引线框架设备的横移式收料盒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架收料技术领域，尤其涉及引线框架设备的横移式收料盒机构，包括底部支撑板，底部支撑板沿长度方向布置有导向件以及顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个以上的弹夹工位，弹夹工位可拆卸地安装有收料弹夹，收料弹夹内设置有对收料的引线框架支撑的垫板以及驱动垫板纵向调节的调节组件，底部支撑板设置有带动顶部支撑板沿着导向件往复移动的横向驱动件；引线框架下料时，其中一个弹夹工位内的收料弹夹填装完毕后，顶部支撑板横移，使得另一个弹夹工位内的收料弹夹与引线框架下料位置对齐继续收料，此时可对填装完毕的收料弹夹更换一个空收料弹夹，待下料中的弹夹工位内的收料弹夹装填完毕后，持续对引线框架的不停机收料下料。的不停机收料下料。的不停机收料下料。

【技术实现步骤摘要】
引线框架设备的横移式收料盒机构


[0001]本技术涉及引线框架收料
，尤其涉及引线框架设备的横移式收料盒机构。

技术介绍

[0002]引线框架作为半导体集成芯片封装工艺中的重要载体，是连接内部电路与外部引线的重要桥梁，也是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
[0003]连续电镀主要适用于一些连续的带状卷材或者线材，例如上述的集成电路引线框架，在电镀完成后的引线框架需要进行收料；专利号为CN202122870341.2的中国技术公开了一种引线框架堆垛装置，其包括：底板，中板，上板，左侧板，右侧板，立柱和滚珠丝杆；立柱两端分别连接底板和中板；滚珠丝杆的两端分别安装于底板和中板上；滚珠丝杆上贯穿有丝杆螺母；丝杆螺母上固定升降板；升降板通过支撑杆连接托板；底板上安装有马达，马达连接同步轮；同步轮带动滚珠丝杆同步转动；左侧板和右侧板的两端均分别连接中板和上板；中板、上板、左侧板和右侧板围成的空间内设有弹夹；中板上设有导通至弹夹底部的托板孔；上板中设有导通至弹夹顶部的料槽。
[0004]上述方案中，能够在引线框架的堆垛和取出工序中，保证放置精度和速度；由于引线框架的电镀加工速度较快，上述引线框架在下料时，弹夹装满之后，需要停机将满载的弹夹取出，更换空弹夹放入到下料区域继续接料，多次停机更换弹夹需要浪费较多的加工时间，影响效率。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供引线框架设备的横移式收料盒机构。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]引线框架设备的横移式收料盒机构，包括底部支撑板，底部支撑板沿长度方向布置有导向件以及沿导向件滑动安装有顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个以上的弹夹工位，弹夹工位可拆卸地安装有收料弹夹，收料弹夹内设置有对收料的引线框架支撑的垫板以及驱动垫板纵向调节的调节组件，底部支撑板设置有带动顶部支撑板沿着导向件往复移动的横向驱动件。
[0008]进一步的：导向件包括一对平行间隔布置于底部支撑板的底部导向轨，底部导向轨顶部安装有导向管，顶部支撑板底部安装有与导向管滑动配合的滑动座。
[0009]进一步的：底部导向轨的截面形状呈等腰梯形，导向管的截面形状呈横截圆，横截圆面与等腰梯形一体成型，滑动座成型有横截面与底部导向轨、导向管的截面形状相适配的滑动槽。
[0010]进一步的：横向驱动件包括设置于两个底部导向轨之间的横向伸缩气缸，横向伸缩气缸的活塞杆端部安装有与顶部支撑板底部连接的连接座。
[0011]进一步的：底部支撑板顶部还设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座，缓冲座安装有缓冲器，缓冲器横向安装有受力缓冲回缩的缓冲杆，缓冲杆与顶部支撑板横向对齐，缓冲杆端部安装有可受力形变的缓冲块。
[0012]进一步的：弹夹工位包括底板以及分别纵向安装在底板两端的立板，立板顶部成型有侧导向板，两个侧导向板之间的一端连接有侧连接板，每个侧导向板的另一端安装有限位板。
[0013]进一步的：立板与立板之间相互平行，侧导向板与侧导向板之间相互平行，侧连接板分别与两个侧导向板垂直，限位板垂直于侧导向板，其中限位板的宽度不超过立板与立板间距的1/2。
[0014]进一步的：侧连接板、两个侧导向板以及两个限位板相互拼接形成具有工位槽的弹夹工位，工位槽底部安装有对收料弹夹支撑的底部支撑块，收料弹夹的可插拔地安装在弹夹工位内。
