一种磁性体线切割机用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性体线切割机用冷却机构，包括切割头，切割头左右两侧分别设置有安装板，安装板均呈u形设置，安装板底面固定连接有同一个冷却环，冷却环为不封闭设置，切割头与安装板之间设置有导流组件，冷却环底面设置有出水组件，安装板顶面均设置有锁紧组件，安装板左右侧壁分别设置有降温组件，通过设置有切割头、安装板、冷却环、导流组件和出水组件等之间的相互配合，可根据实际冷却需求调整两侧竹节管的出水方向，对切割线进行全面冷却处理，减少因切割线因温度过高所造成的使用寿命短或切割效果差等问题，进而有效提升其使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性体线切割机用冷却机构


[0001]本技术涉及线切割机领域，具体为一种磁性体线切割机用冷却机构。

技术介绍

[0002]线切割也称电火花切割，属于无接触式切割，自由正离子和电子在场中积累，从而形成一个被电离的导电通道，并很快升温对金属材料进行切割处理。
[0003]利用线切割对磁性金属体进行切割时，需要控制切割线的温度，减少对磁性金属体及切割线的影响(如：磁性金属的磁性，切割线的寿命等)。
[0004]现有技术中的线切割机大多数都是针对金属材料切割，冷却方式多为水冷，对切割点进行降温，但是对磁性金属体进行切割时，不便于针对切割线进行大面积散热降温处理，当切割线切割磁性金属材料时，会产生大量热量，若不能持续进行散热处理，一方面会影响磁性金属材料的磁性，不利于后续的加工和使用，另一方面会降低切割线的使用寿命以及材料切割端面的粗糙度，并且传统的切削液都是直接进行循环使用，时间久了切削液温度会上升，降低其冷却效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁性体线切割机用冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性体线切割机用冷却机构，包括切割头，所述切割头左右两侧分别设置有安装板，所述安装板均呈u形设置，所述安装板底面固定连接有同一个冷却环，所述冷却环为不封闭设置，所述切割头与安装板之间设置有导流组件，所述冷却环底面设置有出水组件，所述安装板顶面均设置有锁紧组件，所述安装板左右侧壁分别设置有降温组件。
[0007]进一步地，所述导流组件包括铜管，所述铜管均呈波浪形弯曲设置，所述铜管后端固定连接有同一个进水管，所述进水管另一端固定连接有水泵，所述进水管与铜管之间采用三通阀连接。
[0008]进一步地，所述出水组件包括蓄水腔，所述蓄水腔开设在冷却环侧壁内部，所述蓄水腔侧壁均开设有引流槽，所述铜管与引流槽相连通，所述冷却环底面对称固定连接有若干个竹节管，所述竹节管均与蓄水腔相连通。
[0009]进一步地，所述锁紧组件包括螺杆，所述安装板顶面均开设有螺孔，所述螺杆位于螺孔内，所述螺杆低端均转动连接有压板，所述压板与切割头相抵。
[0010]进一步地，所述降温组件包括连接板，所述连接板均固定连接在安装板侧壁上，所述连接板侧壁上均固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有扇叶，所述安装板侧壁上均开设有若干个进气孔。
[0011]进一步地，所述进气孔侧壁上均固定连接有防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有切割头、安装板、冷却环、导流组件和出水组件等之间的相互配合，可根据实际冷却需求调整两侧竹节管的出水方向，对切割线进行全面冷却处理，减少因切割线因温度过高所造成的使用寿命短或切割效果差等问题，进而有效提升其使用效率；
[0014]2、通过设置有安装板、导流组件和降温组件等之间的相互配合，可将切削液通过水泵输送至两侧的铜管中，同时利用扇叶可对铜管进行风冷降温处理，使得竹节管喷出的切削液温度处于较低状态，防止切削液长时间使用后，总体温度会出现大幅度上升的现象，进而有效提升其冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术中冷却环的结构示意图；
[0018]图4为图2中的A处放大图；
[0019]图5为图2中的B处放大图。
