一种下料设备及混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:37917852 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 22:41
本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域,具体为一种下料设备,所述一种下料设备包括:安装板,安装板内部设置有滑动槽,滑动槽内部一端活动有固定块,固定块内部设置有第一定位槽,滑动槽内部另一端设置有第二定位槽,滑动槽内部设置有弹簧;固定板,固定板位于弹簧侧端,固定板外侧设置有定位柱,定位柱外侧设置有转板,转板外侧设置有辅助槽;有益效果为:通过设置的通过设置的转板与定位柱配合第一定位槽和第二定位槽,可以将弹簧进行拆卸和安装,便于对弹簧进行更换,避免弹簧多次进行挤压复位后容易出现塑性变形,影响弹簧弹力。影响弹簧弹力。影响弹簧弹力。

【技术实现步骤摘要】
一种下料设备及混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
,具体为一种下料设备及混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌装置一般指混凝土搅拌机,其是一种混凝土搅拌机的下料装置把具有一定配比的沙石、水、水泥等搅拌成均匀的混凝土的机械,通常混合物都有下料斗倒入搅拌桶中,搅拌完成后再由下料斗进行出料,但是当混凝土的坍落度较小,混凝土在进行装车时的下料速度慢,且在下料斗内易发生堵塞。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为:CN211334013U,公开日为:20200825,公开了一种混凝土搅拌机的下料装置,其通过设置下料杆,通过驱动组件带动其在下料斗内往复运动,从而防止下料斗内的混凝土出现堵塞的现象,提升其下料速度;通过设置振动电机与震动杆,以进一步提升下料斗内混凝土的下料速度。
[0004]上述方案在通过下料杆在下料斗内往复运达到防堵塞目的以便快速下料,但是其复位结构是通过弹簧推动固定块进行,而弹簧多次进行挤压复位后,容易出现塑性变形,影响弹簧弹力,进而需要作进一步改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种下料设备及混凝土搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的弹簧多次进行挤压复位后容易出现塑性变形问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种下料设备,所述一种下料设备包括:
[0007]安装板,安装板内部设置有滑动槽,滑动槽内部一端活动有固定块,固定块内部设置有第一定位槽,滑动槽内部另一端设置有第二定位槽,滑动槽内部设置有弹簧;
[0008]固定板,固定板位于弹簧侧端,固定板外侧设置有定位柱,定位柱外侧设置有转板,转板外侧设置有辅助槽;
[0009]垫片,垫片位于定位柱外侧,垫片外侧设置有凹槽。
[0010]优选的,所述第一定位槽底部贯穿固定块,第一定位槽一端另一端连通滑动槽,第二定位槽上端贯穿安装板,第二定位槽一端连通滑动槽,第一定位槽与第二定位槽尺寸相同且均设置为截面为T形的槽孔。
[0011]优选的,所述弹簧两端均固定连接有固定板,固定板设置为盘状结构。
[0012]优选的,所述固定板外侧均固定连接定位柱,定位柱设置为T形柱状结构,左侧的定位柱位于第二定位槽内部,右侧的定位柱位于第一定位槽内部,定位柱尺寸与第一定位槽和第二定位槽相适配,定位柱横向柱外侧均设置有外螺纹。
[0013]优选的,所述定位柱外侧均设置有转板,转板设置为环形板状结构,转板内侧对应定位柱外螺纹设置有内螺纹,转板与定位柱螺纹连接。
[0014]优选的,所述转板外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽,辅助槽外侧均贯穿转板。
[0015]优选的,所述定位柱外侧均设置有垫片,垫片设置为环形橡胶垫片,垫片位于转板外侧,垫片外侧均呈环形等距设置有多组凹槽。
[0016]一种混凝土搅拌装置,包括所述的一种下料设备。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术主要是对案例CN211334013U进行改进和优化,即通过设置的通过设置的转板与定位柱配合第一定位槽和第二定位槽,可以将弹簧进行拆卸和安装,便于对弹簧进行更换,避免弹簧多次进行挤压复位后容易出现塑性变形,影响弹簧弹力,且通过设置的辅助槽,可以便于对转板转动,同时通过橡胶材质设置的垫片,可以使得转板锁紧,避免转板在工作时出现松动,通过设置的凹槽,可以增加垫片的摩擦系数,提高锁紧效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术正视剖面图;
