一种油井套管的紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油井套管紧固技术领域，且公开了一种油井套管的紧固装置，包括固定连接主体，所述固定连接主体的两端均连接有输送管道，所述输送管道均嵌入至固定连接主体的内部，所述固定连接主体的两端均对称安装有连接板，所述连接板上均等间距对称开设有安装孔，本实用新型专利技术设置了固定板、固定槽和限制插销等，在连接油井套管时，将输送管道嵌入至固定连接主体的内部，并使得输送管道上的固定板嵌入至固定槽内部，完成第一螺丝的固定后，通过将限制插销贯穿固定连接主体嵌入至固定板上的限制槽内部完成二次固定，解决了实际使用中随着地面下沉固定长油井套管连接的螺丝极易脱落造成油井套管断裂的问题。脱落造成油井套管断裂的问题。脱落造成油井套管断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油井套管的紧固装置


[0001]本技术属于油井套管紧固
，具体涉及一种油井套管的紧固装置。

技术介绍

[0002]油井套管是在用于支撑油、气管道的钢管，其主要通途就是保护内部的管道不受外部压力的影响，减少油、气管道的变形，以保障油井的正常运行，油井套管之间均采用螺丝进行固定连接，进而延长油井套管的长度加大保护范围。
[0003]在加长油井套管的长度时，一般均采用螺丝固定，通过将螺丝旋转贯穿两个油井管道外部的安装孔内部完成固定，但在实际使用过程中，随着使用开采的持续进行，地面会产生下沉，极易使得螺丝脱落，进而造成油井套管的断裂，进而造成损失，为了加强油井套管之间的连接，故而设计了一种油井套管的紧固装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油井套管的紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的实际使用中随着地面下沉固定长油井套管连接的螺丝极易脱落造成油井套管断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井套管的紧固装置包括固定连接主体，所述固定连接主体的两端均连接有输送管道，所述输送管道均嵌入至固定连接主体的内部，所述固定连接主体的两端均对称安装有连接板，所述连接板上均等间距对称开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有第一螺丝，所述第一螺丝贯穿安装孔并嵌入至输送管道的内部；
[0006]所述输送管道相对于固定连接主体的一端上下两端均对称安装有固定板，所述固定连接主体相对于固定板的部位均开设有固定槽，所述固定板均嵌入至固定槽的内部，所述固定板的前端面均开设有限制槽，所述限制槽的内部均安装有限制插销，所述限制插销均贯穿输送管道并嵌入至限制槽的内部，所述限制插销嵌入至限制槽内部的外侧安装有限制圈，所述限制槽相对于限制圈的部位均开设有定位槽，所述限制圈均嵌入至定位槽的内部。
[0007]优选的，所述固定连接主体的内部，且位于输送管道输出端的部位开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动有密封板，所述密封板远离输送管道的一端安装有第二螺丝，所述第二螺丝均延伸至固定连接主体的外侧，所述密封板相对于输送管道的一端开设有密封槽，所述密封槽内部为圆弧形。
[0008]优选的，所述输送管道延伸至固定连接主体内部的一端上设置有螺纹，所述固定连接主体相对于输送管道输出端的部位均对称设置有内部螺纹，所述内部螺纹与输送管道延伸至固定连接主体内部一端上的螺纹相互嵌合连接。
[0009]优选的，所述固定连接主体的外侧且相对于第二螺丝的部位均对称安装有旋转块，所述旋转块的内壁上设置有螺纹，所述第二螺丝均在旋转块的内部旋转。
[0010]优选的，所述固定连接主体的两端均对称安装有第二密封圈，所述第二螺丝上且位于第二螺丝上的螺纹下方安装有第一密封圈，所述密封槽的内壁均安装有密封层。
[0011]优选的，所述旋转块的旋转孔直径小于第一密封圈的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了固定板、固定槽和限制插销等，在连接油井套管时，将输送管道嵌入至固定连接主体的内部，并使得输送管道上的固定板嵌入至固定槽内部，完成第一螺丝的固定后，通过将限制插销贯穿固定连接主体嵌入至固定板上的限制槽内部完成二次固定，解决了实际使用中随着地面下沉固定长油井套管连接的螺丝极易脱落造成油井套管断裂的问题。
[0014](2)本技术设置了第二螺丝、密封板和密封槽等，在安装完成后旋转第二螺丝，使其逐渐向着输送管道方向移动，使得密封板上的密封槽与两个输送管道的输出端相互接触，并通过密封槽密封两个输送管道的输出端，减少输送过程中石油的损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图1中的A处放大图；
