一种五金产品电镀加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金产品电镀加工用烘干装置，包括烘干房和烘干装置，烘干房的一端侧面安装有烘干装置，当物料需要进行烘干时，物料进入烘干室内腔后，风机转动使风速经过加热装置后吹响烘干室内腔，当风速从风机吹出后，风速带动叶轮进行转动，叶轮转动使循环管内腔的气体流动，从而使烘干室残余的热量从扩风口进入，随后从加热装置下端经过，从而起到热量循环利用效果，在风口的内腔安装有扰流板，各个扰流板之间为独立安装，当风口吹出的热风需要风向角度调节时，可单独转动扰流板，从而能够调节热量吹出的风向，使烘干更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品电镀加工用烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种五金产品电镀加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺。工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用，电镀处理中，电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液。而清洗后，其电镀件需要除水烘干处理。
[0003]然而现在的烘干装置吹出的热风很难再次循环利用，使热风被浪费，没有充分利用。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种五金产品电镀加工用烘干装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金产品电镀加工用烘干装置，当物料需要进行烘干时，物料进入烘干室内腔后，风机转动使风速经过加热装置后吹响烘干室内腔，当风速从风机吹出后，风速带动叶轮进行转动，叶轮转动使循环管内腔的气体流动，从而使烘干室残余的热量从扩风口进入，随后从加热装置下端经过，从而起到热量循环利用效果，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金产品电镀加工用烘干装置，包括烘干房和烘干装置，烘干房的一端侧面安装有烘干装置，所述烘干房包括烘干室和密封帘，烘干室的正面安装有密封帘，烘干室的上端安装有烘干装置；
[0007]所述烘干装置包括机箱、风管、扩风头和循环管，机箱的上端安装有风管，风管的下端安装有扩风头，机箱的一侧安装有循环管。
>[0008]优选的，所述机箱包括风机和加热装置，机箱的内腔安装有风机，风机的上端安装有加热装置，且加热装置的上端连接有风管。
[0009]优选的，所述循环管包括扩风口和叶轮，循环管的一端安装有扩风口，循环管的另一端内腔安装有叶轮，且循环管的一端连接于加热装置的下端。
[0010]优选的，所述扩风头包括风口和扰流板，扩风头的下端开设有风口，风口的内腔安装有扰流板。
[0011]优选的，所述扰流板包括限位盘和限位槽，扰流板的两端开设有限位盘，限位盘的侧面开设有限位槽。
[0012]优选的，所述风口的内腔侧壁安装有限位头，且限位头的一端与限位槽相匹配，且限位头为圆弧状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种五金产品电镀加工用烘干装置，当物料需要进行烘干时，物料进入烘干室内腔后，风机转动使风速经过加热装置后吹响烘干室内腔，当风速从风
机吹出后，风速带动叶轮进行转动，叶轮转动使循环管内腔的气体流动，从而使烘干室残余的热量从扩风口进入，随后从加热装置下端经过，从而起到热量循环利用效果。
[0015]2、本技术提出的一种五金产品电镀加工用烘干装置，在风口的内腔安装有扰流板，各个扰流板之间为独立安装，当风口吹出的热风需要风向角度调节时，可单独转动扰流板，从而能够调节热量吹出的风向，使烘干更加均匀。
[0016]3、本技术提出的一种五金产品电镀加工用烘干装置，当转动扰流板进行角度调节时，扰流板两端开设的限位槽，能够被限位头进行限位，从而能够固定调节后的扰流板，防止扰流板在使用时角度偏差。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘干装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的机箱侧视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的扩风头侧视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的扩风头内部结构示意图。
[0022]图中：1、烘干房；11、烘干室；12、密封帘；2、烘干装置；21、机箱；211、风机；212、加热装置；22、风管；23、扩风头；231、风口；2311、限位头；232、扰流板；2321、限位盘；2322、限位槽；24、循环管；241、扩风口；242、叶轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种五金产品电镀加工用烘干装置，包括烘干房1和烘干装置2，烘干房1的一端侧面安装有烘干装置2，烘干房1包括烘干室11和密封帘12，烘干室11的正面安装有密封帘12，烘干室11的上端安装有烘干装置2，烘干装置2包括机箱21、风管22、扩风头23和循环管24，机箱21的上端安装有风管22，风管22的下端安装有扩风头23，机箱21的一侧安装有循环管24。
[0025]请参阅图3，机箱21包括风机211和加热装置212，机箱21的内腔安装有风机211，风机211的上端安装有加热装置212，且加热装置212的上端连接有风管22，循环管24包括扩风口241和叶轮242，循环管24的一端安装有扩风口241，循环管24的另一端内腔安装有叶轮242，且循环管24的一端连接于加热装置212的下端，当物料需要进行烘干时，物料进入烘干室11内腔后，风机211转动使风速经过加热装置212后吹响烘干室11内腔，当风速从风机211吹出后，风速带动叶轮242进行转动，叶轮242转动使循环管24内腔的气体流动，从而使烘干室11残余的热量从扩风口241进入，随后从加热装置212下端经过，从而起到热量循环利用效果。
[0026]请参阅图3，扩风头23包括风口231，风口231的内腔侧壁安装有限位头2311，且限位头2311的一端与限位槽2322相匹配，且限位头2311为圆弧状结构，当转动扰流板232进行
角度调节时，扰流板232两端开设的限位槽2322，能够被限位头2311进行限位，从而能够固定调节后的扰流板232，防止扰流板232在使用时角度偏差，扰流板232，扰流板232包括限位盘2321和限位槽2322，扰流板232的两端开设有限位盘2321，限位盘2321的侧面开设有限位槽2322，在风口231的内腔安装有扰流板232，各个扰流板232之间为独立安装，当风口231吹出的热风需要风向角度调节时，可单独转动扰流板232，从而能够调节热量吹出的风向，使烘干更加均匀，扩风头23的下端开设有风口231，风口231的内腔安装有扰流板232。
[0027]综上所述：本技术提供了一种五金产品电镀加工用烘干装置，包括烘干房1和烘干装置2，烘干房1的一端侧面安装有烘干装置2，当物料需要进行烘干时，物料进入烘干室11内腔后，风机211转动使风速经过加热装置212后吹响烘干室11内腔，当风速从风机211吹出后，风速带动叶轮242进行转动，叶轮242转动使循环管24内腔的气体流动，从而使烘干室11残余的热量从扩风口241进入，随后从加热装置212下端经过，从而起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品电镀加工用烘干装置，包括烘干房(1)和烘干装置(2)，烘干房(1)的一端侧面安装有烘干装置(2)，其特征在于：所述烘干房(1)包括烘干室(11)和密封帘(12)，烘干室(11)的正面安装有密封帘(12)，烘干室(11)的上端安装有烘干装置(2)；所述烘干装置(2)包括机箱(21)、风管(22)、扩风头(23)和循环管(24)，机箱(21)的上端安装有风管(22)，风管(22)的下端安装有扩风头(23)，机箱(21)的一侧安装有循环管(24)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品电镀加工用烘干装置，其特征在于：所述机箱(21)包括风机(211)和加热装置(212)，机箱(21)的内腔安装有风机(211)，风机(211)的上端安装有加热装置(212)，且加热装置(212)的上端连接有风管(22)。3.根据权利要求1所述的一种五金产品电镀加工用烘干装置，其特征在于：所述循环管(24)包括扩风口(241)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明保，
申请(专利权)人：东莞市易恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：