凹凸棒膏状外墙腻子制造技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒膏状外墙腻子，其技术方案的要点是，凹凸棒膏状外墙腻子是由膏状凹凸棒石粘土、白色膨润土、聚丙烯短纤维、羟丙基甲基纤维素、金红石型钛白粉、辛醇和去离子水组成。凹凸棒膏状外墙腻子的生产方法是：配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研磨、罐装为凹凸棒膏状外墙腻子的成品。凹凸棒膏状外墙腻子具有较好的粘结性、附着力、耐水性、抗渗性能、抗裂能力和耐磨性，能节省涂料和可延长涂装工程使用寿命。凹凸棒膏状外墙腻子可以直接批刮，施工简便，批刮后不会产生起泡现象，产品价格适中。凹凸棒膏状外墙腻子适用于建筑涂装工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒膏状外墙腻子。
技术介绍
建筑施工中常因腻子产品质量较差，导致腻子无法正常附着在墙体表面， 引起腻子表层粉化或脱落，甚至起皮，干燥后留有起泡痕迹。目前市场上销售的外墙腻子大多是采用碳酸钙、石膏粉、滑石粉、化学胶、 骨胶等原材料生产的一种价低、质次、不耐水的建筑装修材料，因其使用的胶 结材料本身具有可降解性质，涂层易粉化，遇潮湿很快霉变和降解，容易造成 涂层粉化、开裂、空鼓和脱落，产生建筑装修质量问题和纠纷。膏状腻子优点是质量较稳定，可以直接批刮，施工简便，柔性相对较好， 缺点是易起泡，价格偏高。中国专利公开号CN1796467，公开日2006年7月5日，名称为"可净化 空气的内、外墙腻子膏、粉"，公开了 "一种可净化空气的内、外墙腻子膏、粉， 其特征在于将下列原料按照如下重量配比制成电气石10—20份、滑石粉800 —IOOO份、羧甲基纤维素20—40份、甲醛0.4—0.8份增白剂1.5份水300— 500份。本专利技术的优点是1、具有抗菌、抑菌的作用，具有净化空气的功能， 可祛除室内甲醛、氨、氡、苯等多种有毒气体。2、由于电气石可发射4一14u m高效远红外线，产生的0.06MA生物电流与人体生物电流0.06MA相匹配。 因此本专利技术可达到维持人体健康，增强人体的体质的作用。"上述专利的不足之处是该项技术是以滑石粉为主要原料生产的"可净化空 气的内、外墙腻子膏、粉"，而滑石粉只是一种填料，虽然在配方中添加了羧甲基纤维素，但其所占比例很少，因此很容易造成腻子涂层粉化、开裂、空鼓和 脱落。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒膏状外墙腻子。凹凸棒膏状外墙腻子是由膏状凹凸棒石粘土、白色膨润土、聚丙烯短纤维、 羟丙基甲基纤维素、金红石型钛白粉、辛醇和去离子水组成。凹凸棒膏状外墙膩子的生产方法是配料、粉碎、打浆、均质、消泡和研 磨、罐装为凹凸棒膏状外墙腻子的成品。凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上时，其比表面积较大，可达500 nf/g以上。 使用"凹凸棒的湿法选矿工艺"和"凹凸棒矿造浆生产工艺"，将凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥 浆；经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土，是一种触变性和胶黏性 特好的天然硅酸镁铝凝胶，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质 价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高外墙腻子对建筑物墙面的附着力，膏状凹凸棒 石粘土加入腻子中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的 粘滞性和触变性。白色膨润土具有出色的流变和吸附性能，还具有很好的塑性、粘结性和渗 透性，有利于增加凹凸棒膏状外墙腻子对建筑物墙面的附着力。聚丙烯短纤维能长期保持良好的耐酸碱、抗老化、易分散等性能，聚丙烯短纤维还能增加外墙腻子的韧性、抗渗性能、抗裂能力和耐磨性。羟丙基甲基纤维素粘结强度高，保水剂性能好，羟丙基甲基纤维素加入凹凸棒膏状外墙腻子后，可使腻子涂层光亮细腻，不脱粉，改善流平性能，提高腻子涂抹性、耐水性和延长可操作时间，腻子在涂抹后不会因干得太快而龟裂,并能增强腻子硬化后的强度。金红石型钛白粉具有遮盖力、消色力和流动性能强的特点，对腻子的装饰性、耐候性、耐化学稳定性等方面起着关键作用。辛醇是一种消泡剂，辛醇加入凹凸棒膏状外墙腻子后，通过降低水的表面 张力来达到消泡作用，同时还能起到助溶剂的作用。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、凹凸棒膏状外墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒石粘土15 65%、白色膨润土10 35%、聚丙烯短纤维5 15%、羟丙基甲基 纤维素O. 5 10%、金红石型钛白粉O. 1 5%、辛醇0.01 2%和去离子水1 50%。所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(l)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料， 凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15 35%和水65 85%; (2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅 拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1 7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆95 99.5%和氢氧化钠0.5 5%; (3)酸 化处理将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98%的硫酸后进行 搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1 3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆92 99. 5%和浓度为98%的硫 酸0.5 8%; (4)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥 浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分 比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25 65%和水35 75%;膏状凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95%。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2008年8月25日申请的"膏状凹凸棒石粘 土的生产工艺"，中国专利公开号为CN101348257,公开日2009年1月21日。所述凹凸棒矿造浆生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机 挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾 干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂 质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将 沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生 产工艺"，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6日。2、凹凸棒膏状外墙腻子的生产方法①将凹凸棒膏状外墙腻子的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状外墙腻子的混合物； ②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后 外墙腻子的颗粒细度小于0. 025毫米，罐装为凹凸棒膏状外墙腻子的成品。凹凸棒膏状外墙腻子具有较好的粘结性、附着力、耐水性、抗渗性能、抗 裂能力和耐磨性，能节省涂料和可延长涂装工程使用寿命。凹凸棒膏状外墙腻子可以直接批刮，施工简便，批刮后不会产生起泡现象， 产品价格适中。凹凸棒膏状外墙腻子适用于建筑涂装工程。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、 凹凸棒膏状外墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒 石粘土52%、白色膨润土20%、聚丙烯短纤维10%、羟丙基甲基纤维素6%、 金红石型钛白粉1.7%、辛醇0.3%和去离子水10%。2、 凹凸棒膏状外墙腻子的生产方法①将凹凸棒膏状外墙腻子的配料加入 粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状外墙腻子的混合物； ②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后外墙腻子的颗粒细度小于0. 025本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒膏状外墙腻子，其特征在于，凹凸棒膏状外墙腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土１５～６５％、白色膨润土１０～３５％、聚丙烯短纤维５～１５％、羟丙基甲基纤维素０．５～１０％、金红石型钛白粉０．１～５％、辛醇０．０１～２％和去离子水１～５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解云，许庆华，许盛英，
申请(专利权)人：解云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]