一种双轴无重力混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双轴无重力混合机，属于混合机技术领域，解决传统的双轴无重力混合机搅拌叶更换不便和下料不均匀的问题，包括底座、进料件和安装座；所述底座的下端安装有八组支脚，底座的上端安装有支撑座，支撑座的上端安装有混合斗，混合斗的上端安装有盖板，盖板上设有下料口；所述进料件安装在盖板的上端；所述安装座安装在底座上；使用时通过二号电机带动一号辊子转动，一号辊子和二号辊子之间通过齿轮传动，通过翻板将混合斗内的物料上抛形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态，通过螺旋板将混合后的物料向外输送，若翻板损坏，则旋转拧下轴接柱，将轴接柱上端的螺栓取下即可实现对翻板的更换，维修方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴无重力混合机


[0001]本技术属于混合机
，更具体地说，特别涉及一种双轴无重力混合机。

技术介绍

[0002]双轴桨叶式混合机，又称无重力混合机，可广泛用于化工、农药、医药、染料、食品、饲料、精细化工、建材、轻化工等行业的粉体加工，是一种结构紧凑、混合精度高的新型、高效、多功能的混合设备，本技术是一种用于干粉砂浆混合的双轴无重力混合机。
[0003]基于上述，传统的双轴无重力混合机内部混合轴上的搅拌叶更换不便，并且现有的双轴无重力混合机下料不均匀，下料口易堵塞。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双轴无重力混合机，以解决传统的双轴无重力混合机搅拌叶更换不便和下料不均匀的问题。
[0005]本技术一种双轴无重力混合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种双轴无重力混合机，其特征在于：包括底座、进料件和安装座；所述底座的下端安装有八组支脚，底座的上端安装有支撑座，支撑座的上端安装有混合斗，混合斗的上端安装有盖板，盖板上设有下料口；所述进料件安装在盖板的上端，进料件包括支座、填料斗、支架、托板、下料筒和输料轴，支座螺栓安装在盖板上，支座上安装有填料斗，填料斗的左端安装有支架，填料斗的右端安装有下料筒，下料筒的下端与盖板上的下料口接通，填料斗内轴接有输料轴，输料轴的左端轴接在支架上，输料轴上安装有皮带轮，支座上螺栓安装有托板，托板上安装有一号电机，一号电机的转轴上安装有皮带轮，两组皮带轮之间安装有皮带；所述安装座安装在底座上。
[0007]进一步的，所述混合斗内轴接有一号辊子和二号辊子，一号辊子和二号辊子上设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹拧接有轴接柱，轴接柱的上端螺栓安装有翻板，并且轴接柱上固定有螺旋板。
[0008]进一步的，所述混合斗的下端设有出料口，出料口上螺栓安装有下料斗，下料斗的下端轴接有两组启闭板，启闭板的上端安装有齿轮，两组齿轮互相啮合，并且两组启闭板之间安装有液压杆，下料斗上安装有振动器。
[0009]进一步的，所述安装座上螺栓安装有轴接座，一号辊子和二号辊子安装在轴接座内，并且一号辊子和二号辊子上安装有齿轮，两组齿轮互相啮合。
[0010]进一步的，所述轴接座的上端螺栓安装有顶盖，顶盖上设有注油孔，注油孔上安装有密封帽。
[0011]进一步的，所述底座上安装有安装板，安装板上安装有二号电机，二号电机的转轴上安装有连轴套筒，连轴套筒的右端与一号辊子的左端连接。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术的一号辊子和二号辊子上设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹拧接有轴接
柱，轴接柱的上端螺栓安装有翻板，并且轴接柱上固定有螺旋板，使用时通过二号电机带动一号辊子转动，一号辊子和二号辊子之间通过齿轮传动，通过翻板将混合斗内的物料上抛形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态，通过螺旋板将混合后的物料向外输送，若翻板损坏，则旋转拧下轴接柱，将轴接柱上端的螺栓取下即可实现对翻板的更换，维修方便。
[0014]2、本技术的混合斗的下端设有出料口，出料口上螺栓安装有下料斗，下料斗的下端轴接有两组启闭板，启闭板的上端安装有齿轮，两组齿轮互相啮合，并且两组启闭板之间安装有液压杆，下料斗上安装有振动器，混合后的物料进入到下料斗内，通过液压杆的伸缩控制两组启闭板之间的开口大小，实现下料速度的调整，并且通过振动器的震动能够防止物料堵塞下料斗的下料口。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术右端的结构示意图。
