本发明专利技术涉及一种用于废气处理的活性炭再生循环装置及方法，涉及废气处理技术领域，包括废气输送管路以及回转室，还包括与废气输送管路分别连接的第一活性炭箱、第二活性炭箱以及连接第一活性炭箱、第二活性炭箱出气端的补偿管路；所述第一活性炭箱和第二活性炭箱上连接有蒸汽输送管路，所述第一活性炭箱、第二活性炭箱内部均设有与蒸汽输送管路出气端相连接的多个混流机构；所述第一活性炭箱和第二活性炭箱的出气端连接有与回转室相连接的脱附气体输送管路。本发明专利技术将第一活性炭箱与第二活性炭箱交替往复使用，做到一备一用，无缝切换，采用该装置处理废气，可减少了停机时间，处理效率大大提升。效率大大提升。效率大大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的活性炭再生循环装置及方法
[0001]本专利技术属于废气处理
，具体涉及一种用于废气处理的活性炭再生循环装置及方法。
技术介绍
[0002]目前有机废气治理中常用的工艺主要有：活性炭吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法，以及一些新出现的工艺如低温等离子体技术、光催化氧化法，其中，活性炭吸附是将废气在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附，由于活性炭吸附具有适应能力强，可适合绝大部分高浓度、大气量、不同有机物质的净化处理，因此是废气处理常用的处理手段；
[0003]但活性炭使用一段时间吸附了一定的溶剂应使再生，再生时，利用蒸汽吹扫活性炭，把活性炭中吸附的溶剂在高温状态下使其脱附再生，活性炭再生操作时，废气处理设备需要停机更换新的活性炭，易使得废气处理效率下降，对此，我们提出了一种用于废气处理的活性炭再生循环装置及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供的一种用于废气处理的活性炭再生循环装置及方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]本专利技术提供一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，包括废气输送管路以及回转室，还包括与废气输送管路分别连接的第一活性炭箱、第二活性炭箱以及连接第一活性炭箱、第二活性炭箱出气端的补偿管路，所述补偿管路上设有加热增压结构，所述第一活性炭箱和第二活性炭箱上连接有蒸汽输送管路；
[0007]所述第一活性炭箱、第二活性炭箱内部均设有与蒸汽输送管路出气端相连接的多个混流机构，用于加强蒸汽混流分散；
[0008]所述第一活性炭箱和第二活性炭箱的出气端连接有与回转室相连接的脱附气体输送管路，且脱附气体输送管路上设有VOCs浓度监测器。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述蒸汽输送管路的进气端连接有余热锅炉，且余热锅炉设于回转室外。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述第一活性炭箱和第二活性炭箱结构一致，所述第二活性炭箱包括箱体以及设于箱体两端的进气口及出气口，所述箱体靠近进气口处设有初筛网，且箱体内腔中部设有活性炭吸附体。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，多个所述混流机构均包括圆筒件、设于圆筒件两端的轴杆以及设于圆筒件两侧的扇片，所述圆筒件一端轴杆上转动套接有轴座，所述轴座的上端设有与蒸汽输送管路相连通的连接管，所述扇片内横向贯穿有与圆筒件连通的通道，所述轴座上设有与轴杆相转动套接的密封轴承,多个所述圆筒件一端的轴杆上共同连
接有传动结构。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，两个所述脱附气体输送管路的出气端连接有与回转室相连接的助燃风机，两个所述蒸汽输送管路上均设有增压风机。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述废气输送管路包括主管路、与主管路相连通的两个支管路，两个所述支管路分别与第一活性炭箱、第二活性炭箱的进气端相连接。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述蒸汽输送管路上还设有氮气输送管路，所述废气输送管路、脱附气体输送管路、补偿管路、蒸汽输送管路以及氮气输送管路上均设有电磁阀。
[0015]本专利技术还提供一种利用如上述任一所述的装置进行用于废气处理的活性炭的再生循环方法，包括以下步骤：
[0016]S1、前处理过的废气经废气输送管路输送至第一活性炭箱/第二活性炭箱中进行吸附，得到脱附气体，脱附气体经脱附气体输送管路输送至回转室中焚烧；
[0017]S2、当第一活性炭箱/第二活性炭箱吸附饱和时，控制补偿管路及第一活性炭箱/第二活性炭箱所连接的蒸汽输送管路开启，控制第一活性炭箱/第二活性炭箱所连接的废气输送管路以及脱附气体输送管路关闭；
