一种电镀生产线用电镀液冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀生产线用电镀液冷却装置，包括镀槽本体、冷却机构和过滤除尘机构，所述镀槽底部设有打气管，打气管上方铺设有带孔隔板，所述镀槽本体还设有进水管和出水管，所述过滤除尘机构包括鼓风机、过滤除尘装置和存储气包，所述鼓风机通过管道法兰依次链接过滤除尘装置和存储气包；所述冷却机构包括用于降温换热的冷却换热器，所述冷却换热器的进出口均通过不锈钢管法兰分别与存储气包和镀槽本体的打气管连通。本实用新型专利技术成本低廉、占地面积小、现有打气设备改造方便；效果显著：25℃的空气经过空气冷却装置后温度可降低至15℃，而未经过冷却的空气通常在35℃左右。而未经过冷却的空气通常在35℃左右。而未经过冷却的空气通常在35℃左右。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用电镀液冷却装置


[0001]本技术主要涉及微孔镍电镀生产线用电镀液冷却改进技术。

技术介绍

[0002]电镀行业离不开压缩空气搅拌，空气经过压缩机压缩后进入管道再进入镀槽给槽液提供搅拌循环。但是压缩后的空气分子间距减小碰撞增加，所以压缩空气温度会越来越高，导致压缩空气给镀液转热，影响镀液温度进而影响电镀质量。另外，由于微孔镍是金属镍和微孔粒子的复合镀，起到防腐蚀增强作用，电镀操作时在保证镀液在控制温度范围内，还需要控制镀液搅拌和打气的间断和均匀性，否则极容易导致镀层中微孔不均或微孔粒子的团聚和沉降，反而导致镀层抗蚀能力下降。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对上述现有存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供了一种电镀生产线用电镀液冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电镀生产线用电镀液冷却装置，包括镀槽本体、冷却机构和过滤除尘机构，所述镀槽底部设有至少一根打气管，打气管上方铺设有带孔隔板，所述镀槽本体还设有进水管和出水管，
[0005]所述过滤除尘机构包括鼓风机、过滤除尘装置和存储气包，所述鼓风机通过管道法兰依次链接过滤除尘装置和存储气包；
[0006]所述冷却机构包括用于降温换热的冷却换热器，所述冷却换热器的进出口均通过不锈钢管法兰分别与存储气包和镀槽本体的打气管连通。
[0007]作为优选，所述冷却换热器设有两组，且通过两套不锈钢管分别于存储气包和打气管连通。
[0008]作为优选，所述镀槽本体的出水管通过管道连接有过滤泵。
[0009]作为优选，所述冷却换热器包括冷却水回路和空气回路，所述冷却水回路的进出口设置内丝球阀，所述空气回路的进出口设有电磁阀。
[0010]作为优选，所述打气管设有两根，两者间距在20
‑
60cm范围。
[0011]作为优选，所述打气管上的气孔设有两列，且气孔朝向为斜向下45
°
方向。
[0012]作为优选，所述镀槽本体的出水管与过滤泵之间的管道上还设有增压水泵。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：成本低廉：仅需安装冷水循环以及散热片就可使用，设备成本低；占地面积小：设备占地面积约1平方米，面积小，对于已经成型的打气设备也可安装；效果显著：25℃的空气经过空气冷却装置后温度可降低至15℃，而未经过冷却的空气通常在35℃左右。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述电镀生产线用电镀液冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术所述电镀生产线用电镀液冷却装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术所述过滤除尘机构和冷却机构的结构与连接示意图。
[0017]其中，镀槽本体1、冷却机构2、过滤除尘机构3、打气管4、带孔隔板5、鼓风机6、过滤除尘装置7、存储气包8、冷却换热器9、不锈钢管10、冷却水回路11、空气回路12、内丝球阀13、电磁阀14、增压水泵15、气孔16、进水管17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，本专利技术的电镀生产线用电镀液冷却装置主要包括：镀槽本体、冷却机构和过滤除尘机构，其中：
[0020]镀槽本体底部设置两根相距40cm的打气管，并在打气管上交错的设置斜向下朝向45
°
的气孔，气孔间隔交错设置；然后在气管上方设置隔板，该隔板均匀开设孔洞，打气管通过PVC管延伸出槽体。
[0021]冷却机构为带散热翅片的换热器，其中冷却水回路用于流通冷却水，其进出口设置内丝球阀控制流量，空气回路的进出口设有电磁阀，且空气回路的出口端设置一截不锈钢管通过法兰与打气管的PVC延伸管连接，空气回路的进口端同样设置不锈钢管，并用于与过滤除尘机构连接。
[0022]所述过滤除尘机构包括鼓风机，以及与鼓风机依次管道连接的过滤除尘装置和存储气包，存储气包再与冷却机构的进口段连通。镀槽本体的出水管通过管道还连接有过滤泵，为了增压效率在管道上设置增压水泵。
[0023]作为优选方案，过滤除尘机构设置三组增压鼓风机，储存气包连接两组冷却换热器，从而为设备提供冗余量，稳定生产以及方便不停车检修。
[0024]上述具体实施方式仅仅对本专利技术的优选实施方式进行描述，而并非对本专利技术的保护范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本专利技术所提供的文字描述、附图对本专利技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本专利技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用电镀液冷却装置，其特征在于：包括镀槽本体、冷却机构和过滤除尘机构，所述镀槽底部设有至少一根打气管，打气管上方铺设有带孔隔板，所述镀槽本体还设有进水管和出水管，所述过滤除尘机构包括鼓风机、过滤除尘装置和存储气包，所述鼓风机通过管道法兰依次链接过滤除尘装置和存储气包；所述冷却机构包括用于降温换热的冷却换热器，所述冷却换热器的进出口均通过不锈钢管法兰分别与存储气包和镀槽本体的打气管连通。2.根据权利要求1所述电镀生产线用电镀液冷却装置，其特征在于：所述冷却换热器设有两组，且通过两套不锈钢管分别于存储气包和打气管连通。3.根据权利要求1所述电镀生产线用电镀液冷却装置，其特征在于：所述镀槽本体的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛夕军，余海成，
申请(专利权)人：扬州托新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：