凹凸棒双组分高硬快干腻子制造技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒双组分高硬快干腻子，其技术方案的要点是，凹凸棒双组分高硬快干腻子由凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分和凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分组成；凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分由膏状凹凸棒石粘土、氯化镁、硫酸亚铁、羟丙基甲基纤维素和去离子水组成；凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分由菱苦土粉、高强度石膏粉和金红石型钛白粉组成。凹凸棒双组分高硬快干腻子具有施工方便、使用时不卷皮、成膜速度快、硬度高、耐水性好的特点，是一种新型膏状绿色环保型腻子。凹凸棒双组分高硬快干腻子能增加腻子同建筑物墙面的结合力，降低建筑物墙面涂料的使用量，凹凸棒双组分高硬快干腻子适用于建筑涂装工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒双组分高硬快干腻子。
技术介绍
随着建筑行业的迅速发展，人们对腻子的质量也引起了高度重视，当前市场上建筑物墙面腻子大体可分为膏状腻子、粉状腻子和双组分腻子3大类。建 筑物墙面腻子由于使用环境较为复杂多变，不仅要求腻子与基层有良好的附着 力，而且要求腻子层经过水浸泡及气候冷热变化后，仍有较好的粘结强度，不 发生开裂、脱落等现象。建筑物墙面腻子用于室外，应有良好的耐水性，遇水 不起泡、不掉粉等，如果吸水量大，会造成腻子层含水量过高，直接影响涂料 施工及涂膜质量，造成不应有的工程质量问题。中国专利公开号CN1597800，公开日2005年3月23日，名称为"建材 或快慢干腻子的制作工艺方法"，公开了 "涉及建材或腻子的制作工艺方法，其 特征是在于用上述工艺方法制作的腻子，可塑性强，对腻子的干湿度可自控， 对传统工艺无法完成的立体花卉再造型；动、植、人物、家具、墙壁缝隙可一 次性完成，是有广泛的用途和开发价值的建材及艺术品制作不可少的材料。"上述专利的不足之处是该项技术是"将树脂加酮浆加酤液加滑石粉加锯木 灰加所需色彩……"混合调匀，抹在制品上，涂抹的速度是快了，但是腻子的 附着力小、硬度低和耐磨性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒双组分高硬快干腻子。凹凸棒双组分高硬快干腻子由凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分和凹凸棒 双组分高硬快干腻子乙组分组成；凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分由膏状凹 凸棒石粘土、氯化镁、硫酸亚铁、羟丙基甲基纤维素和去离子水组成；凹凸棒 双组分高硬快干腻子乙组分由菱苦土粉、高强度石膏粉和金红石型钛白粉组成。凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分的生产方法是配料、粉碎、打浆、均 质、消泡、研磨、罐装为凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分；凹凸棒双组分高 硬快干腻子乙组分的生产方法是配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒双组分高 硬快干腻子乙组分，将甲组分和乙组分混合搅拌为凹凸棒双组分高硬快干腻子 的成品。凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量》80%以上时，其比表面积较大，可达500 mVg以上。使用"凹凸棒的湿法选矿工艺"和"凹凸棒矿造浆生产工艺"，将凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥浆；经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土，是一种触变性和胶黏性 特好的天然硅酸镁铝凝胶，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质 价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高腻子对建筑物墙面的附着力，膏状凹凸棒石粘 土加入腻子溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的 粘滞性和触变性。凹凸棒石粘土具有选择吸附能力，如对极性分子水、氨、甲醇、乙醇、醛、酮、烯、烃等能被通道孔吸收，而对非极性分子如氧等则不能进入孔道，利用 这种吸附特性，能有效的吸附空气中的甲醛和挥发性有机物，净化室内空气。氯化镁为白色结晶体，呈柱状或针状，易溶于水。硫酸亚铁为浅蓝绿色单斜晶体，易溶于水。羟丙基甲基纤维素粘结强度高，羟丙基甲基纤维素加入凹凸棒双组分高硬 快干腻子后，可使腻子涂层光亮细腻，不脱粉，改善流平性能，提高腻子涂抹 性和延长可操作时间，腻子在涂抹后不会因干得太快而龟裂，并能增强腻子硬 化后的强度。菱苦土粉是以天然菱镁矿为原料，在650 85(TC温度下煅烧而成，是一种 细粉状的气硬性胶结材料。高强度石膏粉硬化前流动性好，硬化后具有较高的密实度、强度和收縮率 小的特点。金红石型钛白粉具有遮盖力、消色力和流动性能强的特点，对腻子的装饰 性、耐候性、耐化学稳定性等方面起着关键作用。 本专利技术通过下述技术方案予以实现1、凹凸棒双组分高硬快干腻子的配料按重量百分比由下列组分组成凹凸 棒双组分高硬快干腻子甲组分35 85%和凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分 15 65%;所述凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分的配料按重量百分比由下列组分组 成膏状凹凸棒石粘土15 55%、氯化镁5 35%、硫酸亚铁1 15%、羟丙基 甲基纤维素0. 5 5%和去离子水5 50%;所述凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分的配料按重量百分比由下列组分组 成菱苦土粉40 65%、高强度石膏粉30 55%和金红石型钛白粉0. 1 5%。所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是(l)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料， 凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15 35%和水65 85%; (2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅 拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1 7天；钠化配料按重量 百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆95 99.5%和氢氧化钠0.5 5%; (3)酸 化处理将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98%的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥桨输送到酸化池中陈化1 3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆92 99. 5%和浓度为98%的硫 酸0.5 8%; (4)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分 比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25 65%和水35 75%;膏状凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95%。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2008年8月25日申请的"膏状凹凸棒石粘 土的生产工艺"，中国专利公开号为CN101348257,公开日2009年1月21日。所述凹凸棒矿造浆生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机 挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾 干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂 质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将 沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生 产工艺"，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6曰。2、凹凸棒双组分高硬快干腻子的配制方法是将凹凸棒双组分高硬快干腻子的甲组分和凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分的配料混合后，搅拌为凹凸棒 双组分高硬快干腻子的成品；所述凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分的生产方法①将凹凸棒双组分高 硬快干腻子甲组分的配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为 凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分的混合物；②将步骤①获得的混合物输入多 功能胶体磨中进行均质、消泡和研磨，研磨后的颗粒细度小于0.025毫米，罐 装为凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分；所述凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分的生产方法是将凹凸棒双组分高 硬快干腻子乙组分的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度 小于0.25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒双组分高硬快干腻子，其特征在于，凹凸棒双组分高硬快干腻子的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分３５～８５％和凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分１５～６５％；　所述凹凸棒双组分高硬快干腻子甲组分的配料按重 量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土１５～５５％、氯化镁５～３５％、硫酸亚铁１～１５％、羟丙基甲基纤维素０．５～５％和去离子水５～５０％；　所述凹凸棒双组分高硬快干腻子乙组分的配料按重量百分比由下列组分组成：菱苦土粉４０～６５％、 高强度石膏粉３０～５５％和金红石型钛白粉０．１～５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解云，许庆华，许盛英，
申请(专利权)人：解云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]