一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，属于货架技术领域。该结构包括立柱、横梁和支撑杆，立柱对称设置有至少四个，立柱包括第一构件、第二构件和加强螺栓，第一构件包括底板、侧板、收口板、斜向板和卷边板，第二构件包括腹板和翼缘板，第二构件内嵌于第一构件的开口处，加强螺栓用于连接第一构件和第二构件，横梁间隔设置于沿前后方向相邻排布的两个立柱之间，支撑杆设置于靠后侧的两个支柱的后侧，该结构利用冷弯薄壁型钢拼合结构，最大限度发挥材料强度性能，提高了货架立柱的承载力和稳定性，制造方便，成本经济，适用范围更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构


[0001]本技术涉及货架
，具体而言，涉及一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构。

技术介绍

[0002]随着物流业的快速发展，货架的应用也越来越广泛。同时也使货架制造业取得了长足发展，并对货架制造提出了一些新的要求。其中，抗震性能及稳定性是衡量货架质量的重要指标，而货架的抗震主要依靠立柱受力，其将货物传导至横梁的重量传递至地面，立柱的承载力很大程度上是由立柱的横截面形状决定的。现有产品中的货架立柱通常采用常规的圆形或方向管材，其承载力小，容易产生局部失稳现象，抗震效果差，而现有技术一般通过加固的方式提高负荷能力，这样无形中增加了制造成本，且后期维护较为麻烦，影响了正常使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，利用冷弯薄壁型钢拼合结构，最大限度发挥材料强度性能，提高了货架立柱的承载力和稳定性，制造方便，成本经济，适用范围更广。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，包括立柱、横梁和支撑杆，所述立柱对称设置有至少四个，所述立柱包括第一构件、第二构件和加强螺栓，所述第一构件呈“U”字形结构，所述第一构件包括底板、侧板、收口板、斜向板和卷边板，所述第二构件呈“C”字形结构，所述第二构件包括腹板和翼缘板，所述第二构件内嵌于所述第一构件的开口处，所述加强螺栓用于连接所述第一构件和所述第二构件，所述横梁间隔设置于沿前后方向相邻排布的两个所述立柱之间，所述支撑杆设置于靠后侧的两个所述立柱的后侧。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述侧板垂直连接于所述底板的两侧，所述斜向板固定连接于所述侧板远离所述底板的一侧，所述收口板固定连接于所述斜向板的另一侧，所述卷边板垂直设置于收口板远离所述斜向板的一侧。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述收口板与所述侧板相平行，且两个所述收口板之间的间距小于两个所述侧板之间的间距，所述卷边板与所述底板相平行。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述翼缘板垂直连接于所述腹板的两侧，两个所述翼缘板的外侧尺寸与两个所述收口板的内侧尺寸相适配。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述加强螺栓的端部分别贯穿两侧的所述收口板和所述翼缘板，所述加强螺栓阵列排布。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述底板的中部设置有凸起，所述凸起的两侧对称开设有连接孔，所述连接孔呈腰形结构，所述连接孔沿所述第一构件的高度方向阵列设置，所述支撑杆的两端分别与所述连接孔螺栓连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑杆包括水平杆和斜拉杆，所述水平杆设置于所述立柱的顶端和底端，且与所述立柱垂直设置，所述斜拉杆依次设置于两个所述水平杆之间，且相互呈倾角设置。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述腹板上阵列开设有悬挂孔，所述悬挂孔呈锁孔结构，所述横梁的两端均设置有悬挂柱，所述悬挂柱的截面呈“T”字形结构，所述悬挂柱插设于所述悬挂孔的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述立柱的底端设置有固定板，所述固定板与地面螺栓连接，所述固定板的顶部垂直设置有两片加强板，所述加强板的内侧分别与所述第一构件的两侧焊接固定。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一构件、所述第二构件和所述支撑杆均采用冷弯薄壁型钢制作而成。
[0015]本技术通过上述设计得到的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，其有益效果是：
[0016](1)立柱采用冷弯薄壁型钢压铸成型，其截面经多次弯曲，受力状态良好，有效避免了局部失稳现象，减少立柱变形，同时，立柱由两个不同形状的构件拼合，为立柱截面提供更高的惯性矩，使立柱具有更高的刚度和强度，最大限度的发挥型钢材料的强度优势，保证了货架的稳定性和承载能力，提高了抗震性能。
[0017](2)材料由机械加工而成，尺寸变更方便，无需铸模生产，造价低廉，货架拼装简单，节省了安装成本和维护成本，各构件调节方便，使用场景广泛。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构的示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构的俯视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大视图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的立柱的剖切结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的横梁的部分结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的支撑杆的部分结构示意图。
[0025]图中：10、立柱；101、第一构件；1011、底板；1012、侧板；1013、收口板；1014、斜向板；1015、卷边板；1016、凸起；1017、连接孔；102、第二构件；1021、腹板；1022、翼缘板；1023、悬挂孔；103、加强螺栓；104、固定板；1041、加强板；20、横梁；201、悬挂柱；30、支撑杆；301、水平杆；302、斜拉杆。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅附图1
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图6所示，本技术提供一种技术方案：一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，包括立柱10、横梁20和支撑杆30，立柱10对称设置有至少四个，四个立柱10围合的矩形空间为货物放置空间，根据空间设置立柱10高度，并依照货物尺寸设置多层放置板，有效利用货架空间，立柱10为货架提供支撑，将货物作用于横梁20上的力集中传递至地面上，保持货架的稳定，立柱10包括第一构件101、第二构件102和加强螺栓103，第一构件101呈“U”字形结构，第一构件101包括底板1011、侧板1012、收口板1013、斜向板1014和卷边板1015，第二构件102呈“C”字形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，其特征在于，包括立柱(10)、横梁(20)和支撑杆(30)，所述立柱(10)对称设置有至少四个，所述立柱(10)包括第一构件(101)、第二构件(102)和加强螺栓(103)，所述第一构件(101)呈“U”字形结构，所述第一构件(101)包括底板(1011)、侧板(1012)、收口板(1013)、斜向板(1014)和卷边板(1015)，所述第二构件(102)呈“C”字形结构，所述第二构件(102)包括腹板(1021)和翼缘板(1022)，所述第二构件(102)内嵌于所述第一构件(101)的开口处，所述加强螺栓(103)用于连接所述第一构件(101)和所述第二构件(102)，所述横梁(20)间隔设置于沿前后方向相邻排布的两个所述立柱(10)之间，所述支撑杆(30)设置于靠后侧的两个所述立柱(10)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，其特征在于，所述侧板(1012)垂直连接于所述底板(1011)的两侧，所述斜向板(1014)固定连接于所述侧板(1012)远离所述底板(1011)的一侧，所述收口板(1013)固定连接于所述斜向板(1014)的另一侧，所述卷边板(1015)垂直设置于收口板(1013)远离所述斜向板(1014)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，其特征在于，所述收口板(1013)与所述侧板(1012)相平行，且两个所述收口板(1013)之间的间距小于两个所述侧板(1012)之间的间距，所述卷边板(1015)与所述底板(1011)相平行。4.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢抗震式货架结构，其特征在于，所述翼缘板(1022)垂直连接于所述腹板(1021)的两侧，两个所述翼缘板(1022)的外侧尺寸与两个所述收口板(1013)的内侧尺寸相适配。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：江琳，
申请(专利权)人：武汉安顺伟业钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：