一种打钉枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种打钉枪，涉及打钉枪技术领域，包括打钉枪本体，所述打钉枪本体的一侧设置有枪头，所述枪头的外表面设置有套环，所述套环的顶面和底面均固定安装有一号标记杆，所述一号标记杆之间转动连接有二号标记杆，所述一号标记杆的内部位于顶面和底面位置处均装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位珠，所述二号标记杆的顶面和底面均开设有定位孔，实际使用时，通过设置打钉枪本体、枪头、套环、一号标记杆、二号标记杆、弹簧、定位珠和定位孔，利用在枪头处安装套环的方式，同时通过螺纹自身自锁特性，使套环能够定位在任意位置处，进而方便工作人员在连续打钉过程中的定位，减少误差的同时便于铆钉的成线排列。减少误差的同时便于铆钉的成线排列。减少误差的同时便于铆钉的成线排列。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉枪


[0001]本技术涉及打钉枪
，尤其涉及一种打钉枪。

技术介绍

[0002]钉枪是由枪身部装和弹夹部装组合而成的产品，有分电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等，气动钉枪也叫气动打钉机，气钉枪以气泵()产生的气压，气压体为动力源，高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动，将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去，目前在板材打钉过程中，通常需要在板材四周连续打钉才能够使多组板材之间牢固固定，在美观性要求较高的装饰行业中，需要使固定的铆钉成线排列，由于打钉位置大多依靠工作人员凭借经验进行角度矫正和对准，导致仍会有一些误差存在。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打钉枪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打钉枪，包括打钉枪本体，所述打钉枪本体的一侧设置有枪头，所述枪头的外表面设置有套环，所述套环的顶面和底面均固定安装有一号标记杆，所述一号标记杆之间转动连接有二号标记杆，所述一号标记杆的内部位于顶面和底面位置处均装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位珠，所述二号标记杆的顶面和底面均开设有定位孔。
[0005]为了扶稳打钉枪本体，本技术改进有，还包括握把，所述握把固定安装在打钉枪本体的底面。
[0006]为了将二号标记杆限位，本技术改进有，所述定位珠对称分布在一号标记杆的两侧，所述定位孔的形状为球形。
[0007]为了辅助移动二号标记杆，本技术改进有，所述二号标记杆的顶端固装有拉块，所述拉块的表面开设有凹口。
[0008]为了定位套环，本技术改进有，所述枪头的表面开设有外螺纹，所述套环的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹相啮合。
[0009]为了方便打钉枪本体收纳，本技术改进有，所述握把的底面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括基座，所述基座固定安装在握把的底面，所述基座之间设置有系绳。
[0010]为了辅助缠绕系绳，本技术改进有，所述基座的表面位于系绳的位置处开设有穿绳孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置打钉枪本体、枪头、套环、一号标记杆、二号标记杆、弹簧、定位珠和定位孔，利用在枪头处安装套环的方式，同时通过螺纹自身自锁特性，使套环能够定位在任意位置处，进而方便工作人员在连续打钉过程中的定位，减少误差的同时便于铆钉的成线排列，操作简单便捷，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了辅助收纳打钉枪本体的
作用，使打钉枪本体能够摆放在不同位置处，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种打钉枪的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种打钉枪的后视图；
[0016]图3为本技术提出一种打钉枪中图1中套环位置处的部分结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术提出一种打钉枪中图3中A处放大图；