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图;
[0022]图4为本技术定位柱结构示意图。
[0023]图中:安装板1、滑动槽2、固定块3、第一定位槽4、第二定位槽5、弹簧6、固定板7、定位柱8、转板9、辅助槽10、垫片11、凹槽12。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种下料设备,所述一种下料设备包括:安装板1,安装板1内部设置有滑动槽2,滑动槽2内部一端活动有固定块3,固定块3内部设置有第一定位槽4,滑动槽2内部另一端设置有第二定位槽5,滑动槽2内部设置有弹簧6;固定板7,固定板7位于弹簧6侧端,固定板7外侧设置有定位柱8,定位柱8外侧设置有转板9,转板9外侧设置有辅助槽10;垫片11,垫片11位于定位柱8外侧,垫片11外侧设置有凹槽12。
[0027]实施例二
[0028]在实施例二的基础上,第一定位槽4底部贯穿固定块3,第一定位槽4一端另一端连通滑动槽2,第二定位槽5上端贯穿安装板1,第二定位槽5一端连通滑动槽2,第一定位槽4与第二定位槽5尺寸相同且均设置为截面为T形的槽孔,弹簧6两端均固定连接有固定板7,固定板7设置为盘状结构,固定板7外侧均固定连接定位柱8,定位柱8设置为T形柱状结构,定位柱8尺寸与第一定位槽4和第二定位槽5相适配,定位柱8横向柱外侧均设置有外螺纹,通过设置的两组定位柱8配合转板9,可以便于将弹簧6固定在第一定位槽4与第二定位槽5内。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上,定位柱8外侧均设置有转板9,转板9设置为环形板状结构,
转板9内侧对应定位柱8外螺纹设置有内螺纹,转板9与定位柱8螺纹连接转板9外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽10,辅助槽10外侧均贯穿转板9,通过设置的辅助槽10,可以便于转动转板9,避免使用外部工具进行安装拆卸。
[0031]实施例四
[0032]在实施例三的基础上定位柱8外侧均设置有垫片11,垫片11设置为环形橡胶垫片,垫片11位于转板9外侧,垫片11外侧均呈环形等距设置有多组凹槽12,通过设置的凹槽12,可以提高垫片11的摩擦系数。
[0033]一种混凝土搅拌装置,包括所述的一种下料设备。
[0034]拆卸时,首先将第二定位槽5一端的转板9进行旋转,转板9通过内部螺纹与定位柱8摩擦,使得转板9移动,不再固定定位柱8,即可将第二定位槽5与弹簧6自滑动槽2内取出,再将第一定位槽4另一端的转板9进行旋转,似的弹簧6与固定块3不在固定,完成拆卸,将新的弹簧6一端的定位柱8对转第一定位槽4底部插入,再将对应的转板9反向旋转,使得弹簧6固定在固定块3上,再将另一端的定位柱8对转第二定位槽5放入,同时将固定块3放入滑动槽2内,再将另一端的转板9旋转,完成安装。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料设备,其特征在于:所述一种下料设备包括:安装板(1),安装板(1)内部设置有滑动槽(2),滑动槽(2)内部一端活动有固定块(3),固定块(3)内部设置有第一定位槽(4),滑动槽(2)内部另一端设置有第二定位槽(5),滑动槽(2)内部设置有弹簧(6);固定板(7),固定板(7)位于弹簧(6)侧端,固定板(7)外侧设置有定位柱(8),定位柱(8)外侧设置有转板(9),转板(9)外侧设置有辅助槽(10);垫片(11),垫片(11)位于定位柱(8)外侧,垫片(11)外侧设置有凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种下料设备,其特征在于:所述第一定位槽(4)底部贯穿固定块(3),第一定位槽(4)一端连通滑动槽(2),第二定位槽(5)上端贯穿安装板(1),第二定位槽(5)一端连通滑动槽(2),第一定位槽(4)与第二定位槽(5)尺寸相同且均设置为截面为T形的槽孔。3.根据权利要求2所述的一种下料设备,其特征在于:所述弹簧(6)两端均固定连接有固定板(7),固定板(7)设置为盘状结构。4.根据权利要求3所述的一种下料设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克
申请(专利权)人:饶阳县东顺商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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