一种非对称筒型挠性元件加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非对称筒型挠性元件加工工装,为了现有电火花加工非对称筒型挠性元件存在容易出现人为偏转角度及偏转方向错误的问题，本方案定位盘的左端设有止口一；支撑轴的左端与定位盘的中部的止口二连接固定，支撑轴可转动地设置在支撑座内，定位螺栓二穿过支撑座的定位孔四后顶紧支撑轴，定位盘上沿轴线向外侧依次设有多个定位孔一、多个定位孔二和多个定位孔三；多个定位孔二与多个定位孔三错位布置，支撑座左端的顶部为立板上沿定位盘的轴线向外侧依次设有通孔、定位孔五和定位孔六；定位螺栓一穿过通孔后安装在定位孔一上，定位螺栓三用于连接定位孔五和定位孔二，定位螺栓四用于连接定位孔六和定位孔三，本工装定位准确、支撑稳定。支撑稳定。支撑稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种非对称筒型挠性元件加工工装


[0001]本技术涉及一种用于线切割机床对非对称筒型挠性元件进行加工时所使用的工艺装备，涉及一种非对称筒型挠性元件加工工装，具体为针对筒型不对称结构薄壁挠性元件所使用的加工工装。

技术介绍

[0002]挠性元件在生产、生活各个领域应用较广，应用于各种不对中场合及提高运动机构动态性能的作用。金属挠性元件采用切削加工时由于受切削力及装卡受力的影响，挠性零件受力变形导致无法准确控制尺寸，无法满足零件尺寸及形位精度要求。因此在金属挠性元件加工时采用无切削力的电火花加工是未来挠性元件加工的发展方向之一。
[0003]目前，电火花线切割机床切割零件时需电极丝贯穿整个零件进行切割，这对于加工拥有不对称结构的筒型件时该加工方法无法直接加工，只能通过同时加工两侧壁共有的缺失区域，再将零件摆转角度通过已加工出的缺失部位使电极丝能单独切割一处侧壁完成加工。这种切割方式需对零件多次切割，容易产生接刀缺陷，加工过程需多次穿丝，降低了加工效率，加工过程需多次将零件摆转角度，增加了分度头多次摆转及程序调整动作，使人为因素导致加工错误几本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非对称筒型挠性元件加工工装，其特征在于：它包括定位盘(1)、支撑轴(12)、支撑座(6)、定位螺栓一(2)和定位螺栓三(14)；所述定位盘(1)的左端设有止口一(1
‑
1)；定位盘(1)的中部设有止口二(1
‑
2)，支撑轴(12)的左端与止口二(1
‑
2)连接固定，支撑轴(12)可转动地设置在支撑座(6)内，支撑座(6)上布置有多个垂直支撑轴(12)轴线的定位孔四(6
‑
1)；定位螺栓二(5)穿过定位孔四(6
‑
1)后顶紧支撑轴(12)，所述定位盘(1)上沿轴线向外侧依次设有多个沿圆周方向均布设置的定位孔一(1
‑
3)、多个沿圆周方向均布设置的定位孔二(1
‑
4)和多个沿圆周方向均布设置的定位孔三(1
‑
5)；多个定位孔二(1
‑
4)与多个定位孔三(1
‑
5)错位布置，支撑座(6)左端的顶部为立板，支撑座(6)的立板上沿定位盘(1)的轴线向外侧依次设有通孔(6
‑
2)、定位孔五(6
‑
3)和定位孔六(6
‑
4)；所述定位螺栓一(2)穿过通孔(6
‑
2)后安装在定位孔一(1
‑
3)上，定位螺栓三(14)用于连接定位孔五(6
‑
3)和定位孔二(1
‑
4)，定位螺栓四(13)用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，彭宇，鞠雨含，冯丽菊，陈克鑫，张彩鹏，褚德威，
申请(专利权)人：哈尔滨广瀚动力传动有限公司，
类型：新型
国别省市：