连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法技术

连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解Ｃ↓［９］中富含三甲苯馏分的方法：（１）原料加氢裂解Ｃ↓［９］芳烃加入连续侧线精馏塔，塔底加热，经预处理，同时得到沸程为１５５℃～１７０℃的馏分②、沸程为１７０℃～１９０℃的馏分③和沸程为１９０℃～２１０℃的馏分④；馏分②中三甲苯的含量为９０％以上，馏分③、④中含有少量三甲苯和大量重芳烃；（２）馏分②进入萃取精馏塔，萃取精馏塔塔顶⑤得到三甲苯馏分含量为９８％以上，塔底为含有大量萃取溶剂和重芳烃的馏分⑥；（３）馏分⑥经溶剂溶剂回收塔处理，溶剂回收塔塔顶为重芳烃馏分⑦，塔釜为萃取溶剂再流入萃取精馏塔，循环使用。本发明专利技术仅需一个精馏塔，明显提高了效率，且能耗与成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工分离方法，特别是一种连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解c9中富含三曱苯馏分的方法。
技术介绍
裂解C9芳烃是乙烯装置的副产物，约占乙烯总产量的10-20 %。目前， 我国裂解C9芳烃的产量为1.06xl(^t/a以上，2010年将达到l.lxloVa以上。裂解C9芳烃随着裂解原料、裂解深度和裂解工艺的不同而不同，组成极其复杂，而且颜色深、异味大。通过加氢方法对其进行精制，可以提高其质量，使其得到有效的利用。目前，加氢裂解C9芳烃主要有以下几个方面的应用 加氬裂解C9芳烃生产石油树脂；加氢裂解C9芳烃制备轻质裂解原料；加氢 裂解C9芳烃做汽油调和组分；加氢裂解C9芳烃用于生产混二曱苯；加氢裂 解C9芳烃轻质化增产BTX芳烃。可见，加氢裂解C9芳烃综合利用已成为 石油化工企业深加工的重点，将产生巨大的经济效益和环境效益，将对乙 烯生产工艺的改进和发展产生深远的影响。传统的三曱苯生产、分离的方法主要有深冷结晶法、萃取抽^异构化法、 烷基转移法和萃取精馏法。深冷结晶法是利用芳烃的溶点差异而进行分离的 方法，低温下操作，投资大、能耗高，经济指标差；萃取抽提/异构化法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解Ｃ↓［９］中富含三甲苯馏分的方法，步骤如下：　（１）．原料加氢裂解Ｃ↓［９］芳烃加入连续侧线精馏塔，塔底加热，经预处理，同时得到沸程为１５５℃～１７０℃的馏分②、沸程为１７０℃～１９０℃的馏分 ③和沸程为１９０℃～２１０℃的馏分④；其中，馏分②中三甲苯的含量为９０％以上，馏分③、④中含有少量的三甲苯和大量的重芳烃；　（２）．馏分②进入萃取精馏塔，萃取精馏塔塔顶⑤得到三甲苯馏分的含量为９８％以上，塔底为含有大量萃取溶剂和重芳烃 的馏分⑥；　（３）．馏分⑥经溶剂溶剂回收塔处理，溶剂回收塔塔顶为重芳烃馏分⑦，塔釜为萃取溶剂再流入萃取精馏塔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正桂，姚小利，詹其伟，徐骏，曹宇锋，柏基业，陈远新，
申请(专利权)人：中国石化扬子石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]