【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装制品，具体是一种升降围挡托盘。
技术介绍
1、托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，是用于物料转移以及承载的载货平台，
2、现有的托盘对装载货物的稳定性还不够完善，因此在托盘拖动设备或易碎物品移动时水平高度的变化会使托盘产生倾斜，导致设备掉落而移动突然停止，由于惯性易碎物品可能会掉落，造成不必要的经济损失，而在运输中托盘上放置的设备或者物品，移动时容易发生晃动，导致货物之间碰撞，从托盘中掉落，因此无法保证托盘上物料的运输以及转移过程中的稳定。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种升降围挡托盘，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：一种升降围挡托盘，包括：
3、底板和顶板、设置在所述底板和顶板之间的支撑块、安装在所述支撑块内的升降组件，以及安装在所述底板上的侧板；
4、所述底板与所述侧板上均开设有矩形孔，所述顶板上还设有压杆，所述压杆上套接有弹簧，所述支撑块上还开设有杆槽，所述杆槽与所述支撑杆连通；
5、所述升降组件包括安装在所述支撑块内的主齿轮，与所述主齿轮啮合的第一齿条，插入所述主齿轮上圆杆，安装在所述圆杆一端的副齿轮，与所述副齿轮啮合的第二齿条，所述第一齿条与所述压杆固定连接，所述第二齿条与所述侧板螺纹连接，所述压杆上还设有支撑板。
6、在进一步实施例中，所述底板呈凹槽状，所述支撑块均匀设置在所述凹槽处，所述底板与所述顶板之间留有开口，所述侧板置于开口处且所述侧板与所述底板滑动配合，
7、在进一步实施例中，所述圆杆置于所述杆槽处且与所述杆槽间隙配合，杆槽对圆杆移动方向进行引导，并对圆杆进行隐藏，避免碰触使上升的侧板下降。
8、在进一步实施例中，所述压杆与所述支撑块间隙配合且与所述第一齿条固定连接，压杆承受支撑板受到的压力，并将压力传递给第一齿条，在第一齿条的移动下使主齿轮转动。
9、在进一步实施例中，所述主齿轮与所述支撑块活动连接，所述第一齿条与所述支撑块滑动配合，主齿轮与支撑板转动配合，支撑板对第一齿条的移动范围方向进行限定，避免压杆移动时第一齿条角度偏移。
10、在进一步实施例中，所述圆杆与所述主齿轮卡扣配合，所述圆杆与所述副齿轮过盈配合，所述副齿轮位于所述主齿轮一侧，所述弹簧分别与所述顶板和所述支撑板抵接，所述支撑板与所述压杆螺纹连接，圆杆根据移动位置的不同实现与主齿轮的卡扣配合和间隙配合，副齿轮将圆杆的转动传递给第二齿条。
11、有益效果：本技术公开了一种升降围挡托盘，本技术通过物品对支撑板的施压使压杆带动第一齿条移动，在第一齿条移动的同时使主齿轮产生转动，并经副齿轮使第二齿条产生与第一齿条相反的位移方向，进而在支撑板受到压力时使第二齿条带动隐藏至底板内侧板上升，对放置在支撑板上的物品进行围挡，避免托盘时出现倾斜滑落，推动圆杆使圆杆与主齿轮卡扣配合处脱离，实现圆杆与主齿轮的间隙配合，从而在支撑板受到压力时，对侧板的升降位置进行调节，满足托盘不同应用场景。
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1.一种升降围挡托盘，包括：底板和顶板、设置在所述底板和顶板之间的支撑块、安装在所述支撑块内的升降组件，以及安装在所述底板上的侧板；
2.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述底板呈凹槽状，所述支撑块均匀设置在所述凹槽处，所述底板与所述顶板之间留有开口，所述侧板置于开口处且所述侧板与所述底板滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述圆杆置于所述杆槽处且与所述杆槽间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述压杆与所述支撑块间隙配合且与所述第一齿条固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述主齿轮与所述支撑块活动连接，所述第一齿条与所述支撑块滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述圆杆与所述主齿轮卡扣配合，所述圆杆与所述副齿轮过盈配合，所述副齿轮位于所述主齿轮一侧，所述弹簧分别与所述顶板和所述支撑板抵接，所述支撑板与所述压杆螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种升降围挡托盘，包括：底板和顶板、设置在所述底板和顶板之间的支撑块、安装在所述支撑块内的升降组件，以及安装在所述底板上的侧板；
2.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述底板呈凹槽状，所述支撑块均匀设置在所述凹槽处，所述底板与所述顶板之间留有开口，所述侧板置于开口处且所述侧板与所述底板滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种升降围挡托盘，其特征在于：所述圆杆置于所述杆槽处且与所述杆槽间隙配合。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耒，卢健，
申请(专利权)人：无锡新通联包装制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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