一种增亮基膜生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于基膜生产技术领域，尤其涉及一种增亮基膜生产设备，包括工作台，还包括：压合机构，压合机构设置在工作台左侧，压合机构对增亮基膜进行压合；收卷机构，收卷机构设置在工作台右侧，收卷机构对压合后增亮基膜进行收卷；检测机构，检测机构包括框架、控制器和图形检测装置，框架固定在工作台上并处于压合机构和收卷机构之间，控制器和图形检测装置均安装在框架上；其中，图形检测装置对增亮基膜表面进行质量检测；通过采用检测机构在增亮基膜的生产过程中进行质量检测，提高了工作效率，同时由检测机构进行质量检测可以减少出错，提高检测效果。提高检测效果。提高检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种增亮基膜生产设备


[0001]本技术属于基膜生产
，尤其涉及一种增亮基膜生产设备。

技术介绍

[0002]增亮膜指的是应用于TFT
‑
LCD背光模块中以改善整个背光系统发光效率为宗旨的薄膜。常见的增亮膜是由一平板状基板和多个可以汇聚光线的棱镜组成。
[0003]现有的膜类制备设备通常在基膜压合制备完成后直接通过收卷装置进行收卷后，再运送到后道质检部门进行质量检测，且质检工作通常是直接由工人用肉眼进行观察，导致质检效率低，同时工作人员在长时间容易造成疲劳导致，质检效果差，由此我们特别设计了一种增亮基膜生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种增亮基膜生产设备，达到了在生产完成后直接质量检测的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种增亮基膜生产设备，包括工作台，还包括：
[0006]压合机构，压合机构设置在工作台左侧，压合机构对增亮基膜进行压合；
[0007]收卷机构，收卷机构设置在工作台右侧，收卷机构对压合后增亮基膜进行收卷；
[0008]检测机构，检测机构包括框架、控制器和图形检测装置，框架固定在工作台上并处于压合机构和收卷机构之间，控制器和图形检测装置均安装在框架上；
[0009]其中，图形检测装置对增亮基膜表面进行质量检测。
[0010]在本技术方案中，通过采用检测机构在增亮基膜的生产过程中进行质量检测，提高了工作效率，同时由检测机构进行质量检测可以减少出错，提高检测效果。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，图形检测装置包括：
[0012]工业相机，工业相机固定在框架上，并正对工作台端面，工业相机连接有图像检测系统，图像检测系统由控制器进行控制；
[0013]其中，工业相机对增亮基膜的表面进行拍照，图像检测系统接收并比对工业相机发送的图片。
[0014]在本技术方案中，通过采用工业相机对增亮基膜进行拍摄并利用图像检测系统对拍摄到的照片进行比对识别，进而可以对增亮基膜材料进行高效的质量检测，同时识别效果更好，不容易出错。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0016]厚度检测装置，厚度检测装置包括检测辊、伸缩件和第一传感器，第一传感器设置在伸缩件内，并电连接控制器，厚度检测装置滑动连接伸缩件；
[0017]其中，厚度检测装置对增亮基膜的厚度进行检测。
[0018]在本技术方案中，通过设置厚度检测装置对增亮基膜的厚度进行检测，从而提高质检质量。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，伸缩件内开设有滑槽，滑槽内安装有弹簧，检测辊滑动连接滑槽；
[0020]其中，第一传感器固定在滑槽内，弹簧一端与第一传感器相抵，另一端与检测辊相抵。
[0021]在本技术方案中，伸缩件与检测辊相互配合，增亮基膜上过厚的部分对检测辊造成挤压或过薄的部分使检测辊塌陷导致发生位移时，弹簧发生弹性形变，进而弹簧触动第一传感器，从而控制器启动。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0023]标记装置，标记装置设置在框架上，标记装置电连接控制器；
[0024]其中，控制器接收到图像识别系统和第一传感器所传递的信息后控制标记装置对增亮基膜进行喷墨标记。
[0025]在本技术方案中，标记装置对增亮基膜不合格部分进行标记。
[0026]在上述技术方案中，进一步的，标记装置是一个喷码机，喷码机设置在框架上，喷码机内填充有可清洗墨水；
[0027]其中，喷码机接收到控制器指令后对增亮基膜进行喷墨标记。
[0028]在本技术方案中，标记装置是喷码机，采用的是可清洗墨水，进而方便工作人员修整完增亮基膜后清理增亮基膜。
[0029]在上述技术方案中，进一步的，还包括：
