一种砂浆卸料口结构制造技术

本实用新型专利技术属于砂浆生产技术领域，且公开了一种砂浆卸料口结构，包括进料筒和第二固定连接片，所述进料筒的内侧设有涡轮片，所述涡轮片的中部固定连接有中心轴，所述进料筒靠近一侧的位置固定连接有物料转向块，所述物料转向块的底部固定连接有第一固定连接片，所述第一固定连接片的底部固定连接有第一限制筒，所述第一限制筒的底部固定连接有第一限位筒。本实用新型专利技术通过设有第一限位筒和螺纹轴，利于提高设备使用的便捷程度，通过便捷的对卸料口高度的调整，以此来避免因卸料口过高而导致卸料时物料飞溅的情况出现，利于提高设备在卸料时的稳定程度，避免因物料溅射导致卸料点被污染的情况出现。的情况出现。的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆卸料口结构


[0001]本技术属于砂浆生产
，具体是一种砂浆卸料口结构。

技术介绍

[0002]砂浆一般指的是建筑上砌砖使用的黏结物质，主要由一定比例的沙子和胶结材料加水搅拌而成，主要应用于建筑工程

[0003]砂浆在通过搅拌车搅拌完成后，一般通过卸料口结构来进行卸料，但在使用的过程中经常会因其高度较高，导致再起进行卸料时，出现砂浆溅射的情况，导致一定量的砂浆被浪费，导致物料产生了不必要的浪费，同时也导致了施工费用的提高，同时也会对卸料点造成一定程度的污染，在这种情况下，需要对其进行改进处理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种砂浆卸料口结构，具有卸料口可进行伸缩，可进行卸料高度的适配的优点，本技术通过设有第一限位筒和螺纹轴，利于提高设备使用的便捷程度，通过便捷的对卸料口高度的调整，以此来避免因卸料口过高而导致卸料时物料飞溅的情况出现，利于提高设备在卸料时的稳定程度，避免因物料溅射导致卸料点被污染的情况出现。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆卸料口结构，包括进料筒和第二固定连接片，所述进料筒的内侧设有涡轮片，所述涡轮片的中部固定连接有中心轴，所述进料筒靠近一侧的位置固定连接有物料转向块，所述物料转向块的底部固定连接有第一固定连接片，所述第一固定连接片的底部固定连接有第一限制筒，所述第一限制筒的底部固定连接有第一限位筒，所述第一限位筒的底部设有第二固定连接片，所述第二固定连接片的底部固定连接有第二限制筒，所述第二固定连接片靠近一侧的位置固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹轴。
[0006]优选的，所述中心轴靠近一侧的位置固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮靠近背部的位置啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的背部传动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机靠近进料筒的一侧固定连接于物料转向块的外表面。
[0007]优选的，所述螺纹轴的顶部固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第一固定连接片的顶部进行轴承连接。
[0008]优选的，所述第三斜齿轮的背部啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的背部传动连接有第二伺服电机。
[0009]优选的，所述涡轮片的外侧贴合于进料筒的内壁上，所述中心轴将物料转向块整体倾斜状的贯穿。
[0010]优选的，所述第一限位筒的底部活动套接有第二限位筒，所述第二限位筒整体由多个套筒组成。
[0011]优选的，所述第二限位筒的底部与第二固定连接片进行固定连接，所述第一限位
筒和第二限位筒的横截面的一侧呈回形针状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设有第一限位筒和螺纹轴，有利于通过启动第二伺服电机，使得第二伺服电机带动第四斜齿轮进行转动，在通过第四斜齿轮带动第三斜齿轮进行转动，在通过第三斜齿轮的转动使得第三斜齿轮带动螺纹块进行抬升或下降，在通过螺纹块带动第二固定连接片进行抬升或下降，以此来使第二固定连接片挤压第一限位筒和第二限位筒的位置，在通过第一限位筒和第二限位筒特殊结构的设有，使得螺纹块可通过第二固定连接片的高度对第一限位筒与第二限位筒的长度进行限制，利于提高设备使用的便捷程度，通过便捷的对卸料口高度的调整，以此来避免因卸料口过高而导致卸料时物料飞溅的情况出现，利于提高设备在卸料时的稳定程度，避免因物料溅射导致卸料点被污染的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的整体爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的整体侧面示意图；
