本实用新型专利技术公开了一种冲模模芯夹紧装置，包括连接臂，连接臂的底端设置有基座，基座的底端设置有冲模模芯、滑动块、夹板、定位锚杆和翘柄，连接臂与基座固定连接，冲模模芯活动设置于滑动块的一侧，夹板与基座活动连接，定位锚杆贯穿夹板、滑动块、冲模模芯和基座的底部，翘柄活动卡设于定位锚杆外，滑动块的中部开设有弹簧孔，且弹簧孔内固定有弹簧，夹板的内侧固定有压杆，使用者可以首先将冲模模芯结构夹设在基座的顶端凹槽内，之后通过定位锚杆与翘柄进行组装，然后将定位锚杆的两端通过卡块进行限位，然后通过翘柄向上撬动，本装置将滑动块和夹板结构通过定位锚杆结构进行固定，并通过翘柄进行推动卡设，使用时较为得心应手，且不费力。不费力。不费力。
【技术实现步骤摘要】
一种冲模模芯夹紧装置
[0001]本技术涉及模芯夹具领域，特别是涉及一种冲模模芯夹紧装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，具体在本案中，开关中的结构件需要采用冲压的方式进行塑性。
[0003]在中国专利CN200720009306.9中，介绍了一种冲模模芯夹紧装置，其中：其一，由于设置弹簧机构可使得两定位槽配合构成匹配于冲模模芯顶部的挂接槽，装模时把冲模模芯挂接在挂接槽后，会始终被定位块卡紧而不掉下来，因此只要一个人操作即可，效率高，安全性高，于是克服了
技术介绍
所存在的不足。其二，由于定位面与夹紧面的结构轴向对称，因此该夹具可以使冲模模芯正反两面装，可以满足在特殊工艺要求时的操作。其三，螺杆锁接端穿过基座和定位块，能够抵接冲模模芯，因此能够将模模芯调整到工作位置，再被定位好、锁紧好，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，由于其结构大多采用弹力的方式进行夹紧，且其中的定位块与第二凸块之间采用弹力连接，所以在夹紧时，首先需要对准二者之间的位置，方可进行夹紧操作，这样的操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种冲模模芯夹紧装置，通过设置的滑动块和夹板结构，使用者可以首先将冲模模芯结构夹设在基座的顶端凹槽内，之后通过定位锚杆与翘柄进行组装，然后将定位锚杆的两端通过卡块进行限位，然后通过翘柄向上撬动，通过其前端的圆角结构将夹板和滑动块在定位锚杆上进行移动，而在移动过程中，夹板上的抵杆和压杆结构分别与滑动块的侧壁和弹簧接触，弹簧用于缓冲，抵杆可用于传动，直至移动块与冲模模芯接触，完成卡设即可，而较与现有结构，本装置将滑动块和夹板结构通过定位锚杆结构进行固定，并通过翘柄进行推动卡设，使用时较为得心应手，且不费力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种冲模模芯夹紧装置，包括连接臂，所述连接臂的底端设置有基座，所述基座的底端设置有冲模模芯、滑动块、夹板、定位锚杆和翘柄，所述连接臂与基座固定连接，所述冲模模芯活动设置于滑动块的一侧，所述夹板与基座活动连接，所述定位锚杆贯穿夹板、滑动块、冲模模芯和基座的底部，所述翘柄活动卡设于定位锚杆外，所述滑动块的中部开设有弹簧孔，且弹簧孔内固定有弹簧，所述夹板的内侧固定有压杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲模模芯的顶端为T型结构，且与所述基座和滑动块的两侧预开设的卡槽卡设。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的一侧底端开设有滑槽，所述基座的底端设置有滑块，且所述滑槽和滑块均为十字形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位锚杆的两端均固定有半球状卡块结构，且卡块的尺寸大于所述翘柄中部开设的翘槽结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压杆的末端与弹簧槽的尺寸相适配，且所述压杆的左右两端均固定有抵杆，且所述抵杆的尺寸短于压杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述翘柄的前端为圆角结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