风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装，包括转轴，转轴的前端固定装设有与风力发电机高精度转子轴相配合的深孔加工构件，深孔加工构件包括定位法兰一、支撑筒体、定位法兰二和加长深孔钻。本申请技术方案结构紧凑合理，能够可靠加工风机转子轴，同时大大降低生产成本、节省设备资源。节省设备资源。节省设备资源。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装


[0001]本技术涉及一种加工工装，油漆涉及风力发电机转子轴端面深孔的加工工装。

技术介绍

[0002]风力发电机的转子轴是整个发电机中非常重要的部件，对于其加工也有着特殊的要求：风电转轴两个外圆档位间间距较小、两档间距离长，但根据产品装配需要必须在端面上增加螺纹孔。由于结构限制就造成加工的难度极具增加，成本随之提高；
[0003]由于产品结构特点常规方式采用分件热套加工热套配合装配的方式。采用这种方式会导致工序增加，机加成本增加（需要另外加工轴套，工序：下料、热处理、车加工、铣加工、热套、装配）在两件装配过程中还需注意装配位置关系，以上种种大大增加产品成本；
[0004]另一种方式产品采用整体加工方式，但目前难点在于，由于结构原因，钻头必须加长（长径比50:1）强度大大减低，加长钻同比普通钻的成本非常高昂，加工过程中由于稳定性差，非常容易折断，且折断后非常难返修，甚至会造成整根产品报废。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种风力发电机高精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装，其特征在于：包括转轴（1），转轴（1）的前端固定装设有与风力发电机高精度转子轴相配合的深孔加工构件（2），深孔加工构件（2）包括定位法兰一（3）、支撑筒体（4）、定位法兰二（5）和加长深孔钻（6）。2.根据权利要求1所述的风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装，其特征在于：定位法兰一（3）与定位法兰二（5）分别固定设置在支撑筒体（4）的前后两端，支撑筒体（4）套装设置在转轴（1）的前端，加长深孔钻（6）的数量至少为两根且沿圆周方向均匀设置，每根加长深孔钻（6）的后端固定设置在转轴（1）上，前端分别穿过定位法兰二（5）与定位法兰一（3）并露出定位法兰一（3），每根加长深孔钻（6）的钻身位于转轴（1）与支撑筒体（4）之间，支撑筒体（4）包覆加长深孔钻（6）的钻身。3.根据权利要求1所述的风力发电机高精度转子轴端面深孔加工工装，其特征在于：定位法兰一（3）沿圆周方向均匀开有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，陆杉杉，倪龙飞，
申请(专利权)人：常州优谷新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：