一种用于废钢铁屑筛分去粉设备制造技术

本申请涉及一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，属于铁屑筛分的技术领域，其包括箱体，所述箱体的内部设置有第一筛板，第一筛板为可折叠结构，箱体在第一筛板的两侧设置有带动第一筛板往复伸缩的控制装置，第一筛板贯穿开设有第一筛孔，箱体在第一筛板的下方设置有第二筛板，第二筛板贯穿开设有第二筛孔，箱体的一侧设置有带动箱体沿水平面振动的偏心振动装置，本申请具有提高金属屑筛分效率的效果。本申请具有提高金属屑筛分效率的效果。本申请具有提高金属屑筛分效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢铁屑筛分去粉设备


[0001]本申请涉及金属屑筛分的
，尤其是涉及一种用于废钢铁屑筛分去粉设备。

技术介绍

[0002]金属屑属于废弃资源，在机加工生产工程中产大量产出，约占金属铸件的 20%，最高可达30%左右。金属屑成分纯净，含量比任何矿石含量都高出很多，一般只能当作废料处理，具有很大的回收利用价值。
[0003]废钢铁屑性质碎小、膨松，φ2mm粉状料占比 3
‑
5%，直接投炉使用会严重堵塞炉气上升通道，影响炉内透气性和熔炼过程；钢厂金属屑入炉使用要求 φ2mm 粉状料占比≤1%。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为金属屑通常为人工筛分，筛分速度慢，劳动强度大，存在有金属屑筛分效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高金属屑的筛分效率，本申请提供一种用于废钢铁屑筛分去粉设备。
[0006]本申请提供的一种用于废钢铁屑筛分去粉设备采用如下技术方案：
[0007]一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一筛板，第一筛板为可折叠结构，箱体在第一筛板的两侧设置有带动第一筛板往复伸缩的控制装置，第一筛板贯穿开设有第一筛孔，箱体在第一筛板的下方设置有第二筛板，第二筛板贯穿开设有第二筛孔，箱体的一侧设置有带动箱体沿水平面振动的偏心振动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，向箱体内装入金属屑，通过偏心振动装置使箱体发生振动，同时控制装置带动第一筛板做伸缩运动，金属屑进行第一筛板的筛分，在第一筛板做伸缩运动和随箱体振动时，有利于提高箱体内第一筛板的筛分效率，经过第一筛板的筛分后，再次经过第二筛板的筛分，有利于提高箱体的筛分效果。通过上述机构，提高金属屑的筛分效率。
[0009]可选的，所述控制装置包括转盘、连接杆和滑块，转盘与箱体转动连接，滑块沿着第一筛板的移动方向与箱体滑动连接，连接杆位于滑块和转盘之间，连接杆的两端分别与滑块和转盘铰接，且连接杆与转盘的铰接轴位于转盘的非轴心处，滑块的一侧与第一筛板连接固定，箱体的一侧安装有带动转盘转动的控制电机。
[0010]通过采用上述技术方案，转盘转动，转盘通过连接杆带动滑块做往复移动，滑块与第一筛板连接固定，滑块带动第一筛板进行收缩，有利于使第一筛板上的金属屑通过第一筛板的第一筛孔。
[0011]可选的，所述箱体在第一筛板的两侧沿第一筛板的移动方向开设有凹槽，第一筛板的两侧位于凹槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，第一筛板的两侧位于凹槽内，提高第一筛板与箱体之间
的密封性，减少金属屑不经过第一筛孔直接落入第二筛板的上方的可能性。
[0013]可选的，所述第二筛板的下方设置有移动杆，移动杆的上表面安装有毛刷，箱体内设置有带动移动杆沿第二筛板下表面移动的移动装置。
[0014]通过采用上述技术方案，在箱体工作时，移动装置带动移动杆移动，在移动杆移动的过程中，移动杆上表面的毛刷对第二筛板的第二筛孔进行清理，减少第二筛孔的堵塞。
[0015]可选的，所述移动装置包括往复螺杆和导向杆，往复螺杆与导向杆平行设置，往复螺杆与箱体转动连接，导向杆与箱体固定连接，往复螺杆和导向杆均从移动杆中穿过，往复螺杆的外壁螺旋开设有两段相反的滑槽，移动杆沿着往复螺杆的滑槽与往复螺杆滑动连接，移动杆沿着导向杆的长度方向与导向杆滑动连接，往复螺杆的一端与控制电机的输出轴连接固定。
[0016]通过采用上述技术方案，启动控制电机后，控制电机带动往复螺杆转动，使移动杆带动毛刷沿着第二筛板的下表面移动，毛刷进入第二筛板的第二筛孔对第二筛孔进行清理，有利于减少第二筛板的堵塞；导向杆限制移动杆的转动，有利于移动杆的移动。
[0017]可选的，所述箱体的下方设置有机架，机架与箱体之间设置有伸缩套和伸缩杆，伸缩套与机架连接固定，伸缩杆沿着自身长度方向与伸缩套滑动连接，箱体的两侧设置有限位环，限位环与伸缩杆连接固定，箱体的两侧固设有与限位环滑动连接的限位杆，伸缩杆和伸缩套的外侧环绕设置有支撑弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，箱体通过伸缩杆、伸缩套和支撑弹簧固定在机架上，同时在偏心振动装置带动箱体振动时，通过限位杆、限位环、伸缩杆和清理弹簧实现箱体的振动，有利于箱体内部结构的筛选。