[0017]图4为本技术的物料转向块示意图；
[0018]图5为本技术的螺纹轴示意图。
[0019]图中：1、进料筒；2、涡轮片；3、中心轴；4、物料转向块；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、第一固定连接片；8、第一限制筒；9、第一限位筒；10、螺纹轴；11、螺纹块；12、第二固定连接片；13、第二限制筒；14、第一伺服电机；15、第三斜齿轮；16、第四斜齿轮；17、第二伺服电机；18、第二限位筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种砂浆卸料口结构，包括进料筒1和第二固定连接片12，进料筒1的内侧设有涡轮片2，涡轮片2的中部固定连接有中心轴3，进料筒1靠近一侧的位置固定连接有物料转向块4，物料转向块4的底部固定连接有第一固定连接片7，第一固定连接片7的底部固定连接有第一限制筒8，第一限制筒8的底部固定连接有第一限位筒9，第一限位筒9的底部设有第二固定连接片12，第二固定连接片12的底部固定连接有第二限制筒13，第二固定连接片12靠近一侧的位置固定连接有螺纹块11，螺纹块11的内侧螺纹连接有螺纹轴10，利于提高设备使用的便捷程度，通过便捷的对卸料口高度的调整，以此来避免因卸料口过高而导致卸料时物料飞溅的情况出现，利于提高设备在卸料时的稳定程度，避免因物料溅射导致卸料点被污染的情况出现。
[0022]如图2所示，中心轴3靠近一侧的位置固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5靠近背部的位置啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的背部传动连接有第一伺服电机14，第一伺服电机14靠近进料筒1的一侧固定连接于物料转向块4的外表面；螺纹轴10的顶部固定连接
有第三斜齿轮15，第三斜齿轮15与第一固定连接片7的顶部进行轴承连接；通过螺纹轴10的设有，利于便捷得对第一限位筒9和第二限位筒18的长度进行调整，提高了设备使用的便捷程度。
[0023]如图4所示，第三斜齿轮15的背部啮合有第四斜齿轮16，第四斜齿轮16的背部传动连接有第二伺服电机17；涡轮片2的外侧贴合于进料筒1的内壁上，中心轴3将物料转向块4整体倾斜状的贯穿；通过涡轮片2的设有，利于稳定的将搅拌车内部的物料输送至物料转向块4的内部。
[0024]如图5所示，第一限位筒9的底部活动套接有第二限位筒18，第二限位筒18整体由多个套筒组成；第二限位筒18的底部与第二固定连接片12进行固定连接，第一限位筒9和第二限位筒18的横截面的一侧呈现回形针状；通过第一限位筒9和第二限位筒18的设有，利于提高设备使用的灵活性，利于根据具体情况来进行卸料口高度的调整。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在进行使用时，使用者可通过将物料转向块4置于搅拌车的出料口，并将进料筒1置于搅拌车的内部，在需要进行卸料时，须先将接料车放置在第二限制筒13的底部，在通过启动第二伺服电机17，使得第二伺服电机17带动第四斜齿轮16进行转动，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆卸料口结构，包括进料筒(1)和第二固定连接片(12)，其特征在于：所述进料筒(1)的内侧设有涡轮片(2)，所述涡轮片(2)的中部固定连接有中心轴(3)，所述进料筒(1)靠近一侧的位置固定连接有物料转向块(4)，所述物料转向块(4)的底部固定连接有第一固定连接片(7)，所述第一固定连接片(7)的底部固定连接有第一限制筒(8)，所述第一限制筒(8)的底部固定连接有第一限位筒(9)，所述第一限位筒(9)的底部设有第二固定连接片(12)，所述第二固定连接片(12)的底部固定连接有第二限制筒(13)，所述第二固定连接片(12)靠近一侧的位置固定连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)的内侧螺纹连接有螺纹轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆卸料口结构，其特征在于：所述中心轴(3)靠近一侧的位置固定连接有第一斜齿轮(5)，所述第一斜齿轮(5)靠近背部的位置啮合有第二斜齿轮(6)，所述第二斜齿轮(6)的背部传动连接有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)靠近进料筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪凡，
申请(专利权)人：安徽利城新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：