一种传送结构及混凝土储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及储存设备技术领域，具体为一种传送结构，所述一种传送结构包括：出料壳，出料壳侧面安装有第二电机；传动轴，传动轴位于出料壳内部，传动轴外侧设置有固定套，固定套外侧设置有螺旋输送板，固定套上端设置有定位槽，定位槽内部设置有插板，插板底部设置有定位杆；活动腔，活动腔位于固定套底部，活动腔内部设置有卡板，卡板上端设置有弹簧，活动腔中间设置有挤压板；有益效果为：通过对称设置的两组螺旋输送板，可以在进行混凝土传送时将混凝土均匀分配，避免混凝土无法均匀传输，导致在传输混凝土时总有一侧的出料管内部混凝土分配较少。土分配较少。土分配较少。

【技术实现步骤摘要】
一种传送结构及混凝土储存设备


[0001]本技术涉及储存设备
，具体为一种传送结构及混凝土储存设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土在存放时需要使用专用的混凝土储存设备，但是现有混凝土储存设备的出料管大多只有一个，无法实现多工位输送混凝土，效率低下。
[0003]现有的已授权中国技术公告号为：CN217123547U，公开日为：20220805，公开了一种多工位输送混凝土的混凝土储存系统，其通过进料口能够进入储存装置内，再通过下料管和进料管进入出料壳，最后通过第一出料管、第二出料管和第三出料管排出，从而实现多工位输送混凝土，同时驱动第二电机带动第二转动杆和螺旋叶片转动，能够加快物料的出料速度，输送效率大大提高；驱动第一电机带动第一转动杆和搅拌棒转动，能够防止物料在装置内结块，避免物料堵塞管道，通过第一安装板和第二安装板的配合使用，使得下料管与进料管能够连接在一起，物料能够进入出料壳内，再加上卡板和固定螺栓的配合使用，使得出料壳拆装更加方便。
[0004]上述方案通过第二电机带动螺旋叶片对出料壳内的混凝土进行加速传送，但是其底部设置有三组出料管，而进料管位于出料壳上端中间，仅通过一组螺旋叶片无法将混凝土均匀传输，使得在传输混凝土时总有一侧的出料管内部混凝土分配较少，进而需要做进一步改进和优化。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种传送结构及混凝土储存设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案仅通过一组螺旋叶片无法将混凝土均匀传输问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传送结构，所述一种传送结构包括：
[0007]出料壳，出料壳侧面安装有第二电机；
[0008]传动轴，传动轴位于出料壳内部，传动轴外侧设置有固定套，固定套外侧设置有螺旋输送板，固定套上端设置有定位槽，定位槽内部设置有插板，插板底部设置有定位杆；
[0009]活动腔，活动腔位于固定套底部，活动腔内部设置有卡板，卡板上端设置有弹簧，活动腔中间设置有挤压板，挤压板底部设置有转杆，转杆底部设置有扭块。
[0010]优选的，所述传动轴外侧左右对称设置有两组固定套，固定套外侧均设置有螺旋输送板，两组螺旋输送板螺旋方向相反。
[0011]优选的，所述固定套上端均左右对称设置有两组定位槽，定位槽设置为弧形槽孔，定位槽内部均设置有插板，插板设置为弧形板，插板尺寸小于定位槽。
[0012]优选的，所述插板底部均固定连接有定位杆，定位杆底部内侧位于活动腔内部，定位杆底部对应卡板设置有卡槽，传动轴内部均对应定位杆设置有贯穿孔。
[0013]优选的，所述固定套底部均设置有活动腔，活动腔内部均对应定位杆设置有两组卡板，卡板外侧均位于定位杆底部卡槽内，卡板内侧端均设置为斜面，卡板上端均设置有侧板。
[0014]优选的，所述弹簧对应卡板设置有两组，弹簧外侧端均固定连接固定套，弹簧内侧端均固定连接卡板上端侧板。
[0015]优选的，所述活动腔中间均设置有挤压板，挤压板两端均设置为斜面，挤压板两端均紧贴卡板内侧斜面，挤压板中间均活动设置有转杆，转杆外侧均设置有外螺纹，固定套底部对应转杆设置有螺纹孔，转杆与固定套螺纹连接，转杆底部贯穿固定套并延伸至外侧，转杆底部均固定连接有扭块，扭块位于固定套外侧。
