凹凸棒染发后护发素制造技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒染发后护发素，其技术方案的要点是，凹凸棒染发后护发素由改性后的膏状凹凸棒石粘土、水溶性羊毛脂、桃仁油、黑芝麻油、柠檬酸、胶原蛋白、单硬脂酸甘油酯、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和去离子水组成。凹凸棒染发后护发素的生产方法是：造浆、钠化、配料、打浆、研磨、高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒染发后护发素的成品。凹凸棒染发后护发素能很好的附着在头发的表面，增加与头发的接触面积，使染发后的头发得到充分的滋润，维持皮肤的油脂平衡，修复受损毛发，增加发质的滋润和保湿程度，增加发质的滋润及柔软头发，促使头发乌黑光亮，有效防止染发后的褪色现象过快发生，凹凸棒染发后护发素适用于头发护理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及护发素，具体涉及一种凹凸棒染发后护发素。
技术介绍
染发后的头发很容易受到损害，其主要特征为发质枯黄、暗淡无光、干枯干焦现象严重、分叉严重、发梢分裂或缠结成团，易断发。严重受损的发质特征为无光泽、无弹性、发尾分叉、干枯毛燥、松散不易梳理.触摸时有粗糙感。 刚染完的秀发固然亮丽动人，但要不了多久，便发现染发或挑染部份很快就出现了褪色、光彩黯淡、且发质每况愈下等诸多问题。 染发后，如果继续使用洗发水或使用非针对性的洗发水或护发素，所染的颜色褪却也会很快，由于一般洗发水清洗力很强，每次洗发会带走许多色素，一般护发素也只能维护其表面，而不会保护其色素。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒染发后护发素。 凹凸棒染发后护发素由改性后的膏状凹凸棒石粘土、水溶性羊毛脂、桃仁油、黑芝麻油、柠檬酸、胶原蛋白、单硬脂酸甘油酯、尼泊金甲酯、尼泊金丙酯和去离子水组成。 凹凸棒染发后护发素的生产方法是造浆、钠化、配料、打浆、研磨、高速搅拌、乳化、真空脱气、罐装为凹凸棒染发后护发素的成品。 凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量≥80％以上时，其比表面积较大，可达500m2/g以上。使用“凹凸棒的湿法选矿工艺”和“凹凸棒矿造浆生产工艺”，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥浆。 水溶性羊毛脂具有良好的润肤性和调理性，而不会感到油腻，可以充分滋润皮肤，维持皮肤的油脂平衡，修复受损毛发，增加发质的滋润和保湿程度，减轻皮肤的干燥感，改进头发的梳理性，在宽广的pH值和有电解质存在的情况下都有优异的稳定性。 桃仁油具有良好的亲肤性，是很好的滋润油脂。 黑芝麻油能促进皮肤再生，改善粗糙的发质，修复受损毛发，增加发质的滋润及柔软头发，促使头发乌黑以亮。 柠檬酸有温和爽快的酸味，可改善和调整护发素的pH值。 胶原蛋白可以使细胞变得丰满，使肌肤充盈，保持皮肤和头发弹性与润泽，维持皮肤细腻光滑，预防头发干燥分叉。 单硬脂酸甘油酯使护发素的膏体细腻，增加其滑润性能。 尼泊金甲酯具有广谱抑菌作用，对革兰氏阳性，阴性细菌，酵母菌和霉菌有很强的抑制作用，使用浓度低并且安全经济，使用有效期长。尼泊金甲酯容易与各种化学物质相配伍，尼泊金甲酯和尼泊金丙酯复配使用，以达到更佳的防腐效果。 本专利技术通过下述技术方案予以实现 1、凹凸棒染发后护发素的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏状凹凸棒石粘土20～50％、水溶性羊毛脂2～20％、桃仁油2～10％、黑芝麻油2～10％、柠檬酸0.1～5％、胶原蛋白0.1～5％、单硬脂酸甘油酯0.1～5％、尼泊金甲酯0.05～0.5％、尼泊金丙酯0.05～0.5％和去离子水30～60％。 所述改性后的膏状凹凸棒石粘土是在凹凸棒矿造浆生产工艺基础上，将凹凸棒矿泥浆进行钠化处理，经过沉淀后的泥浆为改性后的膏状凹凸棒石粘土。膏状凹凸棒石粘土经过高速强力搅拌，成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体，粘度高达10000mPa·s以上，吸附性能和保湿性能都得到了进一步的提高。 凹凸棒矿造浆生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。 上述生产工艺是采用由本专利技术人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6日。 