一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，涉及乙腈提取技术领域，包括预工作筒体和分离筒体，所述预工作筒体内设置有用于搅拌的支撑架和用于进料的隔板；所述隔板上开设有竖直的通孔，且隔板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动座，所述预工作筒体上设置有第二电机，所述第二电机驱动端设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与滑动座螺纹连接；所述分离筒体上转动连接有转动柱和用于抽料的抽管本实用新型专利技术设置有隔板，并通过滑动座控制孔的开启，方便将预工作筒体的混料注入分离筒体进行分层，同时可调节抽管的抽吸范围，方便对上层液进行抽取工作，提升设备的工作便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备


[0001]本技术涉及乙腈提取
，尤其涉及一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备。

技术介绍

[0002]乙腈是一种重要的化工原料,在化工生产中乙腈脱水是一个重要的环节。
[0003]现有的萃取精馏设备通过搅拌对水乙腈进行充分搅拌并进行静置分离，其分离过程中需要取出上层液，但是对于上层液的抽取需要配合抽取设备，后续操作复杂，为此我们提出一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，包括预工作筒体和分离筒体，所述预工作筒体内设置有用于搅拌的支撑架和用于进料的隔板；
[0006]所述隔板上开设有竖直的通孔，且隔板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动座，所述预工作筒体上设置有第二电机，所述第二电机驱动端设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与滑动座螺纹连接；
[0007]所述分离筒体上转动连接有转动柱和用于抽料的抽管，所述转动柱上设置有第一齿轮，所述抽管外设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转动柱和第二螺纹杆之间设置有传动组件。
[0008]优选的，所述支撑架上设置有第一电机，所述第一电机驱动端设置有转动杆，且转动杆端面与隔板转动连接，所述转动杆上设置有多个搅拌座。
[0009]优选的，每个所述搅拌座上均匀设置有多个用于混料搅拌的搅拌叶，且搅拌叶呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述传动组件包括分别设置于转动柱和第二螺纹杆上的皮带轮，且两个皮带轮之间套设有皮带。
[0011]优选的，所述预工作筒体上设置有注入管。
[0012]优选的，所述分离筒体底部呈漏斗状，且分离筒体上设置有排出管。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]本技术提出一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，其设置有隔板，并通过滑动座控制孔的开启，方便将预工作筒体的混料注入分离筒体进行分层，同时可调节抽管的抽吸范围，方便对上层液进行抽取工作，提升设备的工作便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备的剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备传动组件的连接结构图。
[0018]图例说明：1、预工作筒体；10、注入管；11、支撑架；12、第一电机；13、转动杆；14、搅拌座；15、隔板；16、滑槽；2、分离筒体；20、排出管；21、转动柱；22、传动组件；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、抽管；3、第二电机；31、第二螺纹杆；32、滑动座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，包括预工作筒体1和分离筒体2，预工作筒体1内设置有用于搅拌的支撑架11和用于进料的隔板15；
[0022]隔板15上开设有竖直的通孔，且隔板15内开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑动座32，预工作筒体1上设置有第二电机3，第二电机3驱动端设置有第二螺纹杆31，且第二螺纹杆31与滑动座32螺纹连接；
[0023]分离筒体2上转动连接有转动柱21和用于抽料的抽管25，转动柱21上设置有第一齿轮23，抽管25外设置有与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，转动柱21和第二螺纹杆31之间设置有传动组件22，分离筒体2底部呈漏斗状，且分离筒体2上设置有排出管20。
[0024]预工作筒体1用于原料的搅拌，确保原料混合均匀，分离筒体2用于原料的分层，在原料的搅拌过程中，隔板15时密封的，完成搅拌后，开启隔板15的通孔，即通过启动第二电机3，带动第二螺纹杆31转动，从而带动滑动座32沿着滑槽16滑动，开启通孔，方便混料进入分离筒体2，在分离筒体2静置过程中，通过启动第二电机3带动第二螺纹杆31转动，并通过传动组件22带动转动柱21转动，即通过第一齿轮23带动第二齿轮24传动，从而带动抽管25转动，使得抽管25位于分层位置，方便抽取上分层液。
[0025]其中需要说明的是，上分层液一般不从排出管20输出，容易被下分层液污染，并且为配合本设备的工作，在注入管10位置设置有用于供料的泵体，排出管20位置设置有控制阀，可控制下层液的排出，抽管25位置设置有用于抽取上层液的泵体。
[0026]支撑架11上设置有第一电机12，第一电机12驱动端设置有转动杆13，且转动杆13端面与隔板15转动连接，转动杆13上设置有多个搅拌座14，预工作筒体1上设置有注入管10，每个搅拌座14上均匀设置有多个用于混料搅拌的搅拌叶，且搅拌叶呈倾斜设置，沿着工作筒体1的注入管10注入原料，原料包括混合有乙腈、乙二醇的水，还有氯化胆碱或甘油等，随后通过启动第一电机12，带动转动杆13转动，使得搅拌座14的搅拌叶对原料进行充分搅
拌，其中倾斜的搅拌叶用于搅拌过程中原料的换位，提升搅拌效果。
[0027]传动组件22包括分别设置于转动柱21和第二螺纹杆31上的皮带轮，且两个皮带轮之间套设有皮带，第二螺纹杆31转动通过传动组件22使得转动柱21转动，配合齿轮带动抽管25，从而调节了抽管25端面的吸口高度，方便抽取上层液。
[0028]本技术中的第一电机12、第二电机3、泵体和控制阀的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机12、第二电机3、泵体和控制阀不再详细解释控制方式和接线布置。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，包括预工作筒体(1)和分离筒体(2)，其特征在于：所述预工作筒体(1)内设置有用于搅拌的支撑架(11)和用于进料的隔板(15)；所述隔板(15)上开设有竖直的通孔，且隔板(15)内开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑动座(32)，所述预工作筒体(1)上设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)驱动端设置有第二螺纹杆(31)，且第二螺纹杆(31)与滑动座(32)螺纹连接；所述分离筒体(2)上转动连接有转动柱(21)和用于抽料的抽管(25)，所述转动柱(21)上设置有第一齿轮(23)，所述抽管(25)外设置有与第一齿轮(23)啮合的第二齿轮(24)，所述转动柱(21)和第二螺纹杆(31)之间设置有传动组件(22)。2.根据权利要求1所述的用于回收废水中乙腈的萃取精馏设备，其特征在于：所述支撑架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴虎生，韦国宝，
申请(专利权)人：安徽远扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：