一种超高压175MPa套管头制造技术

本实用新型专利技术涉及采油设备相关技术领域，具体为一种超高压175MPa套管头，包括下位套管头和上位套管头，下位套管头的上端一体成型有下位法兰盘，下位法兰盘上开设有下位安装孔，上位套管头的下端一体成型有上位法兰盘，上位法兰盘上开设有上位安装孔，上位安装孔与下位安装孔之间为相对应设置，且下位法兰盘、上位法兰盘之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母进行定位固定；通过设置由下位套管头和上位套管头组合构成的套管头，并在下位套管头的下位法兰盘上开设下位安装孔，并在上位套管头的上位法兰盘上开设上位安装孔，并将下位安装孔、上位安装孔均设置成U字型槽口，从而让下位法兰盘和上位法兰盘在对接拆装时可以更为方便。法兰盘在对接拆装时可以更为方便。法兰盘在对接拆装时可以更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压175MPa套管头


[0001]本技术涉及采油设备相关
，具体为一种超高压175MPa套管头。

技术介绍

[0002]套管头，即用来固定钻进井的井口，连接井口套管柱，用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业；
[0003]现有技术中，套管头都是法兰盘加螺栓螺母进行定位连接，但是传统的法兰盘结构较为简单，而对相连接的法兰盘结构进行拆装时，需要将螺栓螺母完全拧松才能对连接的法兰盘实现拆装，从而导致其整体拆装过程较为麻烦，为此，本技术提出一种超高压175MPa套管头用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高压175MPa套管头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压175MPa套管头，所述超高压175MPa套管头包括：
[0006]下位套管头，所述下位套管头的上端一体成型有下位法兰盘，所述下位法兰盘上开设有下位安装孔；
[0007]上位套管头，所述上位套管头的下端一体成型有上位法兰盘，所述上位法兰盘上开设有上位安装孔；
[0008]所述上位安装孔与下位安装孔之间为相对应设置，且下位法兰盘、上位法兰盘之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母进行定位固定。
[0009]优选的，所述下位安装孔、上位安装孔均为开口式槽口，且下位安装孔、上位安装孔的截面均呈U字型。
[0010]优选的，所述下位安装孔的下侧端口位置处开设有螺母槽，所述螺母槽的截面尺寸与锁紧螺母的外轮廓尺寸相吻合，且上位法兰盘与下位法兰盘实际对接时，其锁紧螺母嵌入设置在螺母槽之中。
[0011]优选的，所述螺母槽的槽底开设有吸附件槽，所述吸附件槽之中固定安装有螺母吸附件。
[0012]优选的，所述螺母吸附件为钕铁硼磁铁块，且螺母吸附件固定胶接在吸附件槽之中，且锁紧螺母为铁磁材料铸成。
[0013]优选的，所述螺母吸附件的端面与吸附件槽的槽底相平齐，且吸附件槽的槽口截面尺寸为螺母槽截面尺寸的四分之一。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置由下位套管头和上位套管头组合构成的套管头，并在下位套管头的下
位法兰盘上开设下位安装孔，并在上位套管头的上位法兰盘上开设上位安装孔，并将下位安装孔、上位安装孔均设置成U字型槽口，从而让下位法兰盘和上位法兰盘在对接拆装时可以更为方便；
[0016]2.并通过在螺母槽的槽底开设吸附件槽，并在吸附件槽之中固定安装钕铁硼磁铁材质的螺母吸附件，从而通过螺母吸附件将铁磁材料的锁紧螺母吸附住，从而让锁紧螺母可以自动嵌入至螺母槽之中，从而提高锁紧螺栓在拧紧过程中的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术下位法兰盘结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术上位法兰盘结构示意图。
[0021]图中：下位套管头1、上位套管头2、锁紧螺栓3、锁紧螺母4、下位法兰盘5、上位法兰盘6、下位安装孔7、上位安装孔8、螺母槽9、吸附件槽10、螺母吸附件11。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下三种优选方案的实施例：
[0027]实施例一
[0028]一种超高压175MPa套管头，所述超高压175MPa套管头包括下位套管头1和上位套管头2，下位套管头1的上端一体成型有下位法兰盘5，下位法兰盘5上开设有下位安装孔7，上位套管头2的下端一体成型有上位法兰盘6，上位法兰盘6上开设有上位安装孔8，上位安装孔8与下位安装孔7之间为相对应设置，且下位法兰盘5、上位法兰盘6之间通过锁紧螺栓3和锁紧螺母4进行定位固定。
[0029]下位安装孔7、上位安装孔8均为开口式槽口，且下位安装孔7、上位安装孔8的截面均呈U字型，通过设置由下位套管头1和上位套管头2组合构成的套管头，并在下位套管头1的下位法兰盘5上开设下位安装孔7，并在上位套管头2的上位法兰盘6上开设上位安装孔8，并将下位安装孔7、上位安装孔8均设置成U字型槽口，从而让下位法兰盘5和上位法兰盘6在对接拆装时可以更为方便。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，下位安装孔7的下侧端口位置处开设有螺母槽9，螺母槽9的截面尺寸与锁紧螺母4的外轮廓尺寸相吻合，且上位法兰盘6与下位法兰盘5实际对接时，其锁紧螺母4嵌入设置在螺母槽9之中，通过螺母槽9的设置，以避免锁紧螺栓3和锁紧螺母4向外发生位置偏移，从而保证其结构的整体连接稳定性。
[0032]实施例三
[0033]在实施例二的基础上，螺母槽9的槽底开设有吸附件槽10，吸附件槽10之中固定安装有螺母吸附件11。
[0034]螺母吸附件11为钕铁硼磁铁块，且螺母吸附件11固定胶接在吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压175MPa套管头，其特征在于：所述超高压175MPa套管头包括：下位套管头(1)，所述下位套管头(1)的上端一体成型有下位法兰盘(5)，所述下位法兰盘(5)上开设有下位安装孔(7)；上位套管头(2)，所述上位套管头(2)的下端一体成型有上位法兰盘(6)，所述上位法兰盘(6)上开设有上位安装孔(8)；所述上位安装孔(8)与下位安装孔(7)之间为相对应设置，且下位法兰盘(5)、上位法兰盘(6)之间通过锁紧螺栓(3)和锁紧螺母(4)进行定位固定。2.根据权利要求1所述的一种超高压175MPa套管头，其特征在于：所述下位安装孔(7)、上位安装孔(8)均为开口式槽口，且下位安装孔(7)、上位安装孔(8)的截面均呈U字型。3.根据权利要求2所述的一种超高压175MPa套管头，其特征在于：所述下位安装孔(7)的下侧端口位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必龙，张艳艳，丁钢，
申请(专利权)人：盐城旭东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：