一种EPDM阻燃橡胶制造技术

本发明专利技术涉及橡胶技术领域，尤其是指一种EPDM阻燃橡胶，该橡胶由三元乙丙橡胶、高效复合阻燃剂、炭黑、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌和复合促进剂制成，所述三元乙丙橡胶的份量比为35.1份，高效复合阻燃剂的份量比为52.6份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4.8份，氧化锌的份量比为1.8份，硬脂酸的份量比为0.55份，内脱模剂的份量比为0.55份，硫磺的份量比为0.55份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.73份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.18份，复合促进剂的份量比为1.14份，能够使本发明专利技术不需要添加含卤阻燃剂。使本发明专利技术不需要添加含卤阻燃剂。使本发明专利技术不需要添加含卤阻燃剂。

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM阻燃橡胶


[0001]本专利技术涉及橡胶
，尤其是指一种EPDM阻燃橡胶。

技术介绍

[0002]一般的天然橡胶具有强力高、伸长率长、弹性好等优异性能，可以被广泛地应用于橡胶制品中。天然橡胶的主要缺陷在于耐老化性能差，特别是耐天候老化、耐高温、耐臭氧老化等性能有很大的不足，所以，在对耐老化性能有一定要求的情况下，往往采用高饱和的EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)橡胶；目前EPDM橡胶要达到0.5mm阻燃等级UL94V0，需要添加含卤阻燃剂，含卤阻燃剂不含环保，为此做出改进。

技术实现思路

[0003]专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种EPDM阻燃橡胶，该橡胶由三元乙丙橡胶、高效复合阻燃剂、炭黑、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌和复合促进剂制成，所述三元乙丙橡胶的份量比为30~40份，高效复合阻燃剂的份量比为45~55份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4~5份，氧化锌的份量比为1.5~3份，硬脂酸的份量比为0.1~1份，内脱模剂的份量比为0.1~1份，硫磺的份量比为0.1~1份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.5~1.5份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.1~0.5份，复合促进剂的份量比为0.5~1.5份。
[0005]作为优选，所述三元乙丙橡胶的份量比为35.1份，高效复合阻燃剂的份量比为52.6份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4.8份，氧化锌的份量比为1.8份，硬脂酸的份量比为0.55份，内脱模剂的份量比为0.55份，硫磺的份量比为0.55份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.73份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.18份，复合促进剂的份量比为1.14份。
[0006]作为优选，所述三元乙丙橡胶的份量比为30份，高效复合阻燃剂的份量比为45份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4份，氧化锌的份量比为1.5份，硬脂酸的份量比为0.1份，内脱模剂的份量比为0.1份，硫磺的份量比为0.1份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.5份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.1份，复合促进剂的份量比为0.5份。
[0007]作为优选，所述三元乙丙橡胶的份量比为40份，高效复合阻燃剂的份量比为55份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为5份，氧化锌的份量比为3份，硬脂酸的份量比为1份，内脱模剂的份量比为1份，硫磺的份量比为1份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为1.5份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.5份，复合促进剂的份量比为1.5份。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够使EPDM55度阻燃橡胶硬度低（55度），厚度0.5mm的本专利技术可以达到UL94V0，且配方中没有使用含卤阻燃剂。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本专利技术实施例的检验报告图。
具体实施方式
[0011]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]本实施例，请参阅图1，其具体实施的一种EPDM阻燃橡胶，该橡胶由三元乙丙橡胶、高效复合阻燃剂、炭黑、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌和复合促进剂制成，所述三元乙丙橡胶的份量比为35.1份，高效复合阻燃剂的份量比为52.6份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4.8份，氧化锌的份量比为1.8份，硬脂酸的份量比为0.55份，内脱模剂的份量比为0.55份，硫磺的份量比为0.55份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.73份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.18份，复合促进剂的份量比为1.14份，能够使EPDM55度阻燃橡胶硬度低（55度），厚度0.5mm的本专利技术可以达到UL94V0，且配方中没有使用含卤阻燃剂。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPDM阻燃橡胶，其特征在于，该橡胶由三元乙丙橡胶、高效复合阻燃剂、炭黑、石蜡油、氧化锌、硬脂酸、内脱模剂、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌和复合促进剂制成，所述三元乙丙橡胶的份量比为30~40份，高效复合阻燃剂的份量比为45~55份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4~5份，氧化锌的份量比为1.5~3份，硬脂酸的份量比为0.1~1份，内脱模剂的份量比为0.1~1份，硫磺的份量比为0.1~1份，二硫化四甲基秋兰姆的份量比为0.5~1.5份，二丁基二硫代氨基甲酸锌的份量比为0.1~0.5份，复合促进剂的份量比为0.5~1.5份。2.根据权利要求1所述的一种EPDM阻燃橡胶，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的份量比为35.1份，高效复合阻燃剂的份量比为52.6份，炭黑的份量比为2份，石蜡油的份量比为4.8份，氧化锌的份量比为1.8份，硬脂酸的份量比为0.55份，内脱模剂的份量比为0.55份，硫磺的份量比为0.55份，二硫化四甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文辉，全斌，
申请(专利权)人：东莞世纪创造绝缘有限公司，
类型：发明
国别省市：