一种蒸发设备真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸发设备真空系统，包括底座，所述底座的顶部安装有水环真空机与汽水分离装置，所述水环真空机上固定连接有进气管与出气管，所述出气管的另一端固定连接在汽水分离装置上并与其内部相连通，所述进气管上安装有进气调节阀，所述底座的顶部固定安装有冷热水换热装置，所述汽水分离装置上固定连接有与其内部相连通的补水管与排液管，所述补水管与排液管上分别安装有补水阀与排液阀。该实用新型专利技术，整个循环系统设计合理，功能区相互之间充分配合，充分利用空间，减少了工况，加大了工作效率，将处理区域分区后，避免功能区重复，功能更加明显，缩小了占地面积，减少运行成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发设备真空系统


[0001]本技术涉及蒸发设备
，更具体地说，涉及一种蒸发设备真空系统。

技术介绍

[0002]水资源问题是当今社会的重大问题，它严重影响着环境，制约着经济和社会的可持续发展。尤其是在现阶段，大量的污水外排，给污水处理厂的污水处理工作造成较大的负担，急需要进行改进，以满足更大的需求。蒸发器常常在化工生产中使用，被很多食品加工、医药、石油、天然气等加工企业用来处理生产过程中的产生的高盐废水。蒸发设备是在负压的情况下，通过废水蒸发浓缩结晶原理，将工业废水化工废水中的无机盐蒸发出来，蒸发原理通过加热的方式，将不含有挥发性杂质的溶液得到浓缩结晶，在工业生产或者废水处理中，通过蒸发设备得到产品，或达到去杂质、溶剂、半成品的目的。蒸发设备真空系统是将蒸发设备内部压力降低，保持蒸发设备内部的真空状态，让整个蒸发过程在真空下进行连续蒸发循环操作，保证蒸发设备的蒸发浓缩质量。
[0003]但目前蒸发设备真空系统在运行过程中需要不停的补充冷却水，存在缺少功能性、冷却水无法得到循环使用与造成水资源的浪费的问题，因此我们技术人员提出了一种蒸发设备真空系统，以解决该类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸发设备真空系统，以解决现有技术中对真空系统缺少功能性、冷却水无法得到循环使用与造成水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种蒸发设备真空系统，包括底座，所述底座的顶部安装有水环真空机与汽水分离装置，所述水环真空机上固定连接有进气管与出气管，所述出气管的另一端固定连接在汽水分离装置上并与其内部相连通，所述进气管上安装有进气调节阀，所述底座的顶部固定安装有冷热水换热装置，所述汽水分离装置上固定连接有与其内部相连通的补水管与排液管，所述补水管与排液管上分别安装有补水阀与排液阀，所述汽水分离装置上固定连接有与其内部相连通的热水进水管，所述热水进水管的另一端固定连接在冷热水换热装置上并与其内部相连通，所述冷热水换热装置上固定连接有真空机补水管路，所述真空机补水管路的另一端与水环真空机相连接，所述真空机补水管路上安装有补水调节阀，所述冷热水换热装置上固定连接有冷却水进管与冷却水出管，所述汽水分离装置的顶部固定连接有排气管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管上固定安装有止回阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述汽水分离装置上固定连接有溢流管，所述溢流管与排液管的内部相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述溢流管的溢流口高于补水管5至10mm。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶部固定连接有两个固定底座，所
述水环真空机与汽水分离装置分别安装在两个固定底座的顶部。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本专利技术所述的蒸发设备的真空循环系统，整个循环系统设计合理，功能区相互之间充分配合，充分利用空间，减少了工况，加大了工作效率。
[0013]（2）本专利技术所述的蒸发设备的真空循环系统，将处理区域分区后，避免功能区重复，功能更加明显，缩小了占地面积，减少运行成本。
[0014]（3）本专利技术所述的蒸发设备的真空循环系统，基本无焊接，且框架可以全部解体，维修方便，换热效率非常高，在水水流体互相交换热量时，此板片结构形式的传热系数可以达到6000W/(
㎡
·
K)。
[0015]（4）本专利技术所述的蒸发设备的真空循环系统，水源循环使用，无资源二次浪费，一体化设计，运输方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的原理示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、底座；2、固定底座；3、水环真空机；4、汽水分离装置；5、进气管；6、出气管；7、进气调节阀；8、冷热水换热装置；9、补水管；10、排液管；11、补水阀；12、排液阀；13、热水进水管；14、真空机补水管路；15、补水调节阀；16、冷却水进管；17、冷却水出管；18、止回阀；19、溢流管；20、排气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～4，本技术中，一种蒸发设备真空系统，包括底座1，底座1的顶部安装有水环真空机3与汽水分离装置4，水环真空机3上固定连接有进气管5与出气管6，出气管6的另一端固定连接在汽水分离装置4上并与其内部相连通，进气管5上安装有进气调节阀7，底座1的顶部固定安装有冷热水换热装置8，汽水分离装置4上固定连接有与其内部相连通的补水管9与排液管10，补水管9与排液管10上分别安装有补水阀11与排液阀12，汽水分离装置4上固定连接有与其内部相连通的热水进水管13，热水进水管13的另一端固定连接在冷热水换热装置8上并与其内部相连通，冷热水换热装置8上固定连接有真空机补水管路14，真空机补水管路14的另一端与水环真空机3相连接，真空机补水管路14上安装有补水调节阀15，冷热水换热装置8上固定连接有冷却水进管16与冷却水出管17，汽水分离装置4的顶部固定连接有排气管20，其中底座1上集成有真空泵。
[0024]本技术中，前处理蒸发设备内的不凝气与蒸汽经进气管5，被真空泵抽至汽水分离装置4，进气调节阀7调节进气量的大小，避免前处理设备压力抽至设计压力以下，采用水环真空机3，此水环式真空机组适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压
（97%真空度），水环真空机3内装有带固定叶片的偏心转子，是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空机，热气经出气管6进入汽水分离装置4，进行汽水分离，一部分没冷却的气体经排气管20排放至系统外，冷却的气体液化成水流入汽水分离装置4中，在使用真空循环系统前，打开汽水分离装置4的补水阀11，将汽水分离装置4的水位补至溢流口处，此时水温较高，如果直接给真空机使用，会降低真空机的效率，加大负荷，所以加一套换热系统，冷热水换热装置8由片波纹金属板片组成，板片间隔为12mm，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，冷热流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热，热水换热后温度下降，经真空机补水管路14给水环真空机3补充水源，利用补水调节阀15控制水量，补充的水源再经水环真空机3抽至汽水分离装置4，往复循环使用，系统停机后，打开排液阀12，排尽系统内的液体。
[0025]请参阅图1～4，其中：进气管5上固定安装有止回阀18。
[0026]本技术中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发设备真空系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有水环真空机（3）与汽水分离装置（4），所述水环真空机（3）上固定连接有进气管（5）与出气管（6），所述出气管（6）的另一端固定连接在汽水分离装置（4）上并与其内部相连通，所述进气管（5）上安装有进气调节阀（7），所述底座（1）的顶部固定安装有冷热水换热装置（8），所述汽水分离装置（4）上固定连接有与其内部相连通的补水管（9）与排液管（10），所述补水管（9）与排液管（10）上分别安装有补水阀（11）与排液阀（12），所述汽水分离装置（4）上固定连接有与其内部相连通的热水进水管（13），所述热水进水管（13）的另一端固定连接在冷热水换热装置（8）上并与其内部相连通，所述冷热水换热装置（8）上固定连接有真空机补水管路（14），所述真空机补水管路（14）的另一端与水环真空机（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志健，单鹏程，
申请(专利权)人：常州泊天生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：