一种用于废钢破碎机机房的通风装置制造方法及图纸

技术编号:36924475 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 18:48
本申请涉及一种用于废钢破碎机机房的通风装置,属于建筑通风的技术领域,其包括轴流排风机、第一通风管道和隔温板,所述隔温板将油站、高低压配电柜、主电机分成三部分进行隔离,机房在墙壁处开设有通风口,轴流排风机和机房在通风口处固定连接,轴流排风机一端处于室内且另一端处于室外,轴流排风机处于室内一端和第一通风管道一端固定连接,第一通风管道的另一端延伸至到主电机上方,本申请具有进一步提高机房内排温速度的效果。步提高机房内排温速度的效果。步提高机房内排温速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢破碎机机房的通风装置


[0001]本申请涉及建筑通风的
,尤其是涉及一种用于废钢破碎机机房的通风装置。

技术介绍

[0002]目前新形势下发展废钢产业意义重大,是推动钢铁行业稳步发展的重要资源保障之一;现有的破碎机机房通常包括主电机、油站和高低压配电柜,一般废钢由废钢破碎机破碎后,再回炉重新锻造,废钢破碎机的主电机在工作时会产生大量的热能使废钢破碎机机房内温度升高,室温过高易造成高低压配电柜中电气元件损坏,导致主机故障停机;以及室温过高造成动力油站油温上升,易造成液压元件损坏故障停机、油液泄漏的损失,设备故障率偏高,影响破碎线正常生产,从而需要通风装置对废钢破碎机机房内进行降温处理。
[0003]现有的通风装置是在墙壁侧开设通风口,废钢破碎机机房内热气从通风口处排至室外,达到降温的效果。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有机房内无法快速排温,易使机房内温度升高,造成零件损坏无法正常工作的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了进一步提高机房内排温速度,本申请提供一种用于废钢破碎机机房的通风装置。
[0006]本申请提供的一种用于废钢破碎机机房的通风装置采用如下技术方案:
[0007]一种用于废钢破碎机机房的通风装置,包括轴流排风机、第一通风管道和隔温板,所述隔温板将油站、高低压配电柜、主电机分成三部分进行隔离,机房在墙壁处开设有通风口,轴流排风机和机房在通风口处固定连接,轴流排风机一端处于室内且另一端处于室外,轴流排风机处于室内一端和第一通风管道一端固定连接,第一通风管道的另一端延伸至主电机上方。
[0008]通过采用上述技术方案,当主电机在工作过程中,主电机会产生大量的热能,使周围的空气温度上升,通过轴流排风机将废钢破碎机机房内热气快速排出室外,从而使废钢破碎机机房内温度不易上升,隔温板使主电机处的温度不易影响到油站和高低压配电柜处的温度,从而降低了零件因温度导致零件损坏且无法正常工作的事情发生。
[0009]可选的,所述第一通风管道内壁滑动连接有齿条,齿条沿第一通风管道长度方向滑动,第一通风管道远离轴流排风机一端外侧壁固定连接有电机,且电机的输出轴贯穿第一通风管道侧壁伸入第一通风管道内,且电机输出轴和第一通风管道转动连接,电机输出轴远离电机一端固定连接有齿轮,且齿轮和齿条在第一通风管道内啮合,齿条远离电机一端设置有第一卡接组件,第一卡接组件卡接固定有过滤层,且过滤层处于第一通风管道内。
[0010]通过采用上述技术方案,当轴流排风机向室外排风时,过滤层对第一通风管道内的气流进行过滤,当过滤层发生堵塞时,启动电机带动齿条向远离轴流排风机方向滑动,同
时带动过滤层移动至第一排风管道靠近电机一端处,将过滤层从卡接组件处取出更换,从而提高了过滤层更换的便利性,过滤层将气流中有害杂质进行过滤,降低了对外界环境的污染。
[0011]可选的,所述第一卡接组件包括第一壳体和第一卡接板,第一壳体一侧和齿条背离与第一通风管道连接一侧固定连接,第一壳体长度方向和齿条平行,第一卡接板在第一壳体内沿齿条运动方向和第一壳体滑动连接,第一卡接板和第一壳体一侧壁之间连接有第一弹簧,过滤层一端卡接在第一卡接板背离第一弹簧一侧和第一壳体一侧之间,且此时第一弹簧处于压缩状态。
[0012]通过采用上述技术方案,将过滤层放置在第一壳体远离第一弹簧一侧和第一卡接板之间,通过第一弹簧释放弹力,将第一卡接板向过滤层处推动,使其对过滤层进行卡接固定,当换取过滤层时,直接将过滤层从第一卡接组件处取下进行更换,从而第一卡接组件提高了过滤层换取的便利性。
[0013]可选的,所述齿条靠近轴流排风机一侧设置有第二卡接组件,第二卡接组件卡接固定有毛刷,毛刷处于第一通风管道内且毛刷和第一通风管道内壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,当对第一通风管道清理时,通过齿条带动毛刷在第一通风管道内来回移动,利用毛刷对第一通风管道进行清理,从而提高了第一通风管道清理的便利性。
