述分选机构(4)包括抽屉(6)，所述抽屉(6)靠近箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志超，
申请(专利权)人：无锡煦润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：