一种大颗一体电感粘胶带机制造技术

本实用新型专利技术涉及电感生产领域，具体公开了一种大颗一体电感粘胶带机，包括安装箱、进料轨道和壳体，进料轨道固定安装在安装箱的一端侧壁上，壳体位于进料轨道的一侧，所述安装箱的一端上下侧均转动连接有圆杆，圆杆的外壁上通过限位块安装有挡板；壳体的内端侧壁上通过轴承转动连接有转轴一，转轴一的侧壁上固定连接有滚轮；通过在两个圆杆上各装有一盘胶带，将胶带穿入上下滚轮的中间位置，把待粘胶带的一体电感大颗产品放入进料轨道上，启动电机驱动转轴二进行转动，转轴二同时驱动滚轮转动，就可以对产品进行粘贴胶带，提高了产品的生产速度和质量，减少了人工，降低了产品的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种大颗一体电感粘胶带机


[0001]本技术涉及电感生产领域，具体为一种大颗一体电感粘胶带机。

技术介绍

[0002]一体电感在生产过程中产品需要喷漆，产品引脚部位需要导电，所以不能被油漆覆盖。目前业界内的作业方式为：采用滚轮式的设备手动将产品进行正反面引脚包上胶带。这样在人工上出现浪费，会有胶带包的不稳定，且人工操作效率不高，对生产的效率和品质造成严重的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大颗一体电感粘胶带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大颗一体电感粘胶带机，包括安装箱、进料轨道和壳体，进料轨道固定安装在安装箱的一端侧壁上，壳体位于进料轨道的一侧，所述安装箱的一端上下侧均转动连接有圆杆，圆杆的外壁上通过限位块安装有挡板；
[0005]壳体的内端侧壁上通过轴承转动连接有转轴一，转轴一的侧壁上固定连接有滚轮；
[0006]安装箱的一端侧壁上转动连接有转轴二，转轴二位于转轴一的正下方，转轴二的外壁上固定安装滚轮。
[0007]优选的，所述安装箱的下端侧壁上固定连接有底板，底板位于进料轨道的下方。
[0008]优选的，所述壳体的左右两端的侧壁上均固定连接轴承，轴承的内端侧壁和转轴一的两端外壁固定连接，转轴一位于壳体内端的侧壁上固定连接滚轮。
[0009]优选的，所述壳体的上端侧壁上固定连接有导向杆，导向杆的外壁上滑动连接有导向套，导向套的一端外壁上固定连接有固定块，固定块的一端和安装箱的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的上端侧壁上通过转动块转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁上螺纹连接有支撑板，支撑板的一端固定连接在安装箱的侧壁上。
[0011]优选的，每个所述圆杆的外壁上均滑动套接有两个限位块，每个限位块的一端侧壁上均固定连接挡板。
[0012]优选的，每个所述限位块的一端侧壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的一端穿过螺纹孔和圆杆的侧壁相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在两个圆杆上各装有一盘胶带，将胶带穿入上下滚轮的中间位置，把待粘胶带的一体电感大颗产品放入进料轨道上，启动电机驱动转轴二进行转动，转轴二同时驱动滚轮转动，就可以对产品进行粘贴胶带，提高了产品的生产速度和质量，减少了人工，降低了产品的生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术圆杆和挡板连接示意图。
[0018]图中：1、安装箱；2、底板；3、进料轨道；4、壳体；5、导向杆；6、固定块；7、导向套；8、支撑板；9、螺纹杆；10、轴承；11、转轴一；12、转轴二；13、滚轮；15、圆杆；16、限位块；17、挡板；18、螺纹孔；19、手拧螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种大颗一体电感粘胶带机，包括安装箱1、进料轨道3和壳体4，进料轨道3固定安装在安装箱1的一端侧壁上，壳体4位于进料轨道3的一侧，安装箱1的一端上下侧均转动连接有圆杆15，圆杆15的外壁上通过限位块16安装有挡板17；壳体4的内端侧壁上通过轴承10转动连接有转轴一11，转轴一11的侧壁上固定连接有滚轮13；安装箱1的一端侧壁上转动连接有转轴二12，转轴二12位于转轴一11的正下方，转轴二12的外壁上固定安装滚轮13，转轴二12的一端插入到安装箱1的内侧，安装箱1内安装有电机，电机的输出端通过联轴器和转轴二12的一端固定连接，安装箱1的下端侧壁上固定连接有底板2，底板2位于进料轨道3的下方，壳体4的左右两端的侧壁上均固定连接轴承10，轴承10的内端侧壁和转轴一11的两端外壁固定连接，转轴一11位于壳体4内端的侧壁上固定连接滚轮13；