[0018]S3、第一活性炭箱/第二活性炭箱残存的脱附气体经补偿管路上的加热增压结构加热增压后输送至第二活性炭箱/第一活性炭箱中，废气输送管路将废气输送至第二活性炭箱/第一活性炭箱中进行吸附，与此同时，控制第一活性炭箱/第二活性炭箱所连接的脱附气体输送管路开启，蒸汽经蒸汽输送管路输送至第一活性炭箱/第二活性炭箱中的混流机构中混流分散后对第一活性炭箱/第二活性炭箱进行加热再生，经蒸汽及氮气吹扫排出的废气由脱附气体输送管路输送经助燃风机吹入回转室中焚烧。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020](1)本专利技术将第一活性炭箱与第二活性炭箱交替往复使用，做到一备一用，无缝切换，采用该装置处理废气，可减少了停机时间，处理效率大大提升；
[0021](2)采用本专利技术的装置处理废气，减少了活性炭的使用量同时也减少了废活性炭的产生，间接实现了资源使用和环保要求的高效匹配。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提供的第二活性炭箱的内部结构图；
[0024]图3为本专利技术提供的混流机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提供的轴座的立体图；
[0026]图中：1、第一活性炭箱；2、第二活性炭箱；21、箱体；22、进气口；23、出气口；24、初筛网；25、活性炭吸附体；3、废气输送管路；31、主管路；32、支管路；4、脱附气体输送管路；5、助燃风机；6、回转室；7、加热增压结构；8、补偿管路；9、VOCs浓度监测器；10、余热锅炉；11、增压风机；12、蒸汽输送管路；13、氮气输送管路；14、混流机构；141、圆筒件；142、轴杆；143、轴座；144、扇片；145、通道；146、连接管；147、密封轴承；15、传动结构；16、电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，包括废气输送管路3以及回转室6，还包括与废气输送管路3分别连接的第一活性炭箱1、第二活性炭箱2以及连接第一活性炭箱1、第二活性炭箱2出气端的补偿管路8，所述补偿管路8上设有加热增压结构7，所述第一活性炭箱1和第二活性炭箱2上连接有蒸汽输送管路12；
[0030]所述第一活性炭箱1、第二活性炭箱2内部均设有与蒸汽输送管路12出气端相连接的多个混流机构14，用于加强蒸汽混流分散；
[0031]所述第一活性炭箱1和第二活性炭箱2的出气端连接有与回转室6相连接的脱附气体输送管路4，且脱附气体输送管路4上设有VOCs浓度监测器9，用于监测废气经第一活性炭箱1和第二活性炭箱2吸附处理的前后VOCs浓度值。
[0032]所述废气输送管路3包括主管路31、与主管路31相连通的两个支管路32，两个所述支管路32分别与第一活性炭箱1、第二活性炭箱2的进气端相连接。
[0033]所述蒸汽输送管路12上还设有氮气输送管路13，所述废气输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，包括废气输送管路(3)以及回转室(6)，其特征在于：还包括与废气输送管路(3)分别连接的第一活性炭箱(1)、第二活性炭箱(2)以及连接第一活性炭箱(1)、第二活性炭箱(2)出气端的补偿管路(8)，所述补偿管路(8)上设有加热增压结构(7)，所述第一活性炭箱(1)和第二活性炭箱(2)上连接有蒸汽输送管路(12)；所述第一活性炭箱(1)、第二活性炭箱(2)内部均设有与蒸汽输送管路(12)出气端相连接的多个混流机构(14)，用于加强蒸汽混流分散；所述第一活性炭箱(1)和第二活性炭箱(2)的出气端连接有与回转室(6)相连接的脱附气体输送管路(4)，且脱附气体输送管路(4)上设有VOCs浓度监测器(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，其特征在于：所述蒸汽输送管路(12)的进气端连接有余热锅炉(10)，且余热锅炉(10)设于回转室(6)外。3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，其特征在于：所述第一活性炭箱(1)和第二活性炭箱(2)结构一致，所述第二活性炭箱(2)包括箱体(21)以及设于箱体(21)两端的进气口(22)及出气口(23)，所述箱体(21)靠近进气口(22)处设有初筛网(24)，且箱体(21)内腔中部设有活性炭吸附体(25)。4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的活性炭再生循环装置，其特征在于：多个所述混流机构(14)均包括圆筒件(141)、设于圆筒件(141)两端的轴杆(142)以及设于圆筒件(141)两侧的扇片(144)，所述圆筒件(141)一端轴杆(142)上转动套接有轴座(143)，所述轴座(143)的上端设有与蒸汽输送管路(12)相连通的连接管(146)，所述扇片(144)内横向贯穿有与圆筒件(141)连通的通道(145)，所述轴座(143)上设有与轴杆(142)相转动套接的密封轴承(147),多个所述圆筒件(141)一端的轴杆(142)上共同连接有传动结构(15)。5.根据权利要求1所述的用于废气处理的活性炭再生循环装置，其特征在于：两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦国宝，吴虎生，吴杨，
申请(专利权)人：安徽远扬环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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