本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理装置，包括机体，还包括处理机构，所述机体内部设置有对有机废气进行吸附的处理机构，所述处理机构包括电机、减速机、环形安装架、活性炭填充层、胶圈、进气管、弧形卡罩、排气管和脱附管，机体内部安装有环形安装架且环形安装架内部填充有对有机废气进行吸附的活性炭填充层，在运行过程中环形安装架不断转动，朝向进气管一侧的活性炭填充层进行废气的吸附净化，位于机体内部另一侧的活性炭填充层进行升温脱附处理，实现对有机废气吸附的同时并对活性炭进行脱附，保持废气处理效率的同时无需多组吸附组件，减小了装置占用空间，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理装置
[0001]本技术涉及有机废气处理
，特别涉及一种有机废气处理装置。
技术介绍
[0002]有机废气主要有甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等废气处理，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，是需要特殊处理的废气种类，通常采用催化燃烧法、吸收法、吸附法、冷凝法等方法工艺对有机废气进行处理。
[0003]现有的有机废气吸附法处理装置在使用时存在以下弊端：现有的有机废气吸附处理装置，通常采用两个以上的吸附器，其中一个处于吸附状态，废气通过该吸附器，使废气中有机物被活性炭床层吸附，两组吸附器轮替使用，确保连续吸附处理，但是这种结构的吸附处理装置整体体积较大，占用空间较大，且生产使用成本高，为此，我们提出一种有机废气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种有机废气处理装置，通过在机体内部设置的处理机构，能够一边对有机废气进行吸附处理，另一边对活性炭层进行脱附处理，保证废气处理效率的减小装置整体体积，降低使用成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种有机废气处理装置，包括机体，还包括处理机构，所述机体内部设置有对有机废气进行吸附的处理机构，所述处理机构包括电机、减速机、环形安装架、活性炭填充层、胶圈、进气管、弧形卡罩、排气管和脱附管，机体内部安装有环形安装架且环形安装架内部填充有对有机废气进行吸附的活性炭填充层，所述环形安装架内壁两侧均安装有紧贴环形安装架的弧形卡罩，所述排气管和脱附管端部分别于弧形卡罩顶部相连接。
[0007]进一步地，还包括排废机构，所述机体内部一侧设置有排废机构，所述排废机构包括排出管、卡盖、废气排管和过滤板，机体底端靠近脱附管一侧固定连接有排出管且排出管底部插接有卡盖，所述机体表面一侧安装有与进气管进气端对接的废气排管；靠近脱附管脱附位置一侧设置有排出管，在进行高温脱附过程中排出的固态杂质落入至排出管内部，脱附产生的污染的废气则顺着废气排管外排并从进气管进入机体内部进行再次处理，过滤板对固态杂质进行隔绝，避免其从废气排管排出，只需定期卡盖对排出管内部进行清理即可。
[0008]进一步地，所述机体底部安装有电机且电机动力输出端通过减速机与环形安装架底部相连接；电机运行时其动力输出端经过减速机减速后带动环形安装架的转动。
[0009]进一步地，所述机体表面一侧安装有排入有机废气的进气管，所述机体内壁与环形安装架连接处均安装有提高连接处密封性的胶圈；通过进气管将待处理的废气排入至机体内部，胶圈在环形安装架转动过程中保持连接位置的密封性，避免串流。
[0010]进一步地，所述废气排管内部靠近机体内部一端安装有隔绝固态杂质的过滤板；通过过滤板对机体内部脱附产生的废气进行过滤处理。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：待处理的有机废气从进气管排入至机体内部，机体内部电机带动环形安装架转动，排气管连接外部负压吸气设备，使得有机废气经过活性炭填充层吸附后进入弧形卡罩内部并被抽出，在运行过程中环形安装架不断转动，朝向进气管一侧的活性炭填充层进行废气的吸附净化，脱附管连接外部供气设备向弧形卡罩内部吹入高温惰性气体，对位于机体内部另一侧的活性炭填充层进行升温脱附处理，实现对有机废气吸附的同时并对活性炭进行脱附，保持废气处理效率的同时无需多组吸附组件，减小了装置占用空间，降低使用成本；靠近脱附管脱附位置一侧设置有排出管，在进行高温脱附过程中排出的固态杂质落入至排出管内部，脱附产生的污染的废气则顺着废气排管外排并从进气管进入机体内部进行再次处理，过滤板对固态杂质进行隔绝，避免其从废气排管排出，只需定期卡盖对排出管内部进行清理即可。