[0019]可选的，所述箱体的一侧开设有第一出料口，第一出料口位于第一筛板的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一筛板上方的废料较多时，打开第一出料口，通过箱体的振动将废料从第一出料口移动至箱体外，有利于对箱体的清理。
[0021]可选的，所述偏心振动装置包括振动电机和偏振轮，振动电机的输出轴与偏振轮的非轴心固定连接，振动电机与箱体的外壁连接固定。
[0022]通过采用上述技术方案，振动电机带动偏振轮进行转动，在偏振轮的偏心作用下，使箱体发生晃动，有利于第一筛板和第二筛板的筛分效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过控制电机带动凸轮转动，凸轮通过连接杆带动滑块和第一筛板的两端进行往复移动，使第一筛板进行往复折叠和伸展，有利于第一筛板的分筛，提高金属屑的筛分效率；
[0025]2.通过在第二筛板的下方设置毛刷，移动杆带动毛刷沿第二筛板的下表面移动，毛刷对第二筛板的筛孔进行清理，减少第二筛板的堵塞；
[0026]3.振动电机带动偏振轮转动，通过偏振轮的偏心作用带动箱体进行晃动，加快第一筛板的筛分作用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种用于废钢铁屑筛分去粉设备的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例为体现第一筛板两侧结构的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是本申请实施例为体现控制装置的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例为体现箱体内部结构的剖视图；
[0032]图6是本申请实施例为体现第二筛板下方结构的部分剖视图。
[0033]图中，1、机架；11、固定块；12、伸缩套；2、箱体；21、限位杆；22、安装板；23、控制电机；24、凹槽；25、通孔；26、密封壳；261、移动槽；262、风琴罩；27、第一出料口；28、第二出料口；29、第三出料口；3、限位环；31、伸缩杆；32、支撑弹簧；4、控制装置；41、转盘；411、转杆；412、皮带轮；413、皮带；42、连接杆；43、滑块；5、偏心振动装置；51、振动电机；52、偏振轮；6、第一筛板；61、第一筛孔；62、连接板；7、第二筛板；71、第二筛孔；8、移动杆；81、毛刷；9、移动装置；91、往复螺杆；92、导向杆。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种用于废钢铁屑筛分去粉设备。
[0036]参考图1，一种用于废钢铁屑筛分去粉设备包括机架1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有第一筛板(6)，第一筛板(6)为可折叠结构，箱体(2)在第一筛板(6)的两侧设置有带动第一筛板(6)往复伸缩的控制装置(4)，第一筛板(6)贯穿开设有第一筛孔(61)，箱体(2)在第一筛板(6)的下方设置有第二筛板(7)，第二筛板(7)贯穿开设有第二筛孔(71)，箱体(2)的一侧设置有带动箱体(2)沿水平面振动的偏心振动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，其特征在于：所述控制装置(4)包括转盘(41)、连接杆(42)和滑块(43)，转盘(41)与箱体(2)转动连接，滑块(43)沿着第一筛板(6)的移动方向与箱体(2)滑动连接，连接杆(42)位于滑块(43)和转盘(41)之间，连接杆(42)的两端分别与滑块(43)和转盘(41)铰接，且连接杆(42)与转盘(41)的铰接轴位于转盘(41)的非轴心处，滑块(43)的一侧与第一筛板(6)连接固定，箱体(2)的一侧安装有带动转盘(41)转动的控制电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，其特征在于：所述箱体(2)在第一筛板(6)的两侧沿第一筛板(6)的移动方向开设有凹槽(24)，第一筛板(6)的两侧位于凹槽(24)内。4.根据权利要求2所述的一种用于废钢铁屑筛分去粉设备，其特征在于：所述第二筛板(7)的下方设置有移动杆(8)，移动杆(8)的上表面安装有毛刷(81)，箱体(2)内设置有带动移动杆(8)沿第二筛板(7)下表面移动的移动装置(9)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武利磊，王存金，麻义鹏，赵建路，
申请(专利权)人：德天邢台再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：