[0022]通过在两个圆杆15上各装有一盘胶带，将胶带穿入上下滚轮13的中间位置，把待粘胶带的一体电感大颗产品放入进料轨道3上，启动电机驱动转轴二12进行转动，转轴二12同时驱动滚轮13转动，就可以对产品进行粘贴胶带。
[0023]实施例二：
[0024]在实施例一的基础上，为了便于调节两个辊轮13之间的间距，壳体4的上端侧壁上固定连接有导向杆5，导向杆5的外壁上滑动连接有导向套7，导向套7的一端外壁上固定连接有固定块6，固定块6的一端和安装箱1的侧壁固定连接，壳体4的上端侧壁上通过转动块转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁上螺纹连接有支撑板8，支撑板8的一端固定连接在安装箱1的侧壁上，导向套7的外壁上螺纹连接有丝杆，丝杆的一端穿过导向套7的侧壁并和导向杆5的外壁相接触；
[0025]通过将丝杆拧松，再转动螺纹杆9，螺纹杆9带着壳体4进行位移，同时导向杆5在导向套7内移动，起到调节两个辊轮13之间的间距的作用。
[0026]实施例三：
[0027]在实施例一的基础上为了便于对胶带盘进行固定，每个圆杆15的外壁上均滑动套
接有两个限位块16，每个限位块16的一端侧壁上均固定连接挡板17，每个限位块16的一端侧壁上均开设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹连接有手拧螺栓19，手拧螺栓19的一端穿过螺纹孔18和圆杆15的侧壁相接触；
[0028]通过先将圆杆15上的一个限位块16和挡板17取下，将胶带盘套在圆杆15上且让胶带盘的一端和另外一个挡板17接触，再将取下的限位块16套在圆杆15上，并将挡板17和胶带盘的另一端相接触，通过转动螺纹杆9，即将胶带盘固定住。
[0029]实际使用时，通过先将圆杆15上的一个限位块16和挡板17取下，将胶带盘套在圆杆15上且让胶带盘的一端和另外一个挡板17接触，再将取下的限位块16套在圆杆15上，并将挡板17和胶带盘的另一端相接触，通过转动螺纹杆9，即将胶带盘固定住，将胶带穿入上下滚轮13的中间位置，把待粘胶带的一体电感大颗产品放入进料轨道3上，启动电机驱动转轴二12进行转动，转轴二12同时驱动滚轮13转动，就可以对产品进行粘贴胶带。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大颗一体电感粘胶带机，包括安装箱(1)、进料轨道(3)和壳体(4)，进料轨道(3)固定安装在安装箱(1)的一端侧壁上，壳体(4)位于进料轨道(3)的一侧，其特征在于：所述安装箱(1)的一端上下侧均转动连接有圆杆(15)，圆杆(15)的外壁上通过限位块(16)安装有挡板(17)；壳体(4)的内端侧壁上通过轴承(10)转动连接有转轴一(11)，转轴一(11)的侧壁上固定连接有滚轮(13)；安装箱(1)的一端侧壁上转动连接有转轴二(12)，转轴二(12)位于转轴一(11)的正下方，转轴二(12)的外壁上固定安装滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种大颗一体电感粘胶带机，其特征在于：所述安装箱(1)的下端侧壁上固定连接有底板(2)，底板(2)位于进料轨道(3)的下方。3.根据权利要求2所述的一种大颗一体电感粘胶带机，其特征在于：所述壳体(4)的左右两端的侧壁上均固定连接轴承(10)，轴承(10)的内端侧壁和转轴一(11)的两端外壁固定连接，转轴一(11)位于壳体(4)内端的侧壁上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敏，李志盼，李骥，杨俊，
申请(专利权)人：淮安市文盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：