一种发电机组用集装箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机组箱体领域内的一种发电机组用集装箱体，包括箱体本体，所述箱体本体包括静音底座，该静音底座上环绕设置有若干组静音门板，相邻的静音门板之间互相铰接固定，所述箱体本体内部分为发电机组放置部，该发电机组放置部的两侧配合设置有发电机组散热部及发电机组排气部，所述发电机组散热部、发电机组放置部及发电机组排气部依次在箱体本体内部相连通，所述发电机组排气部内部对应发电机组配合设置有排气管路；该实用新型专利技术将静音箱体的壳体改进为曲面状设置，增加静音箱体纵向的受力强度，增加静音箱体的使用寿命及其结构强度，同时也能较好的对发电机组进行降噪，增加静音箱体户外使用时的寿命及安全性。增加静音箱体户外使用时的寿命及安全性。增加静音箱体户外使用时的寿命及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机组用集装箱体


[0001]本技术涉及发电机组箱体
，特别涉及一种集装箱体。

技术介绍

[0002]随着发电机组在日常生活中的适用范围越来越广泛，很多社区、医院及大型购物中心都配备了发电机组，部分区域例如：医院、商场或社区等生活区域，对周边环境的噪音要求极为严格，由于发电机组在使用时，其工作所产生的噪声较大，故而绝大部分厂家会给发电机组配套相应的静音箱体，以此减少发电机组工作时，所产生的噪音，现有技术中的静音箱体，侧重于降噪效果的设计，对静音箱体结构的稳定性及使用寿命设计偏弱，故而在实际使用过程中，部分长时间户外使用的静音箱体，其壳体容易风化，硬度降低，导致静音箱体的降噪效果降低，同时存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种发电机组用集装箱体；该技术将静音箱体的壳体改进为曲面状设置，增加静音箱体纵向的受力强度，增加静音箱体的使用寿命及其结构强度，同时也能较好的对发电机组进行降噪，增加静音箱体户外使用时的寿命及安全性。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种发电机组用集装箱体，包括箱体本体1，所述箱体本体1包括静音底座2，该静音底座2上环绕设置有若干组静音门板3，相邻的静音门板3之间互相铰接固定，所述箱体本体1内部分为发电机组放置部，该发电机组放置部的两侧配合设置有发电机组散热部及发电机组排气部，所述发电机组散热部、发电机组放置部及发电机组排气部依次在箱体本体1内部相连通，所述发电机组排气部内部对应发电机组配合设置有排气管路/>[0005]本技术工作时，将发电机组放置于箱体本体1内部的发电机组放置部上，将发电机组排气部内的一次排气管12与发电机组的排气管相连通即可，至此安装完成，在使用时，发电机组排气部的排气管路将有效的发电机组工作时所产生的尾气进行排放，发电机组散热部将及时的将箱体本体1内部的热量排出至箱体本体1内部，由于静音门板3的存在，故而可有效降低发电机组工作时所产生的噪音，同时由于静音门板3上设置有若干组门板凸起8及门板凹槽9，故而可有效的增加静音门板3的纵向受力强度，以此增加箱体本体1的使用寿命及结构强度。
[0006]本技术的优点是：提供一种发电机组用集装箱体；该技术将静音箱体的壳体改进为曲面状设置，增加静音箱体纵向的受力强度，增加静音箱体的使用寿命及其结构强度，同时也能较好的对发电机组进行降噪，增加静音箱体户外使用时的寿命及安全性。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述发电机组放置部位于箱体本体1的中部并与箱体本体1一体成型，发电机组散热部设置于发电机组放置部的一侧，所述发电机组排气部设置于发电机组放置部的一侧远离发电机组散热部设置，所述排气管路设置于发电机组排
气部内并与发电机组的尾气管路相连通，所述静音门板3上对应发电机组放置部配合设置有开合门板4，该开合门板4通过合页组件5与静音门板3连接固定且可进行开合动作，位于箱体本体1两侧的静音门板3对应发电机组排气部及发电机组散热部配合设置有左侧开启门板6及右侧开启门板7。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述左侧开启门板6及右侧开启门板7分别与箱体本体1两侧的静音门板3铰接固定且可进行开合动作，所述左侧开启门板6内部还配合设置有电控模块，该电控模块与左侧开启门板6配套设置，所述右侧开启门板7覆盖设置于静音门板3的外部且对应排气管路预留有间隙。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述静音门板3呈波浪状设置，每组静音门板3上预设有若干组门板凸起8及门板凹槽9，该门板凸起8与门板凹槽9皆与静音门板3一体成型，门板凸起8及门板凹槽9之间互相间隔设置，所述箱体本体1一侧的静音门板3对应发电机组排气部配合设置有排气门板10，该排气门板10的分别与相邻的静音门板3及静音底座2螺栓连接固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述排气管路设置于发电机组排气部内部并与发电机组排气管相连通，所述排气管路包括一次排气管12及二次排气管13，所述一次排气管12纵向设置于发电机组排气部的内部并与发电机组排气管相连通，所述二次排气管13设置于一次排气管12的一侧并与一次排气管12相连通。