吹塑模具二针水冷结构制造技术

本申请公开了吹塑模具二针水冷结构，包括吹针杆、吹针头和气循环回气管，所述吹针杆一端固定有吹针头，所述吹针杆远离吹针头的一端固定有气循环回气管。通过水冷进水口、水冷出水口、吹针外套和冷却水挡板配合，使得冷水从水冷进水口进入后，从吹针外套一侧流动至吹针头端，再通过吹针外套另一侧流动至气循环回气管端，并经过水冷出水口排出，即可通过冷水结构对吹针杆和吹针头进行冷却，避免吹针头扎孔时造成粘连，且方便将过滤网取出进行清理，避免造成过滤管内部堵塞，从而避免水冷结构堵塞，避免冷水在流经过滤管时，连接套管与过滤管的连接处发生渗水，且不会影响过滤管和连接套管的正常拆分，保证水冷结构的密封性。保证水冷结构的密封性。保证水冷结构的密封性。

【技术实现步骤摘要】
吹塑模具二针水冷结构


[0001]本申请涉及水冷结构，尤其是吹塑模具二针水冷结构。

技术介绍

[0002]吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。
[0003]但是当模具二针吹针头过热，生产中吹针头尖部容易粘料，无法扎透箱体，且不易成型，造成生产中多次停机清理吹针头。因此，针对上述问题提出吹塑模具二针水冷结构。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了吹塑模具二针水冷结构用于解决现有技术中的吹塑模具二针的吹针头过热、粘料无法成型的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了吹塑模具二针水冷结构，包括吹针杆、吹针头、密封结构、连接套管和气循环回气管，所述吹针杆一端固定有吹针头，所述吹针杆远离吹针头的一端固定有气循环回气管；所述吹针头和气循环回气管之间的吹针杆上套设有吹针外套，且吹针外套两端内部分别固定套接有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板内固定在靠近气循环回气管端的吹针杆上，所述第二密封板内圈固定在靠近吹针头端的吹针杆上，所述吹针外套内壁和吹针杆外表面之间对称固定有冷却水挡板，所述吹针外套靠近第一密封板端的一侧固定有水冷进水口，且水冷进水口远离吹针外套的一端设置有过滤结构，所述吹针外套靠近第一密封板端的另一侧固定有水冷出水口。
[0006]进一步地，所述过滤结构包括连接套管、过滤管、密封胶垫、限位垫片和过滤网，所述水冷进水口远离吹针外套的一端固定有连接套管，且连接套管内部螺纹套接有过滤管，所述过滤管侧边的连接套管内部胶粘固定有密封胶垫，所述过滤管内部固定有限位垫片，且限位垫片靠近水冷进水口侧的过滤管内部套接有过滤网。
[0007]进一步地，所述密封结构包括密封侧板、密封插槽和密封插板，所述连接套管侧边的过滤管上固定有密封侧板，且密封侧板靠近连接套管侧的内部开设有密封插槽，所述连接套管靠近密封侧板的一侧固定有密封插板，且密封插板插设在密封插槽内部。
[0008]进一步地，所述水冷进水口和水冷出水口到吹针外套邻边侧端之间的长度皆大于第一密封板的长度，所述水冷进水口和水冷出水口分别位于两个冷却水挡板两侧，所述水冷进水口和水冷出水口皆与吹针外套内部贯通连接。
[0009]进一步地，所述吹针外套长度等于第一密封板外端和第二密封板外端之间的长度，所述第一密封板和第二密封板的外端直径皆等于吹针外套的内圈直径。
[0010]进一步地，两个所述冷却水挡板靠近气循环回气管的一端皆固定在第一密封板上，两个所述冷却水挡板的长度皆小于第一密封板和第二密封板之间的长度。
[0011]进一步地，所述连接套管内部开设有与水冷进水口配合的通孔，所述连接套管内
壁和过滤管靠近连接套管端的外圈直径设置有相互配合的螺纹，所述限位垫片的内圈直径等于过滤网的内圈直径，所述过滤网的外圈直径大于密封胶垫和通孔的内圈直径。
[0012]进一步地，所述限位垫片设置为与过滤网配合的环形，所述限位垫片到密封胶垫侧边之间的长度等于过滤网的长度。
[0013]进一步地，所述密封侧板设置为与连接套管配合的环形，所述密封侧板的外圈直径等于连接套管的外圈直径。
[0014]进一步地，所述密封插槽和密封插板皆设置为相互配合的环形，所述密封插板侧边的密封插槽内部皆胶粘固定有另一密封胶垫。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了循环水冷结构，对吹针头进行降温，冷却水带走吹针杆热量，从而给吹针头冷却降温，吹针头经过冷却后无粘料现象，解决了现有的吹塑模具二针的吹针头过热、粘料无法成型的问题，防止吹针头过热、粘料无法成型，也避免了生产时需要停机清理针头的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的箱体的局部结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
[0020]图4为本申请一种实施例的图2中的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、吹针杆；2、吹针头；3、气循环回气管；4、水冷进水口；5、水冷出水口；6、吹针外套；7、冷却水挡板；8、第一密封板；9、第二密封板；10、连接套管；11、过滤管；12、密封胶垫；13、限位垫片；14、过滤网；15、密封侧板；16、密封插槽；17、密封插板。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吹塑模具二针水冷结构，其特征在于：包括吹针杆(1)、吹针头(2)、密封结构、连接套管(10)和气循环回气管(3)，所述吹针杆(1)一端固定有吹针头(2)，所述吹针杆(1)远离吹针头(2)的一端固定有气循环回气管(3)；所述吹针头(2)和气循环回气管(3)之间的吹针杆(1)上套设有吹针外套(6)，且吹针外套(6)两端内部分别固定套接有第一密封板(8)和第二密封板(9)，所述第一密封板(8)内固定在靠近气循环回气管(3)端的吹针杆(1)上，所述第二密封板(9)内圈固定在靠近吹针头(2)端的吹针杆(1)上，所述吹针外套(6)内壁和吹针杆(1)外表面之间对称固定有冷却水挡板(7)，所述吹针外套(6)靠近第一密封板(8)端的一侧固定有水冷进水口(4)，且水冷进水口(4)远离吹针外套(6)的一端设置有过滤结构，所述吹针外套(6)靠近第一密封板(8)端的另一侧固定有水冷出水口(5)。2.根据权利要求1所述的吹塑模具二针水冷结构，其特征在于：所述过滤结构包括连接套管(10)、过滤管(11)、密封胶垫(12)、限位垫片(13)和过滤网(14)，所述水冷进水口(4)远离吹针外套(6)的一端固定有连接套管(10)，且连接套管(10)内部螺纹套接有过滤管(11)，所述过滤管(11)侧边的连接套管(10)内部胶粘固定有密封胶垫(12)，所述过滤管(11)内部固定有限位垫片(13)，且限位垫片(13)靠近水冷进水口(4)侧的过滤管(11)内部套接有过滤网(14)。3.根据权利要求1所述的吹塑模具二针水冷结构，其特征在于：所述密封结构包括密封侧板(15)、密封插槽(16)和密封插板(17)，所述连接套管(10)侧边的过滤管(11)上固定有密封侧板(15)，且密封侧板(15)靠近连接套管(10)侧的内部开设有密封插槽(16)，所述连接套管(10)靠近密封侧板(15)的一侧固定有密封插板(17)，且密封插板(17)插设在密封插槽(16)内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆旺，高永强，李华峰，陈永占，
申请(专利权)人：河北世昌汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：