一种油封拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:37918747 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:42
本实用新型专利技术涉及一种油封拆卸装置,该油封拆卸装置包括喇叭状拆卸头;拆卸头的第一端安装在安装板上,拆卸头的第二端的周向上均布有三个凸块;拆卸头的内部设置有安装孔,安装孔内设置有加热棒;安装板安装在伸缩装置上,伸缩装置带动安装板伸出或缩回。通过喇叭状拆卸头的设置实现了对不同尺寸油封的兼容,通过加热棒的设置实现了对拆卸头的加热,进而实现了对油封的加热,方便了油封的拆卸,通过伸缩装置的设置实现了带动拆卸头伸缩,满足了不同位置的油封的拆卸。置的油封的拆卸。置的油封的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种油封拆卸装置


[0001]本技术涉及油封拆卸领域,具体为一种油封拆卸装置。

技术介绍

[0002]油封为轮毂轴承提供密封,一般的油封由金属环及硫化在金属环上的橡胶组成。为了保证密封效果,油封要尽可能的小,以免润滑油泄露。
[0003]但是由于油封与安装轴贴合的比较紧,在拆卸的时候往往比较费力,传统的方式都是工人用锤子将油封逐步敲掉。这种方式不仅浪费时间,而且可能会导致安装轴的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中油封拆卸时,自动化程度低的问题,而提供一种油封拆卸装置,能够实现油封的自动拆卸,避免手工捶打拆卸造成的零件损坏。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种油封拆卸装置,该油封拆卸装置包括喇叭状拆卸头;拆卸头的第一端安装在安装板上,拆卸头的第二端的周向上均布有三个凸块;拆卸头的内部设置有安装孔,安装孔内设置有加热棒;安装板安装在伸缩装置上,伸缩装置带动安装板伸出或缩回。
[0006]通过喇叭状拆卸头的设置实现了对不同尺寸油封的兼容,通过加热棒的设置实现了对拆卸头的加热,进而实现了对油封的加热,方便了油封的拆卸,通过伸缩装置的设置实现了带动拆卸头伸缩,满足了不同位置的油封的拆卸。
[0007]优选地,凸块通过滑动装置安装在拆卸头上,凸块可以向拆卸头第二端的中心靠近或者远离。
[0008]通过滑动装置的设置实现了凸块的移动,方便了凸块的靠近夹持油封或者远离释放油封。
[0009]优选地,滑动装置包括安装在拆卸头上的滑轨和安装在凸块上的滑块。
[0010]优选地,凸块为中空结构,凸块内部设置有加热丝。
[0011]通过加热丝的设置实现了凸块对油封的加热,满足了大尺寸油封的夹持加热拆卸。
[0012]优选地,伸缩装置包括轴承安装座、直线轴承和导杆;安装板安装在导杆上,导杆安装在直线轴承上,直线轴承安装在轴承安装座上。
[0013]优选地,油封拆卸装置包括升降装置,伸缩装置安装在升降装置上。
[0014]通过升降装置的设置进一步提升了油封拆装装置的兼容性,满足了不同高度油封的拆卸。
[0015]优选地,升降装置包括安装架、丝杠螺母副、驱动电机;丝杠螺母副安装在安装架上,驱动电机的驱动端与丝杠螺母副中的丝杠连接,丝杠安装在安装架上,丝杠螺母副中的螺母与伸缩装置连接,电机通过带动丝杠转动从而实现带动伸缩装置上升及下降。
[0016]优选地,升降装置还包括导向装置,导向装置与丝杠平行,伸缩装置与导向装置连
接,导向装置用于对伸缩装置导向。
[0017]优选地,油封拆卸装置还包括底板,底板安装在安装架的下端,底板的下方设置有至少三个万向轮。
[0018]通过底板及万向轮的设置实现了油封拆装装置的移动,便于使用。
附图说明
[0019]为了更好地理解本技术的上述及其他目的、特征、优点和功能,可以参考附图中所示的优选实施方式。本领域技术人员应该理解,附图旨在示意性的阐明本技术的优选实施方式,对本技术的范围没有任何限制作用,图中各个部件并非按比例绘制。
[0020]图1为本技术的一个实施方式中油封拆卸装置的立体图;
[0021]图2为图1的俯视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]拆卸头1;凸块2;轴承安装座3;导杆4;加热丝5。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。这里将详细地对优选实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下优选实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的优选,本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本技术的其他方式,其他方式同样落入本技术的范围。在以下的具体描述中,例如“上”、“下”、“内”、“外”、“纵”、“横”等方向性的术语,参考附图中描述的方向使用。本技术的实施例的部件可被置于不同的方向,方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。
[0025]本技术的目的在于解决现有技术中油封拆卸时,自动化程度低的问题,而提供一种油封拆卸装置,能够实现油封的自动拆卸,避免手工捶打拆卸造成的零件损坏。
[0026]如图1

