一种电动工具线套快速脱模机构制造技术

技术编号:37928960 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:57
电动工具线套快速脱模机构,本实用新型专利技术涉及一种电动工具线套制造技术领域,尤其是指一种用于生产电动工具线套产品的快速脱模机构。一种电动工具线套快速脱模机构,由机台、左、右拔出机构构成,左、右拔出机构设置于机台的左、右两侧,欲拔出电动工具线套的模芯固定在左、右拔出机构之间的机台上,左、右拔出机构将模芯两侧的电动工具线套分别固定在左、右拔出机构的型腔内,通过左、右拔出机构与模芯的相对运动,使得电动工具线套从模芯的芯杆上拔出;本实用新型专利技术由于采用机械脱模的方式将电动工具线套从模芯上大批量的取出,大大的降低了操作者的劳动强度和技术要求,且适应于大批量生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具线套快速脱模机构


[0001]本技术涉及橡胶产品制造技术领,尤其是指一种用于生产电动工具线套的快速脱模机构。

技术介绍

[0002]在现代社会的工作和生活中,都脱离不了小型电动工具的应用 ,如电动螺丝刀,电钻等,因为电动工具的易操作性,价格低廉,加工制造的简易性,因得到广泛的应用。电动工具在外接电源时,都是通过电源线与电动工具内的电动机构相连接,但在接入到刚性的电动工具外壳时,必须要通过电动工具线套上的孔后再与电动工具内的电动机构相连接,且将电动工具线套卡嵌在刚性的电动工具外壳上,只有这样,才能保证电源线在应用过程中不会受到外力而与电动工具内的电动机构的电连接产生影响。
[0003]电动工具线套生产过程中都是通过模具加工,最后脱模而成的,如附图1~3所示,电动工具线套5通过在模具中模芯1上的芯轴11而成型,开模后将电动工具线套5从模芯1的芯轴11上逐一取下。在现有的生产过程中,都是通过人工将电动工具线套5从模芯1的芯轴11上逐一拔出,这一单纯又简单的却是一件技巧性很强的作业,需要操作者在将电动工具线套5拔出时突然发力,克服电动工具线套5的内孔与芯轴11之间的摩擦力,才能顺利的将其取下,作业效率低,劳动强度大,不能适应大批量的生产要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种电动工具线套快速脱模机构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:一种电动工具线套快速脱模机构,由机台、左、右拔出机构构成,左、右拔出机构设置于机台的左、右两侧,欲拔出电动工具线套的模芯固定在左、右拔出机构之间的机台上,左、右拔出机构将模芯两侧的电动工具线套分别固定在左、右拔出机构的型腔内,通过左、右拔出机构与模芯的相对运动,使得电动工具线套从模芯的芯杆上拔出;
[0006]所述的左拔出机构由左移动块、左固定块及左驱动气缸组成,左驱动气缸固定在机台的一侧,左驱动气缸的输出端与机台上的螺纹转轴连接,左移动块螺纹连接在螺纹转轴上,左移动块的底部与机台滑轨滑动连接,左固定块通过其上的定位孔与左移动块上的定位销连接,当左固定块与左移动块扣合时,左固定块与左移动块上的型腔恰可形成容纳电动工具线套的腔体,左固定块与左移动块一端的凹槽卡掣在电动工具线套的颈部;
[0007]所述的右拔出机构由右移动块、右固定块、竖向气缸及右驱动气缸组成,右驱动气缸固定在机台的另一侧,右驱动气缸的输出端与机台上的螺纹转轴连接,右移动块螺纹连接在螺纹转轴上,右移动块的底部与机台滑轨滑动连接,竖向气缸固定在气缸固定板上,气缸固定板固定在导向杆的上部,导向杆的下端固定在机台上,所述的右固定块可上下移动的设置在导向杆上,右驱动气缸的移动端与右移动块连接,当右固定块在右驱动气缸的驱
动下,右移动块与右固定块扣合时,右移动块与右固定块上的型腔、恰可形成容纳电动工具线套的腔体,右移动块与右固定块一端的凹槽卡掣在模芯另一侧的电动工具线套的颈部;
[0008]所述的左、右拔出机构的左、右固定块及左、右移动块上所设的型腔为复数个;
[0009]所述的左、右拔出机构的设置可以互换设置;
[0010]所述的左驱动气缸、右驱动气缸为一个驱动气缸时,机台上的螺纹转轴为双向反螺纹。
[0011]本技术由于采用机械脱模的方式将电动工具线套从模芯上大批量的取出,大大的降低了操作者的劳动强度和技术要求,且适应于大批量生产。
[0012]附图说明:
[0013]附图1为未脱模电动工具线套立体图;
[0014]附图2为未脱模电动工具线套另一视角立体图;
[0015]附图3为电动工具线套立体图;