[0016]一种混凝土储存设备，所述的一种传送结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术主要是对案例CN211334013U进行改进和优化，即通过对称设置的两组螺旋输送板，可以在进行混凝土传送时将混凝土均匀分配，避免混凝土无法均匀传输，导致在传输混凝土时总有一侧的出料管内部混凝土分配较少，且通过设置的固定套配合定位杆，可以便于将螺旋输送板进行更换，避免长时间输送造成螺旋输送板受到损坏，且通过设置的挤压板配合卡板，可以对定位杆进行锁定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面图；
[0021]图3为本技术固定套结构示意图；
[0022]图4为本技术固定套正视剖面图；
[0023]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0024]图中：出料壳1、第二电机2、传动轴3、固定套4、螺旋输送板5、定位槽6、插板7、定位杆8、活动腔9、卡板10、弹簧11、挤压板12、转杆13、扭块14。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种传送结构，所述一种传送结构包括：出料壳1，出料壳1侧面安装有第二电机2；传动轴3，传动轴3位于出料壳1内部，传动轴3外侧设置有固定套4，固定套4外侧设置有螺旋输送板5，固定套4上端设置有定位槽6，定位槽6内部设置有插板7，插板7底部设置有定位杆8；活动腔9，活动腔9位于固定套4底部，活动腔9内部设置有卡板10，卡板10上端设置有弹簧11，活动腔9中间设置有挤压板12，挤压板
12底部设置有转杆13，转杆13底部设置有扭块14。
[0028]实施例二
[0029]在实施例二的基础上，传动轴3外侧左右对称设置有两组固定套4，固定套4外侧均设置有螺旋输送板5，两组螺旋输送板5螺旋方向相反，固定套4上端均左右对称设置有两组定位槽6，定位槽6设置为弧形槽孔，定位槽6内部均设置有插板7，插板7设置为弧形板，插板7尺寸小于定位槽6，插板7底部均固定连接有定位杆8，定位杆8底部内侧位于活动腔9内部，定位杆8底部对应卡板10设置有卡槽，传动轴3内部均对应定位杆8设置有贯穿孔，通过对称设置的两组螺旋输送板5，可以便于对混凝土均匀分配。
[0030]实施例三
[0031]在实施例二的基础上，固定套4底部均设置有活动腔9，活动腔9内部均对应定位杆8设置有两组卡板10，卡板10外侧均位于定位杆8底部卡槽内，卡板10内侧端均设置为斜面，卡板10上端均设置有侧板，弹簧11对应卡板10设置有两组，弹簧11外侧端均固定连接固定套4，弹簧11内侧端均固定连接卡板10上端侧板，通过设置的卡板10，便于将定位杆8进行锁定，避免定位杆8在传送时出现脱落。
[0032]实施例四
[0033]在实施例三的基础上活动腔9中间均设置有挤压板12，挤压板12两端均设置为斜面，挤压板12两端均紧贴卡板10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送结构，其特征在于：所述一种传送结构包括：出料壳(1)，出料壳(1)侧面安装有第二电机(2)；传动轴(3)，传动轴(3)位于出料壳(1)内部，传动轴(3)外侧设置有固定套(4)，固定套(4)外侧设置有螺旋输送板(5)，固定套(4)上端设置有定位槽(6)，定位槽(6)内部设置有插板(7)，插板(7)底部设置有定位杆(8)；活动腔(9)，活动腔(9)位于固定套(4)底部，活动腔(9)内部设置有卡板(10)，卡板(10)上端设置有弹簧(11)，活动腔(9)中间设置有挤压板(12)，挤压板(12)底部设置有转杆(13)，转杆(13)底部设置有扭块(14)。2.根据权利要求1所述的一种传送结构，其特征在于：所述传动轴(3)外侧左右对称设置有两组固定套(4)，固定套(4)外侧均设置有螺旋输送板(5)，两组螺旋输送板(5)螺旋方向相反。3.根据权利要求2所述的一种传送结构，其特征在于：所述固定套(4)上端均左右对称设置有两组定位槽(6)，定位槽(6)设置为弧形槽孔，定位槽(6)内部均设置有插板(7)，插板(7)设置为弧形板，插板(7)尺寸小于定位槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种传送结构，其特征在于：所述插板(7)底部均固定连接有定位杆(8)，定位杆(8)底部内侧位于活动腔(9)内部，定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓木，
申请(专利权)人：饶阳县东顺商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：