一种有色金属压延材生产冷却装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有色金属压延材生产冷却装，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧开口，所述第一壳体内设置有两个冷却组件，每个所述冷却组件均包括两个立板，两个所述立板均竖直设置在所述第一壳体内，所述第一壳体内部设置有两个L形板，每个L形板与所述第一壳体上均共同设置有移动组件，所述L形板位于对应两个所述立板之间，所述第一壳体内孔顶部设置有两个第一伸缩部，所述第一伸缩部的伸缩端设置有导热板，所述导热板的底部设置有散热板，所述散热板位于对应所述L形板的正上方，所述散热板形状与所述L形板中横板形状相适配。本实用新型专利技术涉及金属压延材冷却设备的技术领域。本实用新型专利技术具有提高金属压延材冷却速度的效果。实用新型专利技术具有提高金属压延材冷却速度的效果。实用新型专利技术具有提高金属压延材冷却速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材生产冷却装


[0001]本技术涉及金属压延材冷却设备的
，尤其是涉及一种有色金属压延材生产冷却装。

技术介绍

[0002]色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，压延加工是通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程。
[0003]中国专利公开号为CN216064878U公开一种有色金属压延材生产冷却装置；支撑架与底座固定连接，安装框与支撑架固定连接，固定杆与放置板固定连接，固定框与放置板固定连接，抵持弹簧的一端与固定框固定连接，抵持块与抵持弹簧的另一端固定连接，弧块与抵持块固定连接，通过挤压弧块，使得弧块往固定框的方向移动，抵持弹簧压缩，在抵持弹簧的回弹力下，抵持块将待冷却的有色金属往固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持。
[0004]该专利中所提到装置中固定杆、固定框及抵持块。导热板及散热片在进行冷却时，导热板、散热片始终位于固定杆、固定框及抵持块的上方。金属压延材厚度一定要大于固定杆、固定框及抵持块的厚度。否则散热片及导热板与金属压延材不接触。导致厚度较小的金属压延材冷却效果低。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种有色金属压延材生产冷却装，具有提高金属压延材冷却速度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种有色金属压延材生产冷却装，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧开口，所述第一壳体内设置有两个冷却组件，每个所述冷却组件均包括两个立板，两个所述立板均竖直设置在所述第一壳体内，所述第一壳体内部设置有两个L形板，每个L形板与所述第一壳体上均共同设置有移动组件，所述L形板位于对应两个所述立板之间，所述第一壳体内孔顶部设置有两个第一伸缩部，所述第一伸缩部的伸缩端设置有导热板，所述导热板的底部设置有散热板，所述散热板位于对应所述L形板的正上方，所述散热板形状与所述L形板中横板形状相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有L形板与散热板，散热板与L形板中横板形状相适配，使得放置在L形板上的金属压延材始终与散热板相接触，保证金属压延材的冷却效果良好。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动组件包括第一固定杆，所述第一壳体内孔底部开设有两个第一放置槽，每个所述第一放置槽均位于对应两个所述立板之间，所述第一固定杆的一端与所述第一放置槽内壁一侧相固定，所述第一固定杆的外周面设置有螺杆，所述螺杆的另一端穿过所述第一壳体并固定有转动杆，所述转动杆远
离对应所述螺杆的一端设置有旋钮；
[0010]所述第一放置槽内滑动设置有螺块，所述螺杆穿过对应所述螺块，所述螺杆与所述螺块螺纹连接，所述螺块顶部与对应所述L形板底部相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有移动组件，方便操作人员迅速放置及拿取金属压延材。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热板的顶部对称设置有两个导杆，每个所述冷却组件中两个所述立板对应侧均设置有导向块，所述导杆穿过对应所述导向块，所述导杆与所述导向块滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置有导杆及导向块，导杆及导向块限制散热板及导热板的运动方向，且保证散热板及导热板在运动过程中始终保持水平，即保证散热板一侧始终与金属压延材完全接触。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆远离对应所述散热板的一端设置有限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有限位板，导杆及导向块始终保持接触。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一壳体的一侧开设有四个第一通孔，所述第一通孔竖截面为圆形，每两个所述第一通孔均位于对应两个所述立板之间；
