【技术实现步骤摘要】
本技术属于抑尘装置，具体是一种砂石分离机抑尘装置。
技术介绍
1、砂石分离机是混凝土搅拌站回收系统的核心设备，主要用于将混凝土罐车内部残留在混凝土中的砂石进行分离和回收利用，达到了合理利用资源以及减少环境污染的效果，砂石分离机在使用时，需要使用抑尘装置对其上料机构上料时产生的扬尘进行去除，而现有技术中的抑尘装置在实际使用的过程中，一般通过喷洒水源进行抑尘，但是喷洒水源的喷头通常采用固定式或者通过驱动机构驱动其转动的方式进行喷洒，固定式的喷洒由于水源的喷洒范围固定，并且没有气流吹动，会存在很多的喷洒死角，而驱动机构驱动转动，会增加抑尘装置的损坏率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的容易出现喷洒死角或损坏率高的问题，本技术提供了一种砂石分离机抑尘装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石分离机抑尘装置，包括
3、底座，底座的顶部设置有砂石分离机，底座的顶部固定连接有外壳；
4、注水组件，注水组件设置在底座的上方；
5、旋转组件，旋转组件设置在外壳的内部；
6、喷洒机构，喷洒机构包括排水器，所述排水器的底部固定安装有雾化喷头，所述排水器的底部固定连通有安装管，安装管处于倾斜的状态。
7、吸水机构，吸水机构设置在喷洒机构的上方。
8、优选地，所述注水组件包括水箱和固定管，
9、所述水箱的底部与外壳的顶部固定连接，所述水箱与固定管之间固定连通，所
10、优选地，所述旋转组件包括转动块和轴承，
11、所述转动块的底部与排水器的顶部固定连接，所述轴承设置在转动块的内部，所述轴承的内部与固定管的外部固定套接。
12、优选地，所述吸水机构包括水泵、进水管和出水管，
13、所述水泵设置在水箱的顶部，所述水泵的后端与进水管的前端固定连通，所述水泵的底部与出水管的顶部固定连通，
14、优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构设置在吸水机构的左侧，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和驱动轮，
15、所述驱动电机设置在外壳的正面，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的外部与驱动轮的内部固定套接。
16、优选地，还包括传送机构，所述传送机构设置在喷洒机构的下方，所述传送机构包括活动轮和传送带，
17、所述活动轮设置在底座的内部，所述活动轮通过传送带与驱动轮传动连接。
18、优选地，所述外壳左端的底部固定连通有排水管，所述排水管的外形呈现为圆形。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
20、本技术通过设置排水器、雾化喷头、安装管和水泵，当水泵运行时，将会通过进水管抽取外界的水源，并且依次通过出水管、水箱和固定管进入至排水器的内部，从而通过雾化喷头喷出进行抑尘，并且从安装管喷出的水源可以通过推力推动排水器发生转动，从而达到旋转喷洒的效果，可以通过气流吹动雾化的水源四处飘散，从而减少喷洒死角，并且不易损坏。
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1.一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述注水组件包括水箱(4)和固定管(5)，
3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述旋转组件包括转动块(6)和轴承(7)，
4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述吸水机构包括水泵(11)、进水管(12)和出水管(13)，
5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构设置在吸水机构的左侧，所述驱动机构包括驱动电机(14)、转轴(15)和驱动轮(16)，
6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构设置在喷洒机构的下方，所述传送机构包括活动轮(17)和传送带(18)，
7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述外壳(3)左端的底部固定连通有排水管(19)，所述排水管(19)的外形呈现为圆形。
【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述注水组件包括水箱(4)和固定管(5)，
3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述旋转组件包括转动块(6)和轴承(7)，
4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑尘装置，其特征在于：所述吸水机构包括水泵(11)、进水管(12)和出水管(13)，
5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机抑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑风，
申请(专利权)人：安徽利城新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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