[0018]图5为本技术提出一种打钉枪中图3中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、打钉枪本体；2、枪头；3、套环；4、一号标记杆；5、二号标记杆；6、弹簧；7、定位珠；8、定位孔；9、螺纹孔；10、拉块；11、凹口；12、握把；13、基座；14、系绳；15、穿绳孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种打钉枪，包括打钉枪本体1，打钉枪本体1的一侧设置有枪头2，枪头2的外表面设置有套环3，枪头2的表面开设有外螺纹，套环3的表面开设有螺纹孔9，且螺纹孔9与外螺纹相啮合，通过依靠螺纹自锁的特性，使套环3能够定位在枪头2表面任意位置处，还包括握把12，握把12固定安装在打钉枪本体1的底面，通过设置握把12，起到了使人们辅助扶稳打钉枪本体1的作用。
[0024]请参阅图1
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5，套环3的顶面和底面均固定安装有一号标记杆4，一号标记杆4之间转动连接有二号标记杆5，一号标记杆4的内部位于顶面和底面位置处均装有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有定位珠7，二号标记杆5的顶面和底面均开设有定位孔8，定位珠7对称分布在一号标记杆4的两侧，定位孔8的形状为球形，通过设置球形定位孔8，起到了贴合定位珠7形状的作用，二号标记杆5的顶端固装有拉块10，拉块10的表面开设有凹口11，通过设置带有凹口11的拉块10，方便人们将二号标记杆5拉动。
[0025]实施例二，请参阅图1
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2，握把12的底面设置有辅助装置，辅助装置包括基座13，基座13固定安装在握把12的底面，基座13之间设置有系绳14，通过设置系绳14，使打钉枪本体1能够悬挂摆放。
[0026]请参阅图1
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2，基座13的表面位于系绳14的位置处开设有穿绳孔15，通过设置穿绳孔15，使系绳14能够绑在基座13上。
[0027]工作原理：通过设置打钉枪本体1、枪头2、套环3、一号标记杆4、二号标记杆5、弹簧6、定位珠7和定位孔8，使用时，使套环3内壁的螺纹孔9啮合在枪头2表面的外螺纹上，当套环3在不断旋紧的过程中，套环3也会在枪头2外螺纹上移动，这时起到了定位套环3的作用，由于螺纹具有自锁的特性，当套环3不再受到外力影响时，这时套环3则会停留在指定位置
处，而通过调节套环3角度的方式，使一号标记杆4能够定位在横向和竖向以及斜向的位置处，在打钉时，将枪头2贴合在板材表面，通过移动枪头2并操作打钉枪本体1的方式进行连续打钉，同时以一号标记杆4为参考使下一发铆钉能够与前一组铆钉位置对齐，进而实现精准打钉的作用，由于打钉枪本体1属于打钉枪领域常用的标准器件，因此在本文中未详细介绍其原理，当出现多组铆钉之间间距较大的情况时，此时拉动拉块10，使二号标记杆5在一号标记杆4之间转动，当二号标记杆5受到外力影响时，这时定位珠7带动弹簧6向后回缩同时从定位孔8内移出使二号标记杆5不再受到限位，当二号标记杆5翻转至一号标记杆4顶端位置处时，这时二号标记杆5挤压一号标记杆4顶端位置处的定位珠7，使其带动弹簧6向后回缩，而当二号标记杆5底端的定位孔8与定位珠7保持齐平时，这时弹簧6则带动定位珠7与定位孔8贴合，进而起到了再次限位二号标记杆5的作用，此时一号标记杆4长度得到延伸，从而方便对间距较长的铆钉进行定位，通过设置辅助装置，利用在握把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉枪，包括打钉枪本体(1)，其特征在于：所述打钉枪本体(1)的一侧设置有枪头(2)，所述枪头(2)的外表面设置有套环(3)，所述套环(3)的顶面和底面均固定安装有一号标记杆(4)，所述一号标记杆(4)之间转动连接有二号标记杆(5)，所述一号标记杆(4)的内部位于顶面和底面位置处均装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端固定连接有定位珠(7)，所述二号标记杆(5)的顶面和底面均开设有定位孔(8)。2.根据权利要求1所述的打钉枪，其特征在于：还包括握把(12)，所述握把(12)固定安装在打钉枪本体(1)的底面。3.根据权利要求1所述的打钉枪，其特征在于：所述定位珠(7)对称分布在一号标记杆(4)的两侧，所述定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先作，江建，
申请(专利权)人：广东凯洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：