[0015]进一步的：收料弹夹的截面形状与工位槽的截面形状相适配且收料弹夹的截面面积小于工位槽的截面面积，侧导向板穿设有第一调节槽，收料弹夹侧壁穿设有与第一调节槽横向对齐的第二调节槽。
[0016]进一步的：调节组件包括缸体安装在第二调节槽上方的纵向伸缩气缸，纵向伸缩气缸的活塞杆端部安装有调节板，调节板一端依次穿过侧导向板的第一调节槽以及收料弹夹侧壁的第二调节槽对垫板支撑连接。
[0017]本技术的有益效果：引线框架下料时，在横向驱动件的带动下，顶部支撑板沿着底部支撑板的导向件滑动，使得其中一个弹夹工位内的收料弹夹与引线框架下料位置对齐，下料时，由垫片对收料弹夹内的引线框架进行支撑，可根据需求对垫片的高度进行调节，收料弹夹填装完毕后，在横向驱动件的带动下顶部支撑板沿着底部支撑板的导向件滑动，使得另一个弹夹工位内的收料弹夹与引线框架下料位置对齐，继续收料，此时可对填装完毕的收料弹夹从弹夹工位内取出，更换一个空收料弹夹，待下料中的弹夹工位内的收料弹夹装填完毕后，持续对引线框架的不停机收料下料；整个过程衔接紧密，能够实现高效的不停机更换收料弹夹收料下料。
附图说明
[0018]图1为横移式收料盒机构的结构示意图。
[0019]图2为底部支撑板与顶部支撑板相分离时的结构示意图。
[0020]图3为弹夹工位与收料弹夹相分离的结构示意图。
[0021]附图标记包括：
[0022]1‑
底部支撑板、
[0023]10
‑
导向件、11
‑
顶部支撑板、12
‑
底部导向轨、13
‑
导向管、14
‑
滑动座、
[0024]15
‑
滑动槽、
[0025]2‑
横向驱动件、
[0026]20
‑
缓冲组件、21
‑
横向伸缩气缸、22
‑
横向活塞杆、23
‑
连接座、
[0027]24
‑
缓冲座、25
‑
缓冲器、26
‑
缓冲杆、27
‑
缓冲块、
[0028]3‑
弹夹工位、
[0029]30
‑
收料弹夹、31
‑
立板、32
‑
侧导向板、33
‑
侧连接板、34
‑
限位板、
[0030]35
‑
工位槽、36
‑
底部支撑块、37
‑
底板、
[0031]4‑
调节组件、
[0032]41
‑
第一调节槽、42
‑
第二调节槽、43
‑
纵向伸缩气缸、44
‑
纵向活塞杆、
[0033]45
‑
调节板、46
‑
垫板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0035]如图1
‑
3所示，引线框架设备的横移式收料盒机构，包括底部支撑板1，底部支撑板1沿长度方向布置有导向件10以及沿导向件10滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.引线框架设备的横移式收料盒机构，包括底部支撑板，其特征在于：所述底部支撑板沿长度方向布置有导向件以及沿导向件滑动安装有顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个以上的弹夹工位，弹夹工位可拆卸地安装有收料弹夹，收料弹夹内设置有对收料的引线框架支撑的垫板以及驱动垫板纵向调节的调节组件，底部支撑板设置有带动顶部支撑板沿着导向件往复移动的横向驱动件。2.根据权利要求1所述的引线框架设备的横移式收料盒机构，其特征在于：所述导向件包括一对平行间隔布置于底部支撑板的底部导向轨，底部导向轨顶部安装有导向管，顶部支撑板底部安装有与导向管滑动配合的滑动座。3.根据权利要求2所述的引线框架设备的横移式收料盒机构，其特征在于：所述底部导向轨的截面形状呈等腰梯形，导向管的截面形状呈横截圆，横截圆面与等腰梯形一体成型，滑动座成型有横截面与底部导向轨、导向管的截面形状相适配的滑动槽。4.根据权利要求3所述的引线框架设备的横移式收料盒机构，其特征在于：所述横向驱动件包括设置于两个底部导向轨之间的横向伸缩气缸，横向伸缩气缸的活塞杆端部安装有与顶部支撑板底部连接的连接座。5.根据权利要求1所述的引线框架设备的横移式收料盒机构，其特征在于：所述底部支撑板顶部还设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座，缓冲座安装有缓冲器，缓冲器横向安装有受力缓冲回缩的缓冲杆，缓冲杆与顶部支撑板横向对齐，缓冲杆端部安装有可受力...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，孟敏，
申请(专利权)人：东莞奥美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：