[0017]所述第一通孔处设置有电动风扇。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有四个第一通孔，第一通孔内设置有电动风扇，电动风扇进一步提高装置对金属压延材的冷却效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述 L形板的两侧分别与对应所述立板的一侧相贴合；
[0020]所述散热板的两侧分别与对应所述立板的一侧相贴合。
[0021]通过采用上述技术方案，通过限制L形板、散热板与两个立板的位置关系，限定散热板及L形板的运动方向。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置有L形板与散热板，散热板与L形板中横板形状相适配，使得放置在L形板上的金属压延材始终与散热板相接触，保证金属压延材的冷却效果良好。
[0024]2.通过设置有导杆及导向块，导杆及导向块限制散热板及导热板的运动方向，且保证散热板及导热板在运动过程中始终保持水平，即保证散热板一侧始终与金属压延材完全接触。
[0025]3.通过设置有四个第一通孔，第一通孔内设置有电动风扇，电动风扇进一步提高装置对金属压延材的冷却效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例的正面结构示意图；
[0027]图2是图1的半剖结构示意图；
[0028]图3是图1中A处放大结构示意图；
[0029]图4是图2中B处放大结构示意图。
[0030]图中，1、第一壳体；2、冷却组件；21、立板；22、L形板；3、移动组件；23、第一伸缩部；24、导热板；25、散热板；31、第一固定杆；32、第一放置槽；33、螺杆；34、转动杆；35、旋钮；36、螺块；4、导杆；41、导向块；5、限位板；6、第一通孔；61、电动风扇。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]参照图1
‑
图4所示，本技术公开的一种有色金属压延材生产冷却装，包括第一壳体1。第一壳体1的一侧开口。第一壳体1开口内设置有两个冷却组件2。
[0034]每个冷却组件2均包括两个立板21。两个立板21均竖直设置在第一壳体1内。立板21的底部与顶部分别与第一壳体1内孔底部及顶部相固定。
[0035]第一壳体1内孔顶部设置有两个第一伸缩部23。每个第一伸缩部23位于对应两个立板21之间。第一伸缩部23的伸缩端设置有导热板24，导热板24的底部设置有散热板25。散热板25的两侧分别与对应立板21的一侧相贴合。
[0036]散热板25的顶部对称设置有两个导杆4，每个冷却组件2中两个立板21对应侧均设置有导向块41，导杆4穿过对应导向块41，导杆4与导向块41滑动连接。导杆4远离对应散热板25的一端设置有限位板5。
[0037]第一壳体1内部设置有两个L形板22。L形板22的两侧分别与对应立板21的一侧相贴合。每个L形板22与第一壳体1上均共同设置有移动组件3，L形板22位于对应两个立板21之间。散热板25位于对应L形板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材生产冷却装，包括第一壳体（1），所述第一壳体（1）的一侧开口，其特征在于，所述第一壳体（1）内设置有两个冷却组件（2），每个所述冷却组件（2）均包括两个立板（21），两个所述立板（21）均竖直设置在所述第一壳体（1）内，所述第一壳体（1）内部设置有两个L形板（22），每个L形板（22）与所述第一壳体（1）上均共同设置有移动组件（3），所述L形板（22）位于对应两个所述立板（21）之间，所述第一壳体（1）内孔顶部设置有两个第一伸缩部（23），所述第一伸缩部（23）的伸缩端设置有导热板（24），所述导热板（24）的底部设置有散热板（25），所述散热板（25）位于对应所述L形板（22）的正上方，所述散热板（25）形状与所述L形板（22）中横板形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材生产冷却装，其特征在于：所述移动组件（3）包括第一固定杆（31），所述第一壳体（1）内孔底部开设有两个第一放置槽（32），每个所述第一放置槽（32）均位于对应两个所述立板（21）之间，所述第一固定杆（31）的一端与所述第一放置槽（32）内壁一侧相固定，所述第一固定杆（31）的外周面设置有螺杆（33），所述螺杆（33）的另一端穿过所述第一壳体（1）并固定有转动杆（34），所述转动杆（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔刚超，崔吉武，
申请(专利权)人：江苏东展建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：