碳酸钠冷析设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钠冷析设备，包括有支架、冷析筒、冷凝管、压缩机、过滤装置以及储水池；该冷析筒内具有一储料腔，且储料腔内壁与冷析筒外壁之间夹设形成有冷析腔；该冷凝管设置在冷析筒中并位于冷析腔内；该压缩机与前述冷凝管的两端连通；该过滤装置与冷析筒之间连通；该储水池与过滤装置连通。通过设置有冷析筒、冷凝管、压缩机、过滤装置以及储水池，使得通过冷凝管、压缩机与冷凝筒的配合，使之实现自动化冷凝的过程，并配合过滤装置将冷凝后的镀液进行过滤，并将过滤后的镀液送入储水池中备用，自动化程度更高，极大降低了人工成本，不仅劳动强度更低，而且冷析的效率也会更高，使之可以满足工艺加工的需求。使之可以满足工艺加工的需求。使之可以满足工艺加工的需求。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钠冷析设备


[0001]本技术涉及合金镀层加工领域技术，尤其是指一种碳酸钠冷析设备。

技术介绍

[0002]合金电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层合金的过程，从而获得更优的材料性能，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
[0003]镀液中一般会含有碳酸钠，碳酸钠会在电镀过程中影响电镀的效果以及性能，因此，需要将碳酸钠从镀液中祛除，现有的碳酸钠祛除方法多为采用将含有碳酸钠的镀液通过人工依次放入低温设备中，待到碳酸钠析出后，再取出进行过滤，自动化程度较低，不仅造成人工成本大，劳动强度也较高，而且冷析的效率也较低，无法满足加工需求，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种碳酸钠冷析设备，其能有效解决现有之镀液冷析过程自动化程度低、人工成本大、劳动强度高、效率低以及无法满足加工需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
>[0006]一种碳酸钠冷析设备，包括有支架、冷析筒、冷凝管、压缩机、过滤装置以及储水池；该冷析筒设置在支架上，冷析筒内具有一储料腔，且储料腔内壁与冷析筒外壁之间夹设形成有冷析腔；该冷凝管设置在冷析筒中并位于冷析腔内；该压缩机设置在冷析筒侧旁，压缩机与前述冷凝管的两端连通；该过滤装置设置在支架上并位于冷析筒侧旁，且过滤装置与冷析筒之间连通；该储水池设置在支架上并位于过滤装置侧旁，储水池与过滤装置连通。
[0007]作为一种优选方案，所述冷析筒与储料腔均为圆柱状，对应的，冷析腔为环形，所述冷凝管等间距缠绕在冷析腔中并与冷析腔侧壁贴合。
[0008]作为一种优选方案，所述支架上具有上下排布的第一安装台和第二安装台，该冷析筒设置在第一安装台上；该过滤装置和储水池位于第二安装台上。
[0009]作为一种优选方案，所述过滤装置包括有过滤池以及过滤网，该过滤网可拆卸地设置在过滤池中并将过滤池内部分为上下排布的过滤腔以及第一储水腔。
[0010]作为一种优选方案，所述储水池内具有第二储水腔，该储水池与过滤池之间通过第一管道连通，该第一管道的两端分别连通第一储水腔和第二储水腔，且第一管道上设置
有第一阀门。
[0011]作为一种优选方案，所述过滤装置与冷析筒之间通过第二管道连通，该第二管道的一端设置在冷析筒的下端并与储料腔连通，第二管道的另一端与过滤装置的输入端连通，且第二管道上设置有第二阀门。
[0012]作为一种优选方案，所述储水池与外部设备之间通过第三管道连通，第三管道上设置有泵体。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0014]通过设置有冷析筒、冷凝管、压缩机、过滤装置以及储水池，使得通过冷凝管、压缩机与冷凝筒的配合，使之实现自动化冷凝的过程，并配合过滤装置将冷凝后的镀液进行过滤，并将过滤后的镀液送入储水池中备用，自动化程度更高，极大降低了人工成本，不仅劳动强度更低，而且冷析的效率也会更高，使之可以满足工艺加工的需求。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的截面示意图。
[0017]附图标识说明：
[0018]10、支架
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11、第一安装台
[0019]12、第二安装台
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20、冷析筒
[0020]201、储料腔
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202、冷析腔
[0021]30、冷凝管
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40、压缩机
[0022]50、过滤装置
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501、过滤腔
[0023]502、第一储水腔
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51、过滤池
[0024]52、过滤网
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53、第二管道
[0025]54、第二阀门
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60、储水池
[0026]601、第二储水腔
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61、第一管道
[0027]62、第一阀门
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63、第三管道
[0028]64、泵体
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70、外部设备。
具体实施方式
[0029]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有支架10、冷析筒20、冷凝管30、压缩机40、过滤装置50以及储水池60。
[0030]该冷析筒20设置在支架10上，冷析筒20内具有一储料腔201，且储料腔201内壁与冷析筒20外壁之间夹设形成有冷析腔202，该储料腔201与外部设备连通，用于存储外部设备70中待冷析的镀液；在本实施例中，所述冷析筒20与储料腔201均为圆柱状，对应的，冷析腔202为环形；所述支架10上具有上下排布的第一安装台11和第二安装台12，该冷析筒20设置在第一安装台上11。
[0031]该冷凝管30设置在冷析筒20中并位于冷析腔202内，冷凝管30用于对冷析腔202中
的镀液进行降温，使之温度降到4℃以下，从而将碳酸钠析出；在本实施例中，所述冷凝管30等间距缠绕在冷析腔202中并与冷析腔202侧壁贴合，使之增大冷凝管30与冷析腔202侧壁之间的接触面积，提升冷凝效果。
[0032]该压缩机40设置在冷析筒20侧旁，压缩机40与前述冷凝管30的两端连通。
[0033]该过滤装置50设置在支架10上并位于冷析筒20侧旁，且过滤装置50与冷析筒20之间连通，该过滤装置50用于将镀液中析出的碳酸钠过滤掉；在本实施例中，所述过滤装置50位于第二安装台12上；所述过滤装置50包括有过滤池51以及过滤网52，该过滤网52可拆卸地设置在过滤池51中并将过滤池51内部分为上下排布的过滤腔501以及第一储水腔502，可拆卸设置的过滤网52用于方便清理过滤出来的碳酸钠，该过滤网52用于将镀液中的碳酸钠过滤在过滤腔501中，并将剩余镀液排至第一储水腔502中；所述过滤装置50与冷析筒20之间通过第二管道53连通，该第二管道53的一端设置在冷析筒20的下端并与储料腔201连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钠冷析设备，其特征在于：包括有支架、冷析筒、冷凝管、压缩机、过滤装置以及储水池；该冷析筒设置在支架上，冷析筒内具有一储料腔，且储料腔内壁与冷析筒外壁之间夹设形成有冷析腔；该冷凝管设置在冷析筒中并位于冷析腔内；该压缩机设置在冷析筒侧旁，压缩机与前述冷凝管的两端连通；该过滤装置设置在支架上并位于冷析筒侧旁，且过滤装置与冷析筒之间连通；该储水池设置在支架上并位于过滤装置侧旁，储水池与过滤装置连通。2.根据权利要求1所述的碳酸钠冷析设备，其特征在于：所述冷析筒与储料腔均为圆柱状，对应的，冷析腔为环形，所述冷凝管等间距缠绕在冷析腔中并与冷析腔侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的碳酸钠冷析设备，其特征在于：所述支架上具有上下排布的第一安装台和第二安装台，该冷析筒设置在第一安装台上；该过滤装置和储水池位于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国强，
申请(专利权)人：东莞市易恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：