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述发电机组散热部对应发电机组配合设置有散热窗口14，所述静音门板3对应散热窗口14预设有开口，该开口与静音门板3一体成型，所述散热窗口14通过开口与静音门板3铰接固定且可进行开合动作。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述箱体本体1的上端对应发电机组配合设置有加注口15，该加注口15与箱体本体1一体成型且通过管路与发电机组的油箱相连通。
附图说明
[0013]图1为本技术箱体本体主视图。
[0014]图2为本技术箱体本体立体示意图一。
[0015]图3为本技术箱体本体立体示意图二。
[0016]其中，1箱体本体、2静音底座、3静音门板、4开合门板、5合页组件、6左侧开启门板、7右侧开启门板、8门板凸起、9门板凹槽、10排气门板、12一次排气管、13 二次排气管、14散热窗口、15加注口。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种发电机组用集装箱体，包括箱体本体1，所述箱体本体1包括静音底座2，该静音底座2上环绕设置有若干组静音门板3，相邻的静音门板3之间互相铰接固定，所述箱体本体1内部分为发电机组放置部，该发电机组放置部的两侧配合设置有发电机组散热部及发电机组排气部，所述发电机组散热部、发电机组放置部及发电机组排气部依次在箱体本体1内部相连通，所述发电机组排气部内部对应发电机组配合设置有排气管路。
[0018]所述发电机组放置部位于箱体本体1的中部并与箱体本体1一体成型，发电机组散热部设置于发电机组放置部的一侧，所述发电机组排气部设置于发电机组放置部的一侧远
离发电机组散热部设置，所述排气管路设置于发电机组排气部内并与发电机组的尾气管路相连通，所述静音门板3上对应发电机组放置部配合设置有开合门板4，该开合门板4通过合页组件5与静音门板3连接固定且可进行开合动作，位于箱体本体1两侧的静音门板3对应发电机组排气部及发电机组散热部配合设置有左侧开启门板6及右侧开启门板7。
[0019]所述左侧开启门板6及右侧开启门板7分别与箱体本体1两侧的静音门板3铰接固定且可进行开合动作，所述左侧开启门板6内部还配合设置有电控模块，该电控模块与左侧开启门板6配套设置，所述右侧开启门板7覆盖设置于静音门板3的外部且对应排气管路预留有间隙。
[0020]所述静音门板3呈波浪状设置，每组静音门板3上预设有若干组门板凸起8及门板凹槽9，该门板凸起8与门板凹槽9皆与静音门板3一体成型，门板凸起8及门板凹槽9之间互相间隔设置，所述箱体本体1一侧的静音门板3对应发电机组排气部配合设置有排气门板10，该排气门板10的分别与相邻的静音门板3及静音底座2螺栓连接固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机组用集装箱体，包括箱体本体（1），其特征在于：所述箱体本体（1）包括静音底座（2），该静音底座（2）上环绕设置有若干组静音门板（3），相邻的静音门板（3）之间互相铰接固定，所述箱体本体（1）内部分为发电机组放置部，该发电机组放置部的两侧配合设置有发电机组散热部及发电机组排气部，所述发电机组散热部、发电机组放置部及发电机组排气部依次在箱体本体（1）内部相连通，所述发电机组排气部内部对应发电机组配合设置有排气管路。2.根据权利要求1所述的一种发电机组用集装箱体，其特征在于：所述发电机组放置部位于箱体本体（1）的中部并与箱体本体（1）一体成型，发电机组散热部设置于发电机组放置部的一侧，所述发电机组排气部设置于发电机组放置部的一侧远离发电机组散热部设置，所述排气管路设置于发电机组排气部内并与发电机组的尾气管路相连通，所述静音门板（3）上对应发电机组放置部配合设置有开合门板（4），该开合门板（4）通过合页组件（5）与静音门板（3）连接固定且可进行开合动作，位于箱体本体（1）两侧的静音门板（3）对应发电机组排气部及发电机组散热部配合设置有左侧开启门板（6）及右侧开启门板（7）。3.根据权利要求2所述的一种发电机组用集装箱体，其特征在于：所述左侧开启门板（6）及右侧开启门板（7）分别与箱体本体（1）两侧的静音门板（3）铰接固定且可进行开合动作，所述左侧开启门板（6）内部还配合设置有电控模块，该电控模块与左侧开启门板（6）配套设置，所述右侧开启门板（7）覆盖设置于静...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇杰，
申请(专利权)人：扬州市华宇动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：