【技术实现步骤摘要】
一种线圈一体化生产用绕线装置
[0001]本专利技术涉及成型电感加工设备相关
,具体为一种线圈一体化生产用绕线装置
。
技术介绍
[0002]成型电感是一体成型电感的简称,其作为电子信息新材料中的重要组成部分,是信息技术产业发展的基石,其是在铁氧体磁芯元件上绕线而成,从而构成电感元件,电感元件,由一上一下两个磁芯和一线圈组合而成,下位的磁芯设有一凹槽,用于容置线圈,上位的磁芯与其对应盖合,再经点胶粘接
、
烘烤等工艺,使两磁芯结合成为一包覆体;而成型电感的线圈都是采用绕线装置进行绕线,由于对于磁芯呈环形的磁环进行绕线时,需要进行围绕式绕线,所以用于对磁环进行夹持的机构需要不断的调整角度,所以导致用于对磁环进行夹持的机构通常需要设置多个驱动结构进行驱动,从而导致设备控制电路较为复杂,不利于日常进行维护,为此,本专利技术提出一种线圈一体化生产用绕线装置用以解决上述问题
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种线圈一体化生产用绕线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种线圈一体化生产用绕线装置,所述线圈一体化生产用绕线装置包括转向机构
、
送线机构和勾线机构组合构成,所述送线机构通过绕线装置上的机械臂进行驱动,所述勾线机构通过绕线装置上的伸缩电缸进行驱动,所述转向机构包括:环形轨道,所述环形轨道为开口式环形结构,且环形轨道外侧壁靠下侧开设有外滑轮槽,所述环形轨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种线圈一体化生产用绕线装置,所述线圈一体化生产用绕线装置包括转向机构
、
送线机构(1)和勾线机构(2)组合构成,所述送线机构(1)通过绕线装置上的机械臂进行驱动,所述勾线机构(2)通过绕线装置上的伸缩电缸进行驱动,其特征在于:所述转向机构包括:环形轨道(4),所述环形轨道(4)外侧壁靠上侧位置开设有齿轮啮合槽(
10
),所述环形轨道(4)的内侧壁靠上侧位置固定焊接有导向凸块(
11
);转向座(5),所述转向座(5)设置在环形轨道(4)上;伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过电机支架(
17
)固定安装在转向座(5)上,所述伺服电机(6)的转子上固定安装有传动齿轮(
18
),所述传动齿轮(
18
)与环形轨道(4)上的齿轮啮合槽(
10
)相啮合设置;夹持机构(7),所述夹持机构(7)由活动板(
31
)
、
导向杆(
32
)
、
导向座(
33
)
、
承载板(
34
)和夹持座(
35
)组合构成;传动机构,所述传动机构由活塞筒(
22
)
、
活塞杆(
23
)
、
复位弹簧(
24
)和导向板(
25
)组合构成,且夹持机构(7)通过传动机构进行驱动
。2.
根据权利要求1所述的一种线圈一体化生产用绕线装置,其特征在于:所述环形轨道(4)为开口式环形结构,且环形轨道(4)外侧壁靠下侧开设有外滑轮槽(8),所述环形轨道(4)内侧壁的靠下端开设有内滑轮槽(9),所述转向座(5)的下侧面通过外转轴(
12
)转动安装有外滑轮(
13
),且转向座(5)的下侧面通过内转轴(
14
)转动安装有内滑轮(
15
),所述外滑轮(
13
)滚动设置在外滑轮槽(8)之中,所述内滑轮(
15
)滚动设置在内滑轮槽(9)之中,所述转向座(5)的靠内侧端开设有导向槽(
16
),所述导向槽(
16
)为直槽口,且导向槽(
16
)对称设置有一组,所述转向座(5)内侧端开设有活塞筒安装槽(
19
),所述承载板(
34
)设置在活动板(
31
)的内侧端,所述夹持座(
35
)设置在承载板(
34
)上,所述活动板(
31
)的内侧壁固定焊接有拉簧连接勾(
36
),所述夹持机构(7)对称设置有一组,且夹持机构(7)之间的拉簧连接勾(
36
)之间通过拉簧(
37
)进行连接,且待绕线的磁环(3)放置在夹持座(
35
)之间
。3.
根据权利要求2所述的一种线圈一体化生产用绕线装置,其特征在于:所述活动板(
31
)
、
承载板(
34
)
、
夹持座(
35
)之间为一体成型,所述固定焊接在活动板(
31
)的下侧边,所述导向座(
33
)通过一级定位螺丝(
38
)固定在导向杆(
32
)的下侧端,所述导向杆(
32
)截面呈正方形,且导向杆(
32
)的长度值与转向座(5)的厚度值相吻合,且导向杆(
32
)活动设置在导向槽(
16
)之中
。4.
根据权利要求3所述的一种线圈一体化生产用绕线装置,其特征在于:所述活塞筒(
22
)插接在活塞筒安装槽(
19
)之中,所述活塞筒安装槽(
19
)的侧壁上开设有限位槽(
20
),所述活塞筒(
22
)的侧壁上一体成型有限位凸起(
40
),所述活塞筒(
22
)在实际安装时,其限位凸起(
40
)嵌入在限位凸起(
40
)之中,所述活塞杆(
23
)活动设置在活塞筒(
22
)之中,所述复位弹簧(
24
)与活塞杆(
23
)的外侧端相连接,所述活塞筒安装槽(
19
)的端口位置处开设有一级螺纹孔(
21
),且活塞筒安装槽(
19
)的端口位置通过二级定位螺丝(
27
)固定安装有定位挡板(
26
),所述复位弹簧(
24
)
、
活塞筒(
22
)均通过定位挡板(
26
)进行定位,所述活塞筒安装槽(
19
)的下侧端开设有一级开口槽,且活塞筒(
22
)的下侧端开设有二级开口槽,所述一级开口槽
、
二级开口槽相对应设置,所述活塞杆(
23
)的侧壁上固定焊接有推杆(
28
)和螺纹杆(
29
),所述螺纹杆(
29
)上焊接有定位板(
39
),所述活塞杆(
23
)在实际安装时,其定位板(
39
)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李骥,李志盼,杨俊,袁雪峰,杨康,
申请(专利权)人:淮安市文盛电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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