[0017]图3是本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4是本技术下料斗的结构示意图。
[0019]图5是本技术混合斗内部的结构示意图。
[0020]图6是本技术的图5中B处的放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；11、支脚；12、支撑座；13、混合斗；131、一号辊子；132、螺旋板；133、轴接柱；134、翻板；135、二号辊子；14、盖板；15、下料斗；151、启闭板；152、液压杆；153、振动器；2、进料件；21、支座；211、一号电机；22、填料斗；23、支架；24、托板；25、下料筒；26、输料轴；3、安装座；31、轴接座；32、顶盖；321、密封帽；33、安装板；34、二号电机；341、连轴套筒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图6所示：
[0026]本技术提供一种双轴无重力混合机，包括底座1、进料件2和安装座3；底座1的下端安装有八组支脚11，底座1的上端安装有支撑座12，支撑座12的上端安装有混合斗13，混合斗13的上端安装有盖板14，盖板14上设有下料口，底座1上安装有安装板33，安装板33上安装有二号电机34，二号电机34的转轴上安装有连轴套筒341，连轴套筒341的右端与一号辊子131的左端连接；进料件2安装在盖板14的上端，进料件2包括支座21、填料斗22、支架23、托板24、下料筒25和输料轴26，支座21螺栓安装在盖板14上，支座21上安装有填料斗22，填料斗22的左端安装有支架23，填料斗22的右端安装有下料筒25，下料筒25的下端与盖板14上的下料口接通，填料斗22内轴接有输料轴26，输料轴26的左端轴接在支架23上，输料轴26上安装有皮带轮，支座21上螺栓安装有托板24，托板24上安装有一号电机211，一号电机211的转轴上安装有皮带轮，两组皮带轮之间安装有皮带；安装座3安装在底座1上，轴接座31的上端螺栓安装有顶盖32，顶盖32上设有注油孔，注油孔上安装有密封帽321。
[0027]其中，混合斗13内轴接有一号辊子131和二号辊子135，一号辊子131和二号辊子135上设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹拧接有轴接柱133，轴接柱133的上端螺栓安装有翻板134，并且轴接柱133上固定有螺旋板132，安装座3上螺栓安装有轴接座31，一号辊子131和二号辊子135安装在轴接座31内，并且一号辊子131和二号辊子135上安装有齿轮，两组齿轮互相啮合，其作用是：通过二号电机34带动一号辊子131转动，一号辊子131和二号辊子135之间通过齿轮传动，通过翻板134将混合斗13内的物料上抛形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态，通过螺旋板132将混合后的物料向外输送，若翻板134损坏，则旋转拧下轴接柱133，将轴接柱133上端的螺栓取下即可实现对翻板134的更换，维修方便。
[0028]其中，混合斗13的下端设有出料口，出料口上螺栓安装有下料斗15，下料斗15的下端轴接有两组启闭板151，启闭板151的上端安装有齿轮，两组齿轮互相啮合，并且两组启闭板151之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴无重力混合机，其特征在于：包括底座(1)、进料件(2)和安装座(3)；所述底座(1)的下端安装有八组支脚(11)，底座(1)的上端安装有支撑座(12)，支撑座(12)的上端安装有混合斗(13)，混合斗(13)的上端安装有盖板(14)，盖板(14)上设有下料口；所述进料件(2)安装在盖板(14)的上端，进料件(2)包括支座(21)、填料斗(22)、支架(23)、托板(24)、下料筒(25)和输料轴(26)，支座(21)螺栓安装在盖板(14)上，支座(21)上安装有填料斗(22)，填料斗(22)的左端安装有支架(23)，填料斗(22)的右端安装有下料筒(25)，下料筒(25)的下端与盖板(14)上的下料口接通，填料斗(22)内轴接有输料轴(26)，输料轴(26)的左端轴接在支架(23)上，输料轴(26)上安装有皮带轮，支座(21)上螺栓安装有托板(24)，托板(24)上安装有一号电机(211)，一号电机(211)的转轴上安装有皮带轮，两组皮带轮之间安装有皮带；所述安装座(3)安装在底座(1)上。2.如权利要求1所述的一种双轴无重力混合机，其特征在于，所述混合斗(13)内轴接有一号辊子(131)和二号辊子(135)，一号辊子(131)和二号辊子(135)上设有螺纹孔，螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆虎杰，王懿，陆依娜，杨琛，
申请(专利权)人：浙江建工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：