位锚杆与卡块之间通过螺纹连接，卡块中部贯穿设有螺纹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本装置中，通过设置的滑动块和夹板结构，使用者可以首先将冲模模芯结构夹设在基座的顶端凹槽内，之后通过定位锚杆与翘柄进行组装，然后将定位锚杆的两端通过卡块进行限位，然后通过翘柄向上撬动，通过其前端的圆角结构将夹板和滑动块在定位锚杆上进行移动，而在移动过程中，夹板上的抵杆和压杆结构分别与滑动块的侧壁和弹簧接触，弹簧用于缓冲，抵杆可用于传动，直至移动块与冲模模芯接触，完成卡设即可，而较与现有结构，本装置将滑动块和夹板结构通过定位锚杆结构进行固定，并通过翘柄进行推动卡设，使用时较为得心应手，且不费力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的结构剖面图。
[0017]其中：1、连接臂；2、基座；21、滑槽；3、冲模模芯；4、滑动块；5、夹板；51、抵杆；52、滑块；53、压杆；54、弹簧；6、定位锚杆；7、翘柄。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种冲模模芯夹紧装置，包括连接臂1，连接臂1的底端设置有基座2，基座2的底端设置有冲模模芯3、滑动块4、夹板5、定位锚杆6和翘柄7，连接臂1与基座2固定连接，冲模模芯3活动设置于滑动块4的一侧，夹板5与基座2活动连接，定位锚杆6贯穿夹板5、滑动块4、冲模模芯3和基座2的底部，翘柄7活动卡设于定位锚杆6外，滑动块4的中部开设有弹簧孔，且弹簧孔内固定有弹簧54，夹板5的内侧固定有压杆53。
[0021]在其他实施例中，冲模模芯3的顶端为T型结构，且与基座2和滑动块4的两侧预开设的卡槽卡设；基座2的一侧底端开设有滑槽21，基座2的底端设置有滑块52，且滑槽21和滑块52均为十字形；定位锚杆6的两端均固定有半球状卡块结构，且卡块的尺寸大于翘柄7中
部开设的翘槽结构；压杆53的末端与弹簧槽的尺寸相适配，且压杆53的左右两端均固定有抵杆51，且抵杆51的尺寸短于压杆53；翘柄7的前端为圆角结构；定位锚杆6与卡块之间通过螺纹连接，卡块中部贯穿设有螺纹槽。
[0022]通过设置的滑动块4和夹板5结构，使用者可以首先将冲模模芯3结构夹设在基座2的顶端凹槽内，之后通过定位锚杆6与翘柄7进行组装，然后将定位锚杆6的两端通过卡块进行限位，然后通过翘柄7向上撬动，通过其前端的圆角结构将夹板5和滑动块4在定位锚杆6上进行移动，而在移动过程中，夹板5上的抵杆51和压杆53结构分别与滑动块4的侧壁和弹簧54接触，弹簧54用于缓冲，抵杆51可用于传动，直至移动块与冲模模芯3接触，完成卡设即可，而较与现有结构，本装置将滑动块4和夹板5结构通过定位锚杆6结构进行固定，并通过翘柄7进行推动卡设，使用时较为得心应手，且不费力。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲模模芯夹紧装置，包括连接臂(1)，其特征在于：所述连接臂(1)的底端设置有基座(2)，所述基座(2)的底端设置有冲模模芯(3)、滑动块(4)、夹板(5)、定位锚杆(6)和翘柄(7)，所述连接臂(1)与基座(2)固定连接，所述冲模模芯(3)活动设置于滑动块(4)的一侧，所述夹板(5)与基座(2)活动连接，所述定位锚杆(6)贯穿夹板(5)、滑动块(4)、冲模模芯(3)和基座(2)的底部，所述翘柄(7)活动卡设于定位锚杆(6)外，所述滑动块(4)的中部开设有弹簧孔，且弹簧孔内固定有弹簧(54)，所述夹板(5)的内侧固定有压杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种冲模模芯夹紧装置，其特征在于：所述冲模模芯(3)的顶端为T型结构，且与所述基座(2)和滑动块(4)的两侧预开设的卡槽卡设。3.根据权利要求1所述的一种冲模模...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂芳，
申请(专利权)人：福建省三明市开关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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