[0016]附图4为本技术立体图;
[0017]附图5为本技术另一视角立体图;
[0018]附图6为附图4之局部放大图。
[0019]具体实施方式:
[0020]见附图4~6,一种电动工具线套快速脱模机构,由机台4、左、右拔出机构2、3构成,左、右拔出机构2、3设置于机台4的左、右两侧,欲拔出电动工具线套5的模芯1固定在左、右拔出机构2、3之间的机台4上,左、右拔出机构2、3将模芯1两侧的电动工具线套5分别固定在左、右拔出机构2、3的型腔211、311内,通过左、右拔出机构2、3与模芯1的相对运动,使得电动工具线套5从模芯1的芯杆11上拔出;
[0021]所述的左拔出机构2由左移动块21、左固定块22及左驱动气缸23组成,左驱动气缸23固定在机台4的一侧,左驱动气缸23的输出端与机台4上的螺纹转轴43连接,左移动块21螺纹连接在螺纹转轴43上,左移动块21的底部与机台滑轨41滑动连接,左固定块22通过其上的定位孔222与左移动块21上的定位销211连接,当左固定块22与左移动块21扣合时,左固定块22与左移动块21上的型腔211恰可形成容纳电动工具线套5的腔体,左固定块22与左移动块21一端的凹槽212卡掣在电动工具线套5的颈部52;
[0022]所述的右拔出机构3由右移动块31、右固定块32、竖向气缸33及右驱动气缸34组成,右驱动气缸34固定在机台4的另一侧,右驱动气缸34的输出端与机台4上的螺纹转轴43连接,右移动块31螺纹连接在螺纹转轴43上,右移动块31的底部与机台滑轨41滑动连接,竖向气缸33固定在气缸固定板332上,气缸固定板332固定在导向杆331的上部,导向杆331的下端固定在机台4上,所述的右固定块32可上下移动的设置在导向杆331上,右驱动气缸34的移动端与右移动块31连接,当右固定块32在右驱动气缸34的驱动下,右移动块31与右固定块32扣合时,右移动块31与右固定块32上的型腔311、321恰可形成容纳电动工具线套5的腔体,右移动块31与右固定块32一端的凹槽卡掣在模芯1另一侧的电动工具线套5的颈部52;
[0023]所述的左、右拔出机构2、3的左、右固定块22、32及左、右移动块21、31上所设的型腔211、311、321为复数个;
[0024]所述的左、右拔出机构2、3的设置可以互换设置;
[0025]所述的左驱动气缸23、右驱动气缸34为一个驱动气缸时,机台4上的螺纹转轴43为双向反螺纹。
[0026]应用本技术时,将欲拔出电动工具线套5的模芯1从左拔出机构2一侧放入并固定在左、右拔出机构2、3之间的机台4上,将模芯1上的定位孔12与机台4上的定位销42连接,并将左固定块22通过其上的定位孔222与左移动块21上的定位销211连接,当左固定块22与左移动块21扣合时,左固定块22与左移动块21上的型腔211恰可形成容纳电动工具线套5的腔体;此时,模芯1上的电动工具线套5容纳在该腔体内,但左固定块22与左移动块21一端的凹槽212卡掣在电动工具线套5的颈部52;同时,启动竖向气缸33,右移动块31与右固定块32扣合,与左固定块22与左移动块21产生同样的作用;驱动左驱动气缸23、右驱动气缸34,机台4上的螺纹转轴43带动左移动块21及右移动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具线套快速脱模机构,由机台、左、右拔出机构构成,其特征在于:左、右拔出机构设置于机台的左、右两侧,欲拔出电动工具线套的模芯固定在左、右拔出机构之间的机台上,左、右拔出机构将模芯两侧的电动工具线套分别固定在左、右拔出机构的型腔内,通过左、右拔出机构与模芯的相对运动,使得电动工具线套从模芯的芯杆上拔出。2.根据权利要求1所述的一种电动工具线套快速脱模机构,其特征在于:所述的左拔出机构由左移动块、左固定块及左驱动气缸组成,左驱动气缸固定在机台的一侧,左驱动气缸的输出端与机台上的螺纹转轴连接,左移动块螺纹连接在螺纹转轴上,左移动块的底部与机台滑轨滑动连接,左固定块通过其上的定位孔与左移动块上的定位销连接,当左固定块与左移动块扣合时,左固定块与左移动块上的型腔恰可形成容纳电动工具线套的腔体,左固定块与左移动块一端的凹槽卡掣在电动工具线套的颈部。3.根据权利要求1所述的一种电动工具线套快速脱模机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文辉全斌
申请(专利权)人:东莞世纪创造绝缘有限公司
类型:新型
国别省市:

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