[0015]可选的,所述第二卡接组件包括第二壳体和第二卡接板,第二壳体一侧和第一壳体靠近轴流排风机一侧固定连接,第二壳体长度方向和齿条平行,第二卡接板在第二壳体内沿齿条运动方向和第二壳体滑动连接,第二卡接板和第二壳体一侧壁之间连接有第二弹簧,毛刷一端卡接在第二卡接板背离第二弹簧一侧和第二壳体一侧之间,且此时第二弹簧处于压缩状态。
[0016]通过采用上述技术方案,将毛刷放置在第二壳体远离第二弹簧一侧和第二卡接板之间,通过第二弹簧释放弹力,将第二卡接板向毛刷处推动,使其对毛刷进行卡接固定,当换取毛刷时,直接将毛刷从第二卡接组件处取下进行更换,从而第二卡接组件提高了毛刷换取的便利性。
[0017]可选的,所述第一通风管道背离轴流排风机一端侧壁开设有放置口,第一通风管道在放置口处覆盖固定连接有第三壳体,第三壳体和第一通风管道在放置口处相连通,且第三壳体处于第一通风管道下方,第三壳体内底壁滑动连接有抽屉芯,抽屉芯沿水平方向滑动,且抽屉芯能够脱离第三壳体。
[0018]通过采用上述技术方案,当对第一通风管道进行清理时,通过毛刷将第一通风管道内的杂物推动至放置口处,杂物从通风口处向下落入至抽屉芯内,然后滑动抽屉芯使之和第三壳体脱离,进行杂物处理,从而抽屉芯的存在为收集第一通风管道内杂物提供了便利。
[0019]可选的,所述机房在房顶处设置有防雨罩,屋顶和防雨罩连通处固定连接有排风扇。
[0020]通过采用上述技术方案,排风扇将机房内热气从防雨罩处排出室外,从而提高了机房内排温速度。
[0021]可选的,所述机房在墙壁处设置有百叶窗。
[0022]通过采用上述技术方案,使主机房内形成气流循环,提高了机房排热的速度。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在墙壁上开设通风口,机房在通风口处固定连接轴流排风机,轴流排风机处于机房内的一端固定连接有第一通风管道,第一通风管道远离轴流排风机一端至于主电机上方,通过轴流排风机向室外排热,有效降低了机房内的温度,在通过隔温板将主电机、油站和高低压配电箱分成三部分进行隔离,从而减少了主电机产热对油站和高低压配电柜的影响,降低了因温度过高造成零件损坏的可能;
[0025]2.通过电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条在第一通风管道内滑动,齿条一端设置有第一卡接组件,卡接组件对过滤层进行卡接固定,过滤层的存在降低了向室外排放气流中的有害杂质,使其不易对外界环境造成影响,齿条向远离轴流排风机的方形滑动,同时带动过滤层移动至第一通风管道远离轴流排风机一端,对过滤层进行更换,从而提高了过滤层更换的便利性;
[0026]3.齿条一端设置有第二卡接组件,第二卡接组件卡接固定有毛刷,通过齿条在第一通风管道内滑动且带动毛刷在第一通风管道内移动,毛刷对第一通风管道进行杂物清理,毛刷的设置提高了第一通风管道清理的便利性。
附图说明
[0027]图1是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢破碎机机房的通风装置,包括轴流排风机(1)、第一通风管道(2)和隔温板(3),其特征在于:所述隔温板(3)将油站、高低压配电柜、主电机分成三部分进行隔离,机房在墙壁处开设有通风口(8),轴流排风机(1)和机房在通风口(8)处固定连接,轴流排风机(1)一端处于室内且另一端处于室外,轴流排风机(1)处于室内一端和第一通风管道(2)一端固定连接,第一通风管道(2)的另一端延伸至主电机上方。2.根据权利要求1所述的一种用于废钢破碎机机房的通风装置,其特征在于:所述第一通风管道(2)内壁滑动连接有齿条(21),齿条(21)沿第一通风管道(2)长度方向滑动,第一通风管道(2)远离轴流排风机(1)一端外侧壁固定连接有电机(4),且电机(4)的输出轴贯穿第一通风管道(2)侧壁伸入第一通风管道(2)内,且电机(4)输出轴和第一通风管道(2)转动连接,电机(4)输出轴远离机体一端固定连接有齿轮(41),且齿轮(41)和齿条(21)在第一通风管道(2)内啮合,齿条(21)远离电机(4)一端设置有第一卡接组件(22),第一卡接组件(22)卡接固定有过滤层(24),且过滤层(24)处于第一通风管道(2)内。3.根据权利要求2所述的一种用于废钢破碎机机房的通风装置,其特征在于:所述第一卡接组件(22)包括第一壳体(221)和第一卡接板(222),第一壳体(221)一侧和齿条(21)背离与第一通风管道(2)连接一侧固定连接,第一壳体(221)长度方向和齿条(21)平行,第一卡接板(222)在第一壳体(221)内沿齿条(21)运动方向和第一壳体(221)滑动连接,第一卡接板(222)和第一壳体(221)一侧壁之间连接有第一弹簧(223),过滤层(24)一端卡接在第一卡接板(222)背离第一弹簧(223)一侧和第一壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:武利磊王存金赵建新赵建路
申请(专利权)人:德天邢台再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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