[0030]整膜辊，整膜辊设置在检测辊与压合机构之间，整膜辊一端连接有电机。
[0031]在本技术方案中，电机控制整膜辊转动，在螺旋槽作用下使得增亮基膜由中部向两侧逐渐扩展，从而有效起到整平的作用。
[0032]本技术的有益效果为：
[0033]通过采用检测机构在增亮基膜的生产过程中进行质量检测，提高了工作效率，同时由检测机构进行质量检测可以减少出错，提高检测效果；检测机构包括框架、控制器和图形检测装置；图形检测装置包括工业相机，工业相机连接有图形检测系统，图像检测系统是一个基于PLC系统运行的图像识别系统；工业相机对增亮基膜进行拍摄并利用图像检测系统对拍摄到的照片进行比对识别，进而可以对增亮基膜材料进行高效的质量检测，同时识别效果更好，不容易出错。
附图说明
[0034]图1是本技术的结构示意图；
[0035]图2是本技术的局部立体图；
[0036]图3是本技术的原理图；
[0037]图中标记表示为：1
‑
工作台、2
‑
压合机构、3
‑
收卷机构、4
‑
框架、5
‑
控制器、6
‑
图形检测装置、61
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工业相机、7
‑
厚度检测装置、71
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检测辊、72
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伸缩件、721
‑
滑槽、722
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弹簧、723
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第一传感器、8
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标记装置、9
‑
整膜辊、91
‑
电机。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描
述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]实施例1：
[0040]本实施例提供了一种增亮基膜生产设备，包括工作台1，还包括：
[0041]压合机构2，压合机构2设置在工作台1左侧，压合机构2对增亮基膜进行压合；
[0042]收卷机构3，收卷机构3设置在工作台1右侧，收卷机构3对压合后增亮基膜进行收卷；
[0043]检测机构，检测机构包括框架4、控制器5和图形检测装置6，框架4固定在工作台1上并处于压合机构2和收卷机构3之间，控制器5和图形检测装置6均安装在框架4上；
[0044]其中，图形检测装置6对增亮基膜表面进行质量检测。
[0045]本实施例可以看出，一种增亮基膜生产设备包括压合机构2、收卷机构3和检测机构；
[0046]压合机构2用于增亮基膜成型，收卷机构3用于收卷成型后的增亮基膜，检测机构安装在压合机构2和收卷机构3之间，检测机构在增亮基膜成型收卷的过程中对增亮基膜进行质检，其中，压合机构2和收卷机构3均通过外部采购获得；
[0047]检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增亮基膜生产设备，包括工作台(1)，其特征是，还包括：压合机构(2)，所述的压合机构(2)设置在工作台(1)左侧，所述的压合机构(2)对增亮基膜进行压合；收卷机构(3)，所述的收卷机构(3)设置在工作台(1)右侧，所述的收卷机构(3)对压合后增亮基膜进行收卷；检测机构，所述的检测机构包括框架(4)、控制器(5)和图形检测装置(6)，所述的框架(4)固定在工作台(1)上并处于压合机构(2)和收卷机构(3)之间，所述的控制器(5)和图形检测装置(6)均安装在框架(4)上；其中，所述的图形检测装置(6)对增亮基膜表面进行质量检测。2.根据权利要求1所述的一种增亮基膜生产设备，其特征是，图形检测装置(6)包括：工业相机(61)，所述的工业相机(61)固定在框架(4)上，并正对工作台(1)端面，所述的工业相机(61)连接有图像检测系统，所述的图像检测系统由控制器(5)进行控制；其中，所述的工业相机(61)对增亮基膜的表面进行拍照，图像检测系统接收并比对工业相机(61)发送的图片。3.根据权利要求2所述的一种增亮基膜生产设备，其特征是，还包括：厚度检测装置(7)，所述的厚度检测装置(7)包括检测辊(71)、伸缩件(72)和第一传感器，所述的第一传感器设置在伸缩件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，狄伟，罗定彬，王锦涛，丁昕晔，
申请(专利权)人：浙江南洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：