所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌的凹凸棒矿泥浆，输送到钠化池中钠化处理1～7天为改性后的膏状凹凸棒石粘土；钠化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆85～99％和氢氧化钠1～15％。 2、凹凸棒染发后护发素的生产方法①将凹凸棒染发后护发素的配料加入打浆机内进行打浆，打浆混合均匀后为凹凸棒染发后护发素的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.015毫米；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒染发后护发素的成品。 凹凸棒矿泥浆经过钠化处理后，膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然硅酸镁铝凝胶。 凹凸棒染发后护发素能很好的附着在头发的表面，增加与头发的接触面积，使染发后的头发得到充分的滋润，维持皮肤的油脂平衡，修复受损毛发，增加发质的滋润和保湿程度，减轻皮肤的干燥感，改进头发的梳理性，增加发质的滋润及柔软头发，促使头发乌黑光亮，有效防止染发后的褪色现象过快发生。 凹凸棒染发后护发素适用于头发护理。 具体实施例方式 下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述 1、凹凸棒染发后护发素的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏状凹凸棒石粘土36％、水溶性羊毛脂15％、桃仁油4％、黑芝麻油3％、柠檬酸3％、胶原蛋白3％、单硬脂酸甘油酯1.8％、尼泊金甲酯0.15％、尼泊金丙酯0.05％和去离子水34％。 所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土30％和水70％；(2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌的凹凸棒矿泥浆，输送到钠化池中钠化处理5天为改性后的膏状凹凸棒石粘土；钠化配料按重量百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆97％和氢氧化钠3％。 2、凹凸棒染发后护发素的生产方法①将凹凸棒染发后护发素的配料加入打浆机内进行打浆，打浆混合均匀后为凹凸棒染发后护发素的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多功能胶体磨中进行研磨为糊状混合物，颗粒细度小于0.015毫米；③将步骤②获得的研磨后的糊状混合物，输入超高速搅拌机中进行高速强力搅拌为膏状半成品；④将步骤③获得的膏状半成品进行真空脱气工艺处理，罐装为凹凸棒染发后护发素的成品。权利要求1、一种凹凸棒染发后护发素，其特征在于，凹凸棒染发后护发素的配料按重量百分比由下列组分组成改性后的膏状凹凸棒石粘土20～50％、水溶性羊毛脂2～20％、桃仁油2～10％、黑芝麻油2～10％、柠檬酸0.1～5％、胶原蛋白0.1～5％、单硬脂酸甘油酯0.1～5％、尼泊金甲酯0.05～0.5％、尼泊金丙酯0.05～0.5％和去离子水30～60％；所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌的凹凸棒矿泥浆，输送到钠化池中钠化处理1～7天为改性后的膏状凹凸棒石粘土；钠化配料按重量百分比由下列组分组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒染发后护发素，其特征在于，凹凸棒染发后护发素的配料按重量百分比由下列组分组成：改性后的膏状凹凸棒石粘土２０～５０％、水溶性羊毛脂２～２０％、桃仁油２～１０％、黑芝麻油２～１０％、柠檬酸０．１～５％、胶原蛋白０．１～５％、单硬脂酸甘油酯０．１～５％、尼泊金甲酯０．０５～０．５％、尼泊金丙酯０．０５～０．５％和去离子水３０～６０％；　所述改性后的膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：（１）选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土１５～３５％和水６５～８５％；（２）钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌的凹凸棒矿泥浆，输送到钠化池中钠化处理１～７天为改性后的膏状凹凸棒石粘土；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆８５～９９％和氢氧化钠１～１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解云，许庆华，许盛英，
申请(专利权)人：解云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]