附图说明
[0012]图1为本技术一种有机废气处理装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种有机废气处理装置的机体内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种有机废气处理装置的环形安装架截面结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、处理机构；201、电机；202、减速机；203、环形安装架；204、活性炭填充层；205、胶圈；206、进气管；207、弧形卡罩；208、排气管；209、脱附管；3、排废机构；301、排出管；302、卡盖；303、废气排管；304、过滤板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种有机废气处理装置，包括机体1，还包括处理机构2，所述机体1内部设置有对有机废气进行吸附的处理机构2，所述处理机构2包括电机201、减速机202、环形安装架203、活性炭填充层204、胶圈205、进气管206、弧形卡罩207、排气管208和脱附管209，机体1内部安装有环形安装架203且环形安装架203内部填充有对有机废气进行吸附的活性炭填充层204，所述环形安装架203内壁两侧均安装有紧贴环形安装架203的弧形卡罩207，所述排气管208和脱附管209端部分别于弧形卡罩207顶部相连接。
[0018]其中，还包括排废机构3，所述机体1内部一侧设置有排废机构3，所述排废机构3包括排出管301、卡盖302、废气排管303和过滤板304，机体1底端靠近脱附管209一侧固定连接有排出管301且排出管301底部插接有卡盖302，所述机体1表面一侧安装有与进气管206进气端对接的废气排管303；靠近脱附管209脱附位置一侧设置有排出管301，在进行高温脱附过程中排出的固态杂质落入至排出管301内部，脱附产生的污染的废气则顺着废气排管303外排并从进气管206进入机体1内部进行再次处理，过滤板304对固态杂质进行隔绝，避免其从废气排管303排出，只需定期卡盖302对排出管301内部进行清理即可。
[0019]其中，所述机体1底部安装有电机201且电机201动力输出端通过减速机202与环形安装架203底部相连接，所述机体1表面一侧安装有排入有机废气的进气管206，所述机体1
内壁与环形安装架203连接处均安装有提高连接处密封性的胶圈205；电机201运行时其动力输出端经过减速机202减速后带动环形安装架203的转动，通过进气管206将待处理的废气排入至机体1内部，胶圈205在环形安装架203转动过程中保持连接位置的密封性，避免串流。
[0020]其中，所述废气排管303内部靠近机体1内部一端安装有隔绝固态杂质的过滤板304；通过过滤板304对机体1内部脱附产生的废气进行过滤处理。
[0021]需要说明的是，本技术为一种有机废气处理装置，工作时，待处理的有机废气从进气管206排入至机体1内部，机体1内部电机201带动环形安装架203转动，排气管208连接外部负压吸气设备，使得有机废气经过活性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括处理机构(2)，所述机体(1)内部设置有对有机废气进行吸附的处理机构(2)，所述处理机构(2)包括电机(201)、减速机(202)、环形安装架(203)、活性炭填充层(204)、胶圈(205)、进气管(206)、弧形卡罩(207)、排气管(208)和脱附管(209)，机体(1)内部安装有环形安装架(203)且环形安装架(203)内部填充有对有机废气进行吸附的活性炭填充层(204)，所述环形安装架(203)内壁两侧均安装有紧贴环形安装架(203)的弧形卡罩(207)，所述排气管(208)和脱附管(209)端部分别于弧形卡罩(207)顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：还包括排废机构(3)，所述机体(1)内部一侧设置有排废机构(3)，所述排废机构(3)包括排出管(301)、卡盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪，
申请(专利权)人：河北政迦予科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。