[0020]图中：1、切割头；2、安装板；3、冷却环；4、铜管；5、蓄水腔；6、引流槽；7、竹节管；8、螺杆；9、压板；10、连接板；11、电机；12、扇叶；13、进气孔；14、进水管；15、水泵；16、防尘网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种磁性体线切割机用冷却机构，包括切割头1，切割头1左右两侧分别设置有安装板2，安装板2均呈u形设置，安装板2底面固定连接有同一个冷却环3，冷却环3为不封闭设置，切割头1与安装板2之间设置有导流组件，冷却环3底面设置有出水组件，安装板2顶面均设置有锁紧组件，安装板2左右侧壁分别设置有降温组件。
[0023]请参阅图1和图2，导流组件包括铜管4，铜管4均呈波浪形弯曲设置，铜管4后端固定连接有同一个进水管14，进水管14另一端固定连接有水泵15，进水管14与铜管4之间采用三通阀连接。
[0024]请参阅图1和图2，出水组件包括蓄水腔5，蓄水腔5开设在冷却环3侧壁内部，蓄水腔5侧壁均开设有引流槽6，铜管4与引流槽6相连通，冷却环3底面对称固定连接有若干个竹节管7，竹节管7均与蓄水腔5相连通，通过设置有切割头1、安装板2、冷却环3、导流组件和出水组件等之间的相互配合，可根据实际冷却需求调整两侧竹节管7的出水方向，对切割线进行全面冷却处理，减少因切割线因温度过高所造成的使用寿命短或切割效果差等问题，进而有效提升其使用效率。
[0025]请参阅图2和图4，锁紧组件包括螺杆8，安装板2顶面均开设有螺孔，螺杆8位于螺孔内，螺杆8低端均转动连接有压板9，压板9与切割头1相抵，通过设置锁紧组件可将本机构便捷安装在线切割机切割头1上，进而还能扩大其使用范围。
[0026]请参阅图2和图5，降温组件包括连接板10，连接板10均固定连接在安装板2侧壁上，连接板10侧壁上均固定安装有电机11，电机11输出端固定连接有扇叶12，安装板2侧壁上均开设有若干个进气孔13，进气孔13侧壁上均固定连接有防尘网16，通过进气孔13内的防尘网16，当扇叶12吹入气流时，可将气流内携带的灰尘进行过滤，防止切割头1表面灰尘的堆积过多。
[0027]通过设置有安装板2、导流组件和降温组件等之间的相互配合，可将切削液通过水泵15输送至两侧的铜管4中，同时利用扇叶12可对铜管4进行风冷降温处理，使得竹节管7喷出的切削液温度处于较低状态，防止切削液长时间使用后，总体温度会出现大幅度上升的现象，进而有效提升其冷却效率。
[0028]工作原理：本技术方案在使用时，首先将本机构安装在线切割设备的切割头1上，先将安装板2卡在切割头1上，接着转动螺杆8带动压板9向下运动，并抵紧切割头1，同时冷却环3也抵在切割头1合适的位置，接着将竹节管7调整至合适的位置，使切削液能够全面喷洒在切割线上，之后将铜管4通过三通阀连接在进水管14上，当需要对切割线进行冷却时，同时启动水泵15和电机11，水泵15将线切割机内的切削液输送至进水管14内，并通过铜管4进入蓄水腔5内，再从竹节管7喷洒到切割线上，对切割线进行全面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性体线切割机用冷却机构，包括切割头(1)，其特征在于：所述切割头(1)左右两侧分别设置有安装板(2)，所述安装板(2)均呈u形设置，所述安装板(2)底面固定连接有同一个冷却环(3)，所述冷却环(3)为不封闭设置，所述切割头(1)与安装板(2)之间设置有导流组件，所述冷却环(3)底面设置有出水组件，所述安装板(2)顶面均设置有锁紧组件，所述安装板(2)左右侧壁分别设置有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种磁性体线切割机用冷却机构，其特征在于：所述导流组件包括铜管(4)，所述铜管(4)均呈波浪形弯曲设置，所述铜管(4)后端固定连接有同一个进水管(14)，所述进水管(14)另一端固定连接有水泵(15)，所述进水管(14)与铜管(4)之间采用三通阀连接。3.根据权利要求2所述的一种磁性体线切割机用冷却机构，其特征在于：所述出水组件包括蓄水腔(5)，所述蓄水腔(5)开设在冷却环(3)侧壁内部，所述蓄水腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，龚细群，
申请(专利权)人：东莞金坤新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：