[0018]图中：1、输送管道；2、第一螺丝；3、连接板；4、固定板；5、固定连接主体；6、第二螺丝；7、旋转块；8、固定槽；9、内部螺纹；10、第一凹槽；11、密封板；12、第一密封圈；13、密封槽；14、第二密封圈；15、密封层；16、限制圈；17、限制插销；18、限制槽；19、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种油井套管的紧固装置包括固定连接主体5，固定连接主体5的两端均连接有输送管道1，输送管道1均嵌入至固定连接主体5的内部，固定连接主体5的两端均对称安装有连接板3，连接板3上均等间距对称开设有安装孔，安装孔的内部安装有第一螺丝2，第一螺丝2贯穿安装孔并嵌入至输送管道1的内部；
[0021]输送管道1相对于固定连接主体5的一端上下两端均对称安装有固定板4，固定连接主体5相对于固定板4的部位均开设有固定槽8，固定板4均嵌入至固定槽8的内部，固定板4的前端面均开设有限制槽18，限制槽18的内部均安装有限制插销17，限制插销17均贯穿输送管道1并嵌入至限制槽18的内部，限制插销17嵌入至限制槽18内部的外侧安装有限制圈16，限制槽18相对于限制圈16的部位均开设有定位槽19，限制圈16均嵌入至定位槽19的内部，输送管道1延伸至固定连接主体5内部的一端上设置有螺纹，固定连接主体5相对于输送管道1输出端的部位均对称设置有内部螺纹9，内部螺纹9与输送管道1延伸至固定连接主体5内部一端上的螺纹相互嵌合连接。
[0022]通过上述技术方案：在连接油井套管时，由于固定连接主体5内部的内部螺纹9与输送管道1输出端上的螺纹相互嵌合连接，将输送管道1通过内部螺纹9旋转嵌入至固定连接主体5的内部，通过内部螺纹9和输出端上的螺纹进行初步固定，并使得输送管道1上的固定板4嵌入至固定槽8内部，将第一螺丝2旋转贯穿连接板3上的安装孔并贯穿输送管道1内部完成常规固定后，通过将限制插销17贯穿固定连接主体5并嵌入至固定板4上的限制槽18内部完成二次固定，通过设置的限制圈16，在限制插销17嵌入至限制槽18内部的同时，限制圈16也嵌入至定位槽19内部，使得限制插销17和固定连接主体5相互固定连接，迫使固定板4与固定连接主体5相互固定连接，进而加强两个输送管道1的连接稳定性，解决了实际使用中随着地面下沉固定长油井套管连接的螺丝极易脱落造成油井套管断裂的问题。
[0023]请参阅图1
‑
图2所示，固定连接主体5的内部，且位于输送管道1输出端的部位开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内部滑动有密封板11，密封板11远离输送管道1的一端安装有第二螺丝6，第二螺丝6均延伸至固定连接主体5的外侧，密封板11相对于输送管道1的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井套管的紧固装置，其特征在于：包括固定连接主体(5)，所述固定连接主体(5)的两端均连接有输送管道(1)，所述输送管道(1)均嵌入至固定连接主体(5)的内部，所述固定连接主体(5)的两端均对称安装有连接板(3)，所述连接板(3)上均等间距对称开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有第一螺丝(2)，所述第一螺丝(2)贯穿安装孔并嵌入至输送管道(1)的内部；所述输送管道(1)相对于固定连接主体(5)的一端上下两端均对称安装有固定板(4)，所述固定连接主体(5)相对于固定板(4)的部位均开设有固定槽(8)，所述固定板(4)均嵌入至固定槽(8)的内部，所述固定板(4)的前端面均开设有限制槽(18)，所述限制槽(18)的内部均安装有限制插销(17)，所述限制插销(17)均贯穿输送管道(1)并嵌入至限制槽(18)的内部，所述限制插销(17)嵌入至限制槽(18)内部的外侧安装有限制圈(16)，所述限制槽(18)相对于限制圈(16)的部位均开设有定位槽(19)，所述限制圈(16)均嵌入至定位槽(19)的内部。2.根据权利要求1所述的一种油井套管的紧固装置，其特征在于：所述固定连接主体(5)的内部，且位于输送管道(1)输出端的部位开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内部滑动有密封板(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌全，杨建业，
申请(专利权)人：成都市力能达紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：