图2所示,为了实现上述目的,本技术提供一种油封拆卸装置,该油封拆卸装置包括喇叭状拆卸头1;拆卸头1的第一端安装在安装板上,拆卸头1的第二端的周向上均布有三个凸块2;拆卸头1的内部设置有安装孔,安装孔内设置有加热棒;安装板安装在伸缩装置上,伸缩装置带动安装板伸出或缩回。
[0027]通过喇叭状拆卸头1的设置实现了对不同尺寸油封的兼容,通过加热棒的设置实现了对拆卸头1的加热,进而实现了对油封的加热,方便了油封的拆卸,通过伸缩装置的设置实现了带动拆卸头1伸缩,满足了不同位置的油封的拆卸。
[0028]在一种实现方式中,凸块2通过滑动装置安装在拆卸头1上,凸块2可以向拆卸头1第二端的中心靠近或者远离。
[0029]通过滑动装置的设置实现了凸块2的移动,方便了凸块2的靠近夹持油封或者远离释放油封。
[0030]在一种实现方式中,滑动装置包括安装在拆卸头1上的滑轨和安装在凸块2上的滑块。
[0031]在一种实现方式中,凸块2为中空结构,凸块2内部设置有加热丝5。
[0032]通过加热丝5的设置实现了凸块2对油封的加热,满足了大尺寸油封的夹持加热拆卸。
[0033]当需要拆卸小尺寸油封的时候,直接将拆卸头1对准油封,通过喇叭状拆卸头1实现对油封的加热拆卸。当需要拆卸尺寸比较大的油封的时候,利用将凸块2向远离油封中心的位置移动,然后将油封放入三个凸块2中间,利用凸块2夹紧并加热油封,从而实现油封受热膨胀,进而实现对油封的拆除。
[0034]在一种实现方式中,伸缩装置包括轴承安装座3、直线轴承和导杆4;安装板安装在导杆4上,导杆4安装在直线轴承上,直线轴承安装在轴承安装座3上。
[0035]伸缩装置还可以包括驱动装置,驱动装置可以为气缸或者电机,驱动装置的驱动端与安装板连接,带动安装板沿着直线轴承的导向方向移动,从而实现带动拆卸头1伸缩。
[0036]在一种实现方式中,油封拆卸装置包括升降装置,伸缩装置安装在升降装置上。
[0037]具体的伸缩装置中的轴承与丝杠螺母副中的螺母固定连接。
[0038]通过升降装置的设置进一步提升了油封拆装装置的兼容性,满足了不同高度油封的拆卸。
[0039]在一种实现方式中,升降装置包括安装架、丝杠螺母副、驱动电机;丝杠螺母副安装在安装架上,驱动电机的驱动端与丝杠螺母副中的丝杠连接,丝杠安装在安装架上,丝杠螺母副中的螺母与伸缩装置连接,电机通过带动丝杠转动从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封拆卸装置,其特征在于,所述油封拆卸装置包括喇叭状拆卸头;所述拆卸头的第一端安装在安装板上,所述拆卸头的第二端的周向上均布有三个凸块;所述拆卸头的内部设置有安装孔,所述安装孔内设置有加热棒;所述安装板安装在伸缩装置上,所述伸缩装置带动所述安装板伸出或缩回。2.根据权利要求1所述的油封拆卸装置,其特征在于,所述凸块通过滑动装置安装在所述拆卸头上,所述凸块可以向所述拆卸头第二端的中心靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的油封拆卸装置,其特征在于,所述滑动装置包括安装在拆卸头上的滑轨和安装在所述凸块上的滑块。4.根据权利要求2所述的油封拆卸装置,其特征在于,所述凸块为中空结构,所述凸块内部设置有加热丝。5.根据权利要求1所述的油封拆卸装置,其特征在于,所述伸缩装置包括轴承安装座、直线轴承和导杆;所述安装板安装在所述导杆上,所述导杆安装在所述直线轴承上,所述直线轴承安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈必雄龚先军吕彦明陈久东
申请(专利权